Mudanças de formato mais rápidas com IO-Link, RFID e indicadores digitais de posição

Setor: Indústria de embalagens | Cliente: Líder global na fabricação de alimentos

Um fabricante líder mundial de alimentos buscava maneiras de aumentar a eficiência da produção e melhorar a disponibilidade das máquinas. Após avaliar diversas abordagens, a empresa optou por implementar uma combinação das tecnologias RFID, SmartLight e IO-Link da Balluff em uma máquina de etiquetagem de latas de café, a fim de realizar mudanças de formato de maneira mais rápida e confiável.

A situação

A máquina processa cinco tamanhos diferentes de latas, desde a menor, de 400 g, até a maior, de 1.700 g. As diferenças consideráveis de tamanho tornam a troca de formato um desafio, especialmente ao alternar entre os tamanhos menores e maiores. 

Essa linha de produção específica enfrenta uma alta demanda comercial e precisa operar 24 horas por dia. A máquina, com seus doze pontos de troca, havia se tornado um gargalo na troca de formatos, de modo que era fundamental reduzir os tempos de inatividade para atender à demanda necessária. 

O desafio

O maior desafio consistia em reduzir os tempos de inatividade durante a troca de formato e melhorar a retomada da linha de produção após a conclusão da troca. Cada minuto economizado aqui pode ser aproveitado para uma produção mais rentável. Também era importante diminuir a necessidade de treinamento e a dependência de pessoal experiente. Funcionários bons e qualificados são difíceis de encontrar e, além disso, mais caros. 

No geral, o desafio consistia em aumentar a produtividade e a rentabilidade dessa linha de produção, a fim de produzir mais mercadorias por um custo menor. 

Tecnologia Balluff em ação

Para otimizar o processo, o cliente implementou uma combinação de RFID da Balluff, indicadores digitais de posição, SmartLights e dispositivos compatíveis com IO-Link.

A tecnologia RFID identificava automaticamente as peças de formato e as ferramentas corretas antes do início da produção, garantindo assim que a máquina estivesse configurada corretamente para o formato de lata selecionado. Os indicadores digitais de posição da Balluff e os SmartLights guiavam os operadores passo a passo pelo processo de reconfiguração, com instruções visuais claras. O IO-Link permitiu uma comunicação transparente entre sensores, atuadores e o controle da máquina, de modo que o status de todas as configurações ficasse claramente visível a qualquer momento.

Resultados

Os efeitos foram imediatos:

Benefícios para o cliente

O que antes era um processo complexo e fortemente dependente da experiência tornou-se um procedimento reproduzível e extremamente confiável. Hoje, os operadores podem realizar trocas de formato de maneira mais rápida e segura, enquanto as equipes de produção se beneficiam de menos erros, alta qualidade consistente e tempos de inatividade reduzidos.

Combinando RFID para identificação de formatos, indicadores digitais de posição para o ajuste preciso da máquina, SmartLight para uma visualização clara do status da máquina e IO-Link para comunicação e diagnóstico contínuos, o cliente conseguiu reduzir os tempos de troca de formato, diminuir os erros de configuração e aumentar a disponibilidade de sua máquina de etiquetagem de latas.

Observação: Os valores percentuais indicados representam benefícios típicos para o cliente que podem ser alcançados em aplicações de embalagem com processos de troca de formato. Eles servem apenas para ilustração e não se baseiam em valores medidos de uma instalação específica.

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