Formatwechsel in Produktionsanlagen
Besser – Schneller – Sicher
Branche: Sondermaschinenbau | Kunde: AKE Systemtechnik GmbH, Germany
In der modernen Fertigungsindustrie sind häufige Formatwechsel in Produktionslinien eine alltägliche Herausforderung. Diese Wechsel können zeitaufwändig und komplex sein, da sie präzise Einstellungen, manuelle Anpassungen und einiges an Erfahrung erfordern. Fehler in diesem Prozess führen oft zu erhöhten Ausfallzeiten, Produktfehlern und zusätzlichen Kosten. Um die Effizienz zu steigern und die Qualität zu sichern, suchen Unternehmen nach Lösungen, die eine schnelle, fehlerfreie und zuverlässige Anpassung der Maschinen ermöglichen.
Die Situation
AKE stand vor der Herausforderung, häufige und zeitaufwendige Formatwechsel an ihren Maschinen durchzuführen. Diese Wechsel sollten möglichst einfach, schnell und sicher durchgeführt werden. Denn aus Erfahrung weiß AKE, dass die manuelle Formatverstellung bei einer Fehlbedienung erhebliche Ausfallzeiten, erhöhte Fehlerquoten sowie eine geringeren Produktionseffizienz mit sich bringen.
Und genau das, wollte AKE verhindern.
Die Herausforderung
Die Hauptprobleme bestanden darin, dass die manuellen Anpassungen an den Maschinen zeitaufwendig und fehleranfällig waren. Die Bediener mussten mehrere Schritte durchführen und Einstellungen manuell vornehmen, was die Rüstzeiten verlängerte und das Risiko für Bedienfehler erhöhte. Dies führte zu hohen Kosten und beeinträchtigte die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Die Lösung
AKE Systemtechnik entschied sich für den Einsatz des Balluff IO-Link Positionsanzeigers BDG. Dieses System automatisiert und überwacht die notwendigen Einstellungen bei Formatwechseln. Der Positionsanzeiger bietet präzise Rückmeldungen und sorgt dafür, dass die Maschinen schnell und korrekt auf die neuen Formate eingestellt werden. Dies reduziert die Rüstzeiten erheblich und minimiert das Risiko von Bedienfehlern.
Dazu kommt, dass die Integration und Konfiguration der Positionsanzeiger einfach in der Steuerung vorgenommen werden kann. Auch mechanisch sind kaum Änderungen nötig, um die mechanische Variante auszutauschen.
Wie wurde es umgesetzt?
Nach der Installation des Balluff Positionsanzeigers BDG wurden die Maschinenkonfigurationen digital erfasst und programmiert. Die Bediener konnten nun die manuelle Verstellung durchführen, wobei der Positionsanzeiger die exakten Positionen für die verschiedenen Formate anzeigte und überprüfte.
Muss ich nach links drehen? Muss ich nach rechts drehen? Der Balluff BDG zeigt es intuitiv an und lässt keinen Spielraum für Einstellfehler. Dies ermöglicht einen schnellen und fehlerfreien Wechsel der Maschinenformate.
Durch die Digitalisierung des Prozesses gibt es jetzt einen entscheidenden Vorteil: Die Maschine startet nur noch, wenn alle Einstellungen richtig sind. So werden teure Fehler und mechanische Schäden direkt vermieden.

Was hat es gebracht?
Dank des Balluff Positionsanzeigers konnte das Unternehmen die Rüstzeiten um bis zu 50% reduzieren. Die Fehlerquote bei den Einstellungen sank signifikant, was zu einer höheren Produktionsqualität führte. Insgesamt konnte AKE Systemtechnik seine Produktionskapazität steigern und die Effizienz erheblich verbessern. Die Investition in den Positionsanzeiger zahlte sich innerhalb kürzester Zeit aus, was zu einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit und zu noch zufriedeneren Kunden führte.
Mit dem Balluff Positionsanzeiger konnten wir die Rüstzeiten drastisch verkürzen und Bedienfehler nahezu eliminieren. Diese Lösung hat unsere Produktionsprozesse erheblich effizienter gemacht und uns geholfen, die Qualität der gefertigten Produkte zu steigern und Kosten zu sparen.
Ihre Vorteile
Die IO-Link Positionsanzeiger bieten eine Menge Vorteile für Sie und Ihre Produktion!
-
Reduzierte Rüstzeiten: Rüstzeiten werden um bis zu 50% verkürzt, wodurch die Effizienz gesteigert wird.
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Weniger Bedienfehler: Automatisierte Überwachung minimiert Fehler und verbessert die Produktqualität.
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Erhöhte Produktionskapazität: Schnellere Formatwechsel erhöhen die Produktionsleistung.
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Kosteneinsparungen: Optimierte Prozesse führen zu niedrigeren Betriebskosten.
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Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit: Optimierte Prozesse und höhere Qualität stärken die Marktposition.
Die Produkte
Welche Produkte wurden von AKE Systemtechnik eingesetzt? Finden Sie die Übersicht und die Links zu den Produktseiten hier:
Digitale Positionsanzeigen
- Anzeige
-
Digitales Display
12 Zeichen - Wellentyp
- Hohlwelle
- Wellendurchmesser
- 20 mm
- Auflösung rotativ
- 14000 I/U
- Wiederholgenauigkeit
- ± 1 Inkrement
- Linearitätsabweichung max.
- ±1°
- Anschluss
- M12x1-Stecker, 4-polig
- Drehzahl max.
- 600 1/min
- Schnittstelle
- IO-Link 1.1
- Gehäusematerial
- PA 12
- Schutzart
- IP69K, IP68
- Zulassung/Konformität
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE - Sekundärfeatures
-
Identifikation
Geräteerkennung
Messprofile
Signalverzögerung
Schaltzähler
Grundlegende Statistik
Logikblöcke
Betriebsstundenzähler
Startzykluszähler
Spannungs- und Stromüberwachung
Status extremer Umgebungsbedingungen
Speichernutzungsüberwachung
Variantenkonfiguration
Pin-Zuweisung - Sekundärfeatures für Condition Monitoring
-
Vibrationsüberwachung
Neigungsüberwachung und Einstellhilfe
Interne Temperaturüberwachung
Interne Feuchtigkeitserkennung
SmartLight – LED-Signalsäulen
- Funktionsprinzip
- Anzeigeleuchte mit Summer
- Schnittstelle
- IO-Link 1.1
- Betriebsspannung Ub
- 18...30.2 VDC
- Anschluss
- M12x1-Stecker, 4-polig
- Segmente, Anzahl max.
- 5
- Farben vordefiniert
-
gelb
weiß
grün
blau
rot
orange
konfigurierbar - Funktionsanzeige
-
Lauflicht-Modus
Level-Modus
Segment-Modus
Flexi-Modus - Lautstärke max.
- 95 dB/m
- Einstellmöglichkeit
-
Funktionsanzeige
Lautstärke - Zusatzfunktion
- Erweiterte Prozessdaten
- Abmessung
- 60 x 60 x 330.5 mm
- Gehäusematerial
-
PC, transparent, Cu 15 µm, Ni 15 µm
Zinkdruckguss - Befestigung
- Schrauben M18
- Umgebungstemperatur
- -5...50 °C
- Schutzart
- IP30
- Übertragungsrate
- COM2 (38.4 kBaud)
- Prozessdatenzyklus min.
- 7.2 ms
- Prozessdaten IN
- 1 Byte
- Prozessdaten OUT
- 8 Byte
Condition Monitoring Toolkit
- Arbeitsspeicher
- 2 GB RAM
- Anschluss Steckplätze
-
2x LAN: RJ45-Buchse, 8-polig
4x IO-Link: M8x1-Buchse, 4-polig, A-codiert
PWR: Phoenix MC1.5/3-STF-3.81
USB: USB 2.0 Standard-A - Abmessung
- 101 x 126 x 50 mm
- Datenspeicher
- 8 GB EMMC
- Prozessor
- 1.8 GHz / 400MHz
Netzwerk-Module für Profinet
- Schnittstelle
- Profinet
- Zusatzschnittstellen
- 8x IO-Link
- Port-Class
- Type A (4x) + Type B (4x)
- Ausgangsstrom max.
- 2 A
- Fast Start-Up (FSU)
- ja
- Anzeige
- ja
- Betriebsspannung Ub
- 18...30.2 VDC
- Anschluss (COM 1)
- M12x1-Buchse, 4-polig, D-codiert
- Anschluss (COM 2)
- M12x1-Buchse, 4-polig, D-codiert
- Anschluss (Spannungsversorgung IN)
- M12x1-Stecker, 4-polig, T-codiert
- Anschluss (Spannungsversorgung OUT)
- M12x1-Buchse, 4-polig, T-codiert
- Anschluss Steckplätze
- 8x M12x1-Buchse, 5-polig, A-codiert
- Digitale Eingänge
- 12x PNP, Typ3
- Digitale Ausgänge
- 12x PNP
- Ein-/Ausgänge konfigurierbar
- ja
- Summenstrom US, Sensor
- 12.0 A
- Summenstrom UA, Aktor
- 12.0 A
- Gehäusematerial
- Zinkdruckguss, vernickelt
- Abmessung
- 68 x 31.7 x 224 mm
- Umgebungstemperatur
- -5...70 °C
- Schutzart
- IP67
- IO-Link Version
- 1.1
- Safety Hub Support
- ja