Não apenas click-clack
Dados mais significativos através da monitorização de condições
Setor industrial:Construção de máquinas especiais - indústria de forjamentoCliente:Jerko Sprühsysteme GmbH
Dados mais significativos por meio do monitoramento de condições. "Para nós e nossos clientes, o monitoramento de condições e a prevenção de paradas não planejadas de máquinas estão se tornando cada vez mais importantes", explica Niklas Dahmen, diretor administrativo da Jerko Sprühsysteme GmbH. "É por isso que nos perguntamos como podemos coletar dados mais úteis de nossos sistemas - sem esforço adicional."
A situação
O fornecimento para pulverizadores e sistemas desempenha um papel importante na disponibilidade da máquina. Se ocorrerem defeitos devido à contaminação, ao desgaste ou a bloqueios na tubulação, os sistemas ficarão parados. "Nosso objetivo era estabilizar a confiabilidade do processo ao abastecer os sistemas por meio de uma bomba de pistão pneumático, fornecendo dados mais úteis. As informações adicionais devem então ser usadas para manutenção preditiva e monitoramento de condições específicas", diz Dahmen.
O desafio
A Jerko Sprühsysteme constrói sistemas de pulverização para o setor de forjamento e metalurgia com base em requisitos personalizados. Cada um deles é único. Os sistemas variam de pequenos pulverizadores manuais operados manualmente a sistemas robóticos e sistemas de pulverização de manipuladores para o manuseio seguro de cargas pesadas que operam de forma totalmente automática.
Uma paralisação ou falha não planejada dos sistemas interromperia significativamente o processo de produção sincronizado de componentes termicamente sensíveis e causaria altos custos ao reiniciar. E é exatamente isso que precisa ser evitado.

A solução
Uma solução usando sensores do Sistema de Automação e Monitoramento Inteligente (SAMS) provou ser ideal. Além dos dados do processo, esses novos sensores também registram e transmitem dados operacionais, como temperatura, horas de operação, taxa de curso, qualidade do sinal e vibração.
"Por exemplo, a qualidade do sinal fornece informações sobre o ambiente da máquina; ela diminui se os sensores estiverem sujos. E o valor da vibração mostra se tudo está mecanicamente em ordem", diz Dahmen, explicando as funções adicionais. Isso melhora significativamente o monitoramento das condições. E todos os dados vêm de um sensor padrão "click-clack".
Como ele funciona?
O sensor BES05Y7 usado foi instalado na bomba de pistão e, graças às funções adicionais integradas, agora reconhece de forma confiável se o processo está como deveria estar.
Muito mais do que um sensor padrão jamais conseguiria.
A temperatura ainda está correta? O perfil de vibração está correto ou há algum sinal de desgaste? Quantos cursos a bomba deu? Essas e outras informações são transmitidas ao sistema de controle via IO-Link e fornecem uma visão exata e oportuna do status do sistema. E tudo isso sem sensores especiais caros - simplesmente onde o sensor padrão clássico seria instalado.

Nosso objetivo de obter muitos dados úteis no sistema com pouco esforço foi completamente alcançado com o suporte da Balluff. Agora sabemos coisas sobre nossos sistemas que não sabíamos antes e isso nos ajuda enormemente nos projetos de acompanhamento.
Niklas Dahmen, Diretor administrativo da Jerko Sprühsysteme GmbH
Suas vantagens
O uso dos novos componentes compatíveis com SAMS lhe proporciona mais algumas vantagens em sua produção:
- Saber o que está acontecendo - não apenas o click-clack
- Evitar paradas não planejadas
- O serviço do sistema pode ser planejado
- Maior disponibilidade do sistema
- Integração simples aos sistemas existentes
Os produtos
Para fazer o melhor uso possível dessas funções e benefícios, o sistema IO-Link existente foi simplesmente expandido com o sensor padrão inteligente.
Sensores de proximidade indutivos
- Special characteristics
-
Washdown Plus
Washdown - Dimensões
- Ø 12 x 65 mm
- Formato construtivo
- M12x1
- Instalação
- quase faceado
- Alcance
- 0,5...4 mm
- Interface
- IO-Link 1.1
- Saída de comutação
- Push-pull contato normalmente aberto/contato normalmente fechado (NA/NF) estático; PNP/NPN/Push-pull contato normalmente aberto/contato normalmente fechado (NA/NF)
- Frequência de comutação
- 1000 Hz
- Material do invólucro
- Aço inoxidável (1.4404)
- Superfície ativa, material
- PBT
- Conexão
- Conector de encaixe, M12x1-Macho, 4-polos
- Tensão de serviço UB
- 10...30 VDC
- Temperatura ambiente
- -40...85 °C
- Classe de proteção
- IP68, IP69K
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Switching Profiles
Signal Quality Monitoring
External Signal Blanking
Signal Delay
Signal Speed Monitor
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Extreme Environment Status
Storage Usage Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment - Secondary features for condition monitoring
-
Vibration monitoring
Inclination monitoring and installation aid
Internal temperature monitoring
Internal humidity detection - Certificação/conformidade
-
CE
UKCA
cULus
WEEE
Ecolab
SmartLight - torres de sinalização de LED
- Princípio de funcionamento
- Luz indicadora
- Interface
- IO-Link 1.1
- Tensão de serviço UB
- 18...30.2 VDC
- Conexão
- M12x1-Macho, 4-polos
- Segmentos, quantidade máx.
- 5
- Cores predefinidas
-
amarelo
branco
verde
azul
vermelho
laranja
configurável - indicador de funcionamento
-
Modo de luz intermitente sequencial
Modo de nível
Modo de segmento
Modo flexível - Possibilidade de ajuste
- indicador de funcionamento
- Dimensões
- 60 x 60 x 309 mm
- Material do invólucro
- PC, transparente, Cu 15 µm, Ni 15 µm Fundição de zinco sob pressão
- Fixação
- Parafusos M18
- Temperatura ambiente
- -5...50 °C
- Classe de proteção
- IP65
- Taxa de transmissão
- COM2 (38,4 kBaud)
- Ciclo de dados de processo, mín.
- 5 ms
- Dados do processo OUT
- 3 bytes
Sensores de monitoramento de condições
- Função
-
Vibration analysis in time domain
Temperatura de contato
Umidade relativa do ar
Pressão do ambiente - Vibração, faixa de frequência
-
2…1800 Hz (±10 %)
2…2500 Hz (±3 dB) - Vibração, quantidade de eixos de medição
- 3
- Vibration, measuring range
- -16…16 g
- Temperatura de contato, faixa de medição
- -25…+70 °C
- Umidade relativa do ar, faixa de medição
- 5...95 %RH
- Pressão ambiente, faixa de medição
- 300…1100 hPa
- Tensão de serviço para dimensionamento Ue CC
- 24 V
- Interface
- IO-Link 1.1
- Conexão
- Cabo com conector, M12x1-Macho, 3-polos, 1.5 m, PUR
- Material do invólucro
- Aço inoxidável (1.4404), Membrana: ePTFE com TNT (tecido-não-tecido)
- Classe de proteção
- IP67
- Temperatura ambiente
- -25...70 °C
Módulos de rede para Profinet
- Interface
- Profinet
- Interface IIoT
- REST API, MQTT parsed
- Interfaces suplementares
- 8x IO-Link
- Classe da porta
- Tipo A
- Corrente de saída, máx.
- 2 A
- Fast Start-Up (FSU) (partida rápida)
- sim
- Indicação
- não
- Tensão de serviço UB
- 18...30.2 VDC
- Conexão (COM 1)
- M12x1-Fêmea, 4-polos, D-codificado
- Conexão (COM 2)
- M12x1-Fêmea, 4-polos, D-codificado
- Conexão (alimentação de tensão IN)
- 7/8"-Macho, 5-polos
- Conexão (alimentação de tensão OUT)
- 7/8"-Fêmea, 5-polos
- Conexão, locais de conexão
- 8x M12x1-Fêmea, 5-polos, A-codificado
- Entradas digitais
- 16x PNP, Typ3
- Saída digitais
- 16x PNP
- Entradas/saídas configuráveis
- sim
- Corrente total US, sensor
- 9.0 A
- Corrente total UA, atuador
- 9.0 A
- Material do invólucro
- Fundição de zinco sob pressão, niquelado
- Dimensões
- 68 x 37.9 x 224 mm
- Temperatura ambiente
- -25...70 °C
- Classe de proteção
- IP67
- Versão IO-Link
- 1.1.3
- Safety Hub Support
- sim
Indicadores digitais de posição
- Indicação
-
Display digital
12 caracteres - Tipo de eixo
- Eixo oco
- Diâmetro do eixo
- 20 mm
- Resolução rotativa
- 14000 ppr
- Precisão de repetibilidade
- ± 1 Incremento
- Divergência de linearidade máx.
- ±1°
- Conexão
- M12x1-Macho, 4-polos
- Rotação, máx.
- 600 1/min
- Interface
- IO-Link 1.1
- Material do invólucro
- PA 12
- Classe de proteção
- IP69K, IP68
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Measurement Profiles
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Extreme Environment Status
Storage Usage Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment - Secondary features for condition monitoring
-
Vibration monitoring
Inclination monitoring and installation aid
Internal temperature monitoring
Internal humidity detection - Certificação/conformidade
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE