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Sem erros durante a mudança de formato guiada

Mais rápido, mais barato e mais seguro com o GCS

Mais rápido, mais barato e mais seguro com o GCS da Balluff

Setor industrial:Setor de alimentos e embalagensCliente:Líder global em fabricação de alimentos

Um líder global na fabricação de alimentos tinha uma necessidade específica de melhorar a eficiência da produção. Após uma avaliação e um piloto, a empresa decidiu implementar a "Solução de troca guiada" da Balluff em uma máquina de rotulagem para latas de café.


A situação

A máquina lida com cinco tamanhos diferentes de latas, desde a menor, de 400 g, até a maior, de 1700 g. As diferenças consideráveis de tamanho tornam as trocas de formato um desafio, especialmente ao alternar entre os tamanhos de latas menores e maiores.

Essa linha de produção específica tem uma alta demanda comercial e precisa estar em operação 24 horas por dia. A máquina, com seus doze pontos de troca, havia se tornado um gargalo na troca, por isso era vital reduzir o tempo de inatividade para atender à demanda necessária.

O desafio

O principal desafio era reduzir o tempo de inatividade durante as trocas de formato e melhorar a aceleração da linha de produção após a conclusão da troca. Cada minuto economizado aqui pode ser utilizado para uma produção mais valiosa. Também era importante reduzir a necessidade de treinamento e de pessoal experiente. Funcionários bons e qualificados são difíceis de encontrar e mais caros.

De modo geral, o desafio era aumentar a produtividade e a lucratividade dessa linha de produção para produzir mais mercadorias por menos dinheiro.

A solução

A máquina processa cinco tamanhos diferentes de latas, desde a menor, de 400 g, até a maior, de 1700 g. As diferenças consideráveis de tamanho tornam as trocas de formato um desafio, especialmente ao alternar entre os tamanhos de latas menores e maiores. Essa linha de produção específica tem uma alta demanda comercial e precisa estar em operação 24 horas por dia.

A máquina, com seus doze pontos de troca, havia se tornado um gargalo na troca, por isso era vital reduzir o tempo de inatividade para atender à demanda necessária.
O cliente só precisava de três etapas para aproveitar ao máximo o retrofit da solução de troca guiada:

  • Identificação dos pontos de troca ou linhas centrais

  • Seleção e instalação dos sensores apropriados

  • Criação de instruções passo a passo para os operadores no software Guided Changeover Solution.

Como isso funciona?

O software Guided Changeover Solution o orienta passo a passo no processo de troca de formato. Os sensores fornecem feedback imediato sobre as posições dos pontos de troca e, assim, facilitam, aceleram e verificam a configuração correta de comprimentos, alturas e larguras.

Com essas instruções e a verificação dos sensores, o tempo de troca necessário agora é documentado e consistente e não depende mais da experiência individual.

Cada ponto de troca é definido corretamente e o ajuste fino não é mais necessário. Isso não apenas reduz significativamente o tempo necessário para mudanças de formato, mas também acelera consideravelmente o processo de inicialização. Ao mesmo tempo, os erros são evitados e há menos desperdício.

A etiquetadora em questão é um modelo antigo, da década de 1980, com opções de automação limitadas. No entanto, como a solução de troca guiada é uma solução autônoma que não interfere no controle original da máquina, ela foi facilmente adaptada, aumentando efetivamente a vida útil da máquina com um investimento mínimo.


Nós nos sentimos muito confortáveis com a solução e nossa equipe se adaptou bem a ela. A solução reduziu o tempo de troca de formato de 80 minutos para 40 minutos. Isso foi obtido por meio de treinamento e coordenação adequados com a Balluff. Introduziremos a solução na próxima máquina.


Suas vantagens

Você deve usar a solução Guided Changeover em sua aplicação porque:

  • Cada minuto de tempo de inatividade economizado é um minuto para a produção.
  • O sistema é fácil de usar - para todos. Não é necessário ter experiência.
  • Todos os processos de troca manual podem ser adaptados a ele.
  • Não há possibilidade de erros - personalize e produza.
  • Você produz menos resíduos na fase de inicialização - economiza dinheiro e ajuda o nosso planeta


Os produtos

Tudo o que o líder do mercado mundial de produção de alimentos e bebidas precisava era do software Guided Changeover Solution e dos sensores para medir distâncias e a presença de peças. Você pode encontrar todos os sensores usados aqui:

BOD002L

Sensores ópticos de distância

BNI00EK

Módulos de rede para Profinet

MP11945132

Sistemas de medição de posição magnetostritivos em invólucro de perfil

BIP001F

Sensores de posição indutivos

BNI0088

SmartLight - torres de sinalização de LED

BOD002L

Sensores ópticos de distância

Série
21M
Dimensões
15 x 51 x 42.5 mm
Interface
IO-Link: 1.1
Analógica, corrente: 4…20 mA
Ascendente/descendente linear
2x PNP/NPN: Contato normalmente aberto/normalmente fechado (NA/NF)
Princípio de funcionamento
Sensor ótico de distância
Princípio de funcionamento ótico
Triangulação
Característica do raio
Foco típico a 400 mm
Tipo de luz
Lazer luz vermelha
Tamanho do ponto de luz
1.5 x 0.5 mm a 200 mm
Alcance
30...200 mm ajustável
Precisão
±1 mm máx. (30...170 mm)
±3 mm máx. (170...200 mm)
Precisão de repetibilidade
≤ ± 0.25 mm
Resolução
≤ 10 µm tip. (30...170 mm) 100 µm tip. (170...200 mm)
Conexão
Conector de encaixe, M12x1-Macho, 4-polos
Material do invólucro
Zinco, Fundição sob pressão, Pintado
Alumínio, Vidro, PMMA, preto
Tensão de serviço UB
15...30 VDC
Certificação/conformidade
CE
UKCA
cULus
IO-Link
WEEE
Mais detalhes do produto
BNI00EK

Módulos de rede para Profinet

Special characteristics
Washdown Plus
Washdown
Interface
Profinet
Interface IIoT
REST API
Interfaces suplementares
8x IO-Link
Classe da porta
Tipo A
Corrente de saída, máx.
4 A
Fast Start-Up (FSU) (partida rápida)
sim
Tensão de serviço UB
18...30.2 VDC
Conexão (COM 1)
M12x1-Fêmea, 4-polos, D-codificado
Conexão (COM 2)
M12x1-Fêmea, 4-polos, D-codificado
Conexão (alimentação de tensão IN)
M12x1-Macho, 5-polos, L-codificado
Conexão (alimentação de tensão OUT)
M12x1-Fêmea, 5-polos, L-codificado
Conexão, locais de conexão
8x M12x1-Fêmea, 5-polos, A-codificado
Entradas digitais
16x PNP, Typ3
Saída digitais
16x PNP
Entradas/saídas configuráveis
sim
Corrente total US, sensor
16 A
Corrente total UA, atuador
16 A
Material do invólucro
Plástico Aço inoxidável
Dimensões
68 x 36.8 x 226 mm
Temperatura ambiente
-25...70 °C
Classe de proteção
IP68
IP69K
Versão IO-Link
1.1
Safety Hub Support
sim
Secondary features
Operating Hours Counter
Voltage and Current Monitoring
Boot Cycle Counter
Secondary features for condition monitoring
Internal temperature monitoring
Mais detalhes do produto
MP11945132

Sistemas de medição de posição magnetostritivos em invólucro de perfil

Interface
IO-Link
Comprimento de medição
25...4000 mm
Precisão de repetibilidade
≤ ± 10 µm
Desvio de linearidade
± 50 µm
Tensão de serviço UB
18...30 VDC
Temperatura ambiente
-25...85 °C
Execução mecânica
Perfil plano - 21 x 35 mm
Material do invólucro
Alumínio, anodizado
Classe de proteção
IP67 com conector de encaixe
Certificação/conformidade
CE
UKCA
cULus
WEEE
Mais detalhes do produto
BIP001F

Sensores de posição indutivos

Dimensões
149.5 x 21 x 22 mm
Formato construtivo
cuboide
Conexão
Conector de encaixe, M8x1-Macho, 4-polos
Material do invólucro
PBT
Faixa de medição
0...133 mm
Interface
IO-Link 1.1
Precisão de repetibilidade conforme BWN
±80 µm
Divergência de linearidade máx.
±400 µm
Tensão de serviço UB
18...30 VDC
Temperatura ambiente
-25...85 °C
Classe de proteção
IP67
Certificação/conformidade
CE
UKCA
cURus
WEEE
Mais detalhes do produto
BNI0088

SmartLight - torres de sinalização de LED

Princípio de funcionamento
Luz indicadora
Interface
IO-Link 1.1
Tensão de serviço UB
18...30.2 VDC
Conexão
M12x1-Macho, 4-polos
Segmentos, quantidade máx.
3
Cores predefinidas
amarelo
branco
verde
azul
vermelho
laranja
configurável
indicador de funcionamento
Modo de luz intermitente sequencial
Modo de nível
Modo de segmento
Modo flexível
Possibilidade de ajuste
indicador de funcionamento
Função suplementar
Dados de processo avançados
Dimensões
60 x 60 x 213 mm
Material do invólucro
PC, transparente, Cu 15 µm, Ni 15 µm Fundição de zinco sob pressão
Fixação
Parafusos M18
Temperatura ambiente
-5...50 °C
Classe de proteção
IP65
Taxa de transmissão
COM2 (38,4 kBaud)
Ciclo de dados de processo, mín.
7.2 ms
Dados do processo IN
1 bytes
Dados do processo OUT
8 bytes
Mais detalhes do produto
Energy consumption labeling
Energy consumption labeling

EPREL - European Product Database for Energy Labeling

Você tem alguma dúvida ou sugestão? Estamos à sua disposição.

Há várias maneiras de entrar em contato conosco. Estamos ansiosos para ajudá-lo.

Contacte-nos diretamente por telefone: +34 935441313 ou e-mail: [email protected].


Balluff, S.L. (Sociedad Unipersonal)

Parque Empresarial Vallsolana Garden Camí de Can Camps,
17-19 Edif. Kibo Oficina 1 F
08174 Sant Cugat del Valles, Barcelona
Espanha

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