As mudanças de formato automatizadas com guias digitais reduzem o desperdício e o tempo de inatividade
Evitar erros humanos através da mudança automática
Com as frequentes mudanças manuais de formato em sua prensa resultando em desperdício de material e danos às ferramentas, uma empresa de fabricação de metais com sede em Michigan estava procurando uma solução econômica que eliminasse a necessidade de substituir seu maquinário ultrapassado.
A empresa conseguiu automatizar esse processo conectando um CLP existente a um mini mestre IO-Link montado na máquina e instalando indicadores digitais de posição (DPI) nos três eixos dos rolos de endireitamento.
O PLC foi programado com as posições necessárias para os niveladores para cada troca. Para iniciar uma mudança de formato, um motor gira os eixos dos rolos de alimentação até a posição desejada. Durante todo o processo, o BDG fornece uma indicação visual quando cada eixo está na posição correta. Somente quando o BDG confirma que todas as peças estão posicionadas corretamente é que o trabalho pode começar.
Ao automatizar esse processo em apenas uma de suas prensas, eles conseguiram economizar custos e tempo de inatividade significativos, sem a necessidade de uma adaptação dispendiosa.