Transport automatisé des pièces et traçabilité dans le processus d'usinage et d'assemblage
Traçabilité des pièces de production et d'assemblage
Dans le processus d'usinage et d'assemblage de pièces, une traçabilité sans faille est requise afin de garantir la sécurité du processus et une qualité élevée. En outre, les pièces doivent être transportées automatiquement vers leur destination en fonction des étapes de fabrication suivantes.
La RFID permet d'automatiser l'acheminement des pièces en plaçant des supports de données sur la pièce elle-même. Outre le transport automatisé, les avantages résident notamment dans la documentation complète. Chaque étape de l'usinage ou du montage est enregistrée sur le support de données. Même les étapes de travail qui précèdent ou suivent directement le processus de fabrication peuvent ainsi être enregistrées avec précision et utilisées pour une gestion optimisée des ressources.
Le système RFID BIS M est idéal pour cela. Les têtes de lecture/écriture adaptées à l'industrie sont synonymes de performances de lecture fiables et d'une prévention conséquente des erreurs, même sur le métal. Elles sont puissantes et gèrent facilement de grandes quantités de données. Même avec une grande portée.
Les étiquettes de données sont disponibles en différentes versions - par exemple sous forme de vis de données. Grâce à leur robustesse, les vis de données sont utilisées dans les processus de fabrication où les lubrifiants ou les copeaux rendent l'usinage difficile. Elles peuvent également être utilisées dans les installations de lavage et les séchoirs sous vide.
- Identification fiable dans un environnement métallique
- Supports de données de forme spéciale, comme des vis pour une fixation optimale sur la pièce à usiner
- Stockage décentralisé des données directement sur la pièce à usiner