Cambios de formato más rápidos con IO-Link, RFID e indicadores de posición digitales.

Industria: Industria del embalaje | Cliente: Líder mundial en la fabricación de alimentos.

Un fabricante líder mundial de alimentos buscaba maneras de aumentar la eficiencia de la producción y el tiempo de actividad de sus máquinas. Tras evaluar diversas soluciones, la empresa optó por implementar una combinación de las tecnologías Balluff RFID, SmartLight e IO-Link en una máquina etiquetadora de latas de café para realizar cambios de formato más rápidos y fiables.

La situación

La máquina procesa cinco tamaños de latas diferentes, desde la más pequeña de 400 g hasta la más grande de 1700 g. Las considerables diferencias de tamaño dificultan los cambios de formato, especialmente al alternar entre las latas más pequeñas y las más grandes.

Esta línea de producción en particular tiene una alta demanda comercial y debe operar las 24 horas del día. La máquina, con sus doce puntos de cambio de formato, se había convertido en un cuello de botella durante los cambios, por lo que era crucial minimizar el tiempo de inactividad para satisfacer la demanda requerida.

El desafío

El mayor desafío fue reducir el tiempo de inactividad durante los cambios de formato y mejorar la puesta en marcha de la línea de producción tras el cambio. Cada minuto ahorrado en este aspecto se puede utilizar para una producción más valiosa. También era importante reducir las necesidades de capacitación y personal. Los empleados buenos y cualificados son difíciles de encontrar y más caros.

En definitiva, el reto consistía en aumentar la productividad y la rentabilidad de esta línea de producción para fabricar más productos con menos dinero.

Tecnología Balluff en uso

Para optimizar el proceso, el cliente implementó una combinación de tecnología RFID de Balluff, indicadores de posición digitales, luces inteligentes y dispositivos compatibles con IO-Link.

La tecnología RFID identificó automáticamente las piezas y herramientas del formato correcto antes de que comenzara la producción, asegurando que la máquina estuviera configurada correctamente para el formato de lata seleccionado. Los indicadores de posición digitales Balluff y SmartLights guiaron a los operarios paso a paso durante el proceso de cambio con instrucciones visuales claras. IO-Link permitió una comunicación transparente entre los sensores, los actuadores y el sistema de control de la máquina, de modo que el estado de todos los ajustes siempre fue claramente visible.

Resultados

Los efectos fueron inmediatos:

Beneficios para el cliente

Lo que antes era un proceso complejo y que dependía en gran medida de la experiencia, se ha convertido en un procedimiento reproducible y extremadamente fiable. Los operarios ahora pueden realizar cambios de formato de forma más rápida y segura, mientras que los equipos de producción se benefician de menos errores, una alta calidad constante y una reducción del tiempo de inactividad.

Al combinar RFID para la identificación de formatos, indicadores de posición digitales para un ajuste preciso de la máquina, SmartLight para una visualización clara del estado de la máquina e IO-Link para una comunicación y diagnóstico fluidos, el cliente pudo reducir los tiempos de cambio, disminuir los errores de configuración y aumentar la disponibilidad de su máquina etiquetadora de latas.

Un aviso: Los porcentajes mostrados representan los beneficios típicos que se pueden obtener para el cliente en aplicaciones de embalaje con procesos de cambio de formato. Son ejemplos ilustrativos y no se basan en mediciones de una instalación específica.

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