Mudança de formato
EMBALAGEM SECUNDÁRIA
As máquinas de embalagem modernas precisam lidar com trocas frequentes de produtos e formatos em aplicações de embalagem secundária, como embalagens de papelão, garantindo, ao mesmo tempo, alta produtividade e qualidade consistente. Ajustes manuais e peças de troca montadas incorretamente são uma causa frequente de atrasos na configuração, erros e paradas não planejadas.
A combinação de detecção inteligente de posição com identificação baseada em RFID torna os ajustes de formato mais rápidos, seguros e totalmente repetíveis. Sensores de posição monitoram e confirmam continuamente o ajuste correto de guias, trilhos, alimentadores e atuadores, enquanto a tecnologia RFID verifica, antes do início da produção, se as ferramentas, peças de troca e formatos corretos estão instalados. Isso permite trocas de formato confiáveis e controladas por receita, com intervenção mínima do operador, tempos de troca mais rápidos e maior flexibilidade da máquina.
As principais vantagens
-
Reajustes mais rápidos e confiáveis
Graças ao feedback automático de posição e ao reconhecimento de ferramentas, elimina-se a necessidade de testes manuais, o que reduz consideravelmente o tempo de preparação nas trocas de formato. -
Verificação de formato sem erros
A tecnologia RFID garante que as peças de troca e ferramentas corretas sejam utilizadas, evitando assim formatos incorretos que poderiam causar refugo, paradas da máquina ou danos ao produto. -
Configurações consistentes e repetíveis
Os sensores de posição armazenam e recuperam valores de referência, permitindo ajustes de formato precisos e baseados em receitas, independentemente dos produtos, turnos e operadores. -
Menor dependência do operador
Ajustes guiados e validados minimizam a dependência da experiência de funcionários individuais, melhoram a estabilidade do processo e reduzem a necessidade de treinamento. -
Maior OEE e flexibilidade da máquina
Tempos de troca de linha mais curtos, menos erros de configuração e processos de ajuste previsíveis contribuem diretamente para uma maior produtividade e uma resposta mais rápida às mudanças nas demandas do mercado.
Leitor RFID UHF (860…930 MHz)
Sensores de posição indutivos
Leitor RFID HF (13,56 MHz)
Módulos de rede com multiprotocolo
Indicadores digitais de posição
Leitor RFID UHF (860…930 MHz)
- Grupo de produtos
- UHF (860...930 MHz)
- Frequência de trabalho
- 865…868 MHz
- Homologação de radiofrequência
-
Europa (CE)
Reino Unido (UKCA)
India (WPC) - Dimensões
- Ø 30 x 98 mm
- Forma da antena
- Planar
- Polarização
- circular
- Potência de saída ajustável
- -9 dBm…+16 dBm (0.13 mW…40 mW)
- Conexão
- M12x1-Macho, 4-polos, A-codificado
- Material do invólucro
- Aço inoxidável (1.4404)
- Interface
- IO-Link 1.1
- Tensão de serviço UB
- 18...30 VDC LPS classe 2
- Temperatura ambiente
- 0...70 °C
- Classe de proteção
-
IP68
IP69K - Certificação/conformidade
-
CE
UKCA
WEEE
Ecolab
cULus
ETA
Sensores de posição indutivos
- Dimensões
- 149.5 x 21 x 22 mm
- Formato construtivo
- cuboide
- Conexão
- Conector de encaixe, M8x1-Macho, 4-polos
- Material do invólucro
- PBT
- Faixa de medição
- 0...133 mm
- Interface
- IO-Link 1.1
- Precisão de repetibilidade conforme BWN
- ±80 µm
- Divergência de linearidade máx.
- ±400 µm
- Tensão de serviço UB
- 18...30 VDC
- Temperatura ambiente
- -25...85 °C
- Classe de proteção
- IP67
- Certificação/conformidade
-
CE
UKCA
cURus
WEEE - Princípio de funcionamento
- Sistema de Posicionamento Indutivo
Leitor RFID HF (13,56 MHz)
- Grupo de produtos
- HF (13.56 MHz)
- Dimensões
- 25 x 10 x 50 mm
- Instalação
- isento de metal (zona livre) em metal faceado em metal
- Forma da antena
- redondo
- Tipos de mídias de dados suportados
-
DIN ISO 15693
DIN ISO 15693 (High Memory) - Conexão
- Conector de encaixe, M12x1-Macho, 4-polos
- Material do invólucro
- ABS, ABS-GF16
- Temperatura ambiente
- 0...70 °C
- Classe de proteção
-
IP68
IP69K - Interface
- IO-Link 1.1
- Certificação/conformidade
-
CE
UKCA
FCC Part 15
IC (Radio)
WEEE
Ecolab
cULus
MIC
Módulos de rede com multiprotocolo
- Interface
- Profinet / EtherNet/IP / EtherCAT / Modbus TCP
- Interface IIoT
- REST API, MQTT
- Interfaces suplementares
- 8x IO-Link
- Classe da porta
- Tipo A
- Corrente de saída, máx.
- 0.25 A
- Indicação
- não
- Tensão de serviço UB
- 18...30 VDC
- Conexão (COM 1)
- M12x1-Fêmea, 4-polos, D-codificado
- Conexão (COM 2)
- M12x1-Fêmea, 4-polos, D-codificado
- Conexão (alimentação de tensão IN)
- M12x1-Macho, 5-polos, L-codificado
- Conexão (alimentação de tensão OUT)
- M12x1-Fêmea, 5-polos, L-codificado
- Conexão, locais de conexão
- 8x M12x1-Fêmea, 5-polos, A-codificado
- Entradas digitais
- 16x PNP, Typ3
- Saída digitais
- 8x PNP
- Entradas/saídas configuráveis
- sim
- Corrente total US, sensor
- 4 A
- Material do invólucro
-
Plástico
Aço inoxidável, Inserts - Dimensões
- 68 x 38.3 x 226.2 mm
- Temperatura ambiente
- -40...70 °C
- Classe de proteção
-
IP68
IP69K - Versão IO-Link
- 1.1.3
- Não incluso no escopo de fornecimento
-
Placa de legenda
Tampão cego - Escopo de fornecimento
-
Cinta de ligação à terra
Parafuso M4x6
Indicadores digitais de posição
- Indicação
-
Display digital
12 caracteres - Tipo de eixo
- Eixo oco
- Diâmetro do eixo
- 20 mm
- Resolução rotativa
- 14000 ppr
- Precisão de repetibilidade
- ± 1 Incremento
- Divergência de linearidade máx.
- ±1°
- Conexão
- M12x1-Macho, 4-polos
- Rotação, máx.
- 600 1/min
- Interface
- IO-Link 1.1
- Material do invólucro
- PA 12
- Classe de proteção
- IP69K, IP68
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Measurement Profiles
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Extreme Environment Status
Storage Usage Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment - Secondary features for condition monitoring
-
Vibration monitoring
Inclination monitoring and installation aid
Internal temperature monitoring
Internal humidity detection - Certificação/conformidade
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE
Downloads
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