11.04.2025
Cómo la automatización aumenta la eficiencia en la intralogística
Perspectivas de Tom Knauer, experto en intralogística y robótica de Balluff
Las empresas de logística y producción se enfrentan cada día a exigencias cada vez mayores de velocidad, precisión y rentabilidad. Los operadores de almacén y los gerentes de producción se enfrentan a escasez de personal, tiempos de inactividad inesperados y al desafío de gestionar de manera eficiente grandes volúmenes de mercancías. Para seguir siendo competitivas, muchas empresas están recurriendo a la automatización y utilizando sensores y robótica para optimizar sus procesos.
Para comprender mejor cómo la automatización está cambiando la intralogística y el papel que desempeña Balluff en el apoyo a estos avances, hablamos con Tom Knauer, gerente de segmento de mercado global de Balluff. Informa sobre los desafíos que enfrentan las empresas, cómo se implementa la automatización de manera efectiva y hacia dónde se dirige la industria.
Tom, ¿puedes contarnos un poco sobre tu carrera y qué es lo que más te gusta de trabajar en Balluff?
Sí, claro. Trabajo en estrecha colaboración con clientes de diversas industrias para identificar sus desafíos de automatización y desarrollar soluciones innovadoras que mejoren la eficiencia y la confiabilidad. Mi objetivo es garantizar que nuestros sensores y productos de red mejoren los procesos y la escalabilidad a través de nuestras soluciones de automatización en intralogística y robótica. A lo largo de los años, he trabajado con socios de las industrias automotriz, de embalaje e intralogística para mejorar sus estrategias de automatización.
¿Cuáles son los mayores desafíos que enfrentan hoy sus clientes en intralogística?
Las empresas enfrentan varios desafíos urgentes: escasez de mano de obra, aumento de costos y creciente complejidad de las operaciones de la cadena de suministro. La necesidad de velocidad y precisión en la intralogística nunca ha sido mayor, pero muchas empresas aún dependen de procesos obsoletos que dificultan el escalamiento efectivo.
Uno de los problemas más comunes que vemos es la trazabilidad. Las empresas necesitan saber exactamente dónde se encuentran sus mercancías en cada momento para evitar errores e ineficiencias. Además, la fiabilidad del equipo es crucial. Los fallos inesperados provocan tiempos de inactividad e interrupciones costosas. Aquí es donde la automatización puede marcar una verdadera diferencia.
¿Cómo ayuda la tecnología de Balluff a las empresas a superar estos desafíos?
Nuestras soluciones están diseñadas para resolver estos problemas específicos. Por ejemplo, la tecnología RFID mejora la trazabilidad al permitir el seguimiento preciso de paquetes o mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Esto ayuda a reducir errores y aumentar la precisión del inventario, agilizando así los flujos de trabajo.
Otro aspecto interesante es la monitorización del estado. Nuestros sensores detectan problemas potenciales con cintas transportadoras, motores, robots y otros equipos críticos antes de que ocurran fallas. Esto reduce los tiempos de inactividad no planificados y los costes de mantenimiento. En lugar de reaccionar ante las interrupciones, las empresas pueden adoptar un enfoque proactivo y garantizar operaciones continuas.
Mediante el uso de tecnologías como IO-Link, RFID y monitoreo de condiciones, muchos de nuestros socios industriales han aumentado la confiabilidad de los procesos, optimizado el manejo de materiales y mejorado la toma de decisiones en sus operaciones. Estamos entusiasmados por ver cómo estas estrategias pueden fortalecer su negocio e impulsar mejoras sostenibles.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
Mencionaste que la automatización hace una diferencia en la eficiencia y la precisión. ¿Qué papel juega la robótica en la intralogística hoy en día?
Los robots son esenciales para tareas repetitivas que requieren mucha mano de obra, como la clasificación, la manipulación de materiales y la paletización. En Balluff, apoyamos estas aplicaciones con soluciones de seguimiento y posicionamiento de precisión que permiten que los robots operen con alta precisión y confiabilidad. Otro ejemplo es el uso de acopladores inductivos para la transmisión sin contacto de energía y datos, especialmente valiosos para automatizar los cambios de pinzas y hacerlos más eficientes.
Además de la eficiencia, la sostenibilidad es una preocupación central de la logística moderna. ¿Qué soluciones ayudan a las empresas a ser más sostenibles?
La sostenibilidad se ha convertido en un importante motor de cambio. Nuestros diseños son energéticamente eficientes desde el principio. Esto minimiza el consumo de energía y al mismo tiempo garantiza un rendimiento óptimo. Pero eso no es todo. Las soluciones de automatización inteligente también ayudan a las empresas a utilizar menos recursos al mejorar la eficiencia de sus flujos de trabajo y reducir el desperdicio.
Otro ejemplo es el mantenimiento predictivo. Al extender la vida útil de los equipos y evitar reemplazos innecesarios, ayudamos a las empresas a reducir los desechos industriales, mejorar su huella ambiental y optimizar el consumo de recursos.
¿Cuáles son los mayores obstáculos que enfrentan las empresas al adoptar la automatización y cómo pueden superarlos?
Uno de los mayores desafíos es garantizar la precisión en entornos de alta velocidad. Las operaciones de intralogística dependen de datos en tiempo real para funcionar eficazmente, y nuestros sensores proporcionan la precisión necesaria para garantizar la estabilidad del proceso.
Otro problema clave es tratar con grandes cantidades de datos. Muchas empresas tienen dificultades para procesar la información necesaria para optimizar sus flujos de trabajo. Nuestras tecnologías simplifican la recopilación, transferencia y visualización de datos, transformando los datos sin procesar en información procesable que permite una mejor toma de decisiones.
¿Puede compartir una historia de éxito en la que las soluciones de Balluff realmente marcaron una diferencia para un cliente?
¡Naturalmente! Uno de nuestros clientes, un proveedor logístico global, ha implementado nuestro sistema de seguimiento RFID para mejorar la trazabilidad de los paquetes. Esto redujo el esfuerzo de escaneo manual en un 40% y aumentó significativamente el rendimiento.
En otro caso, una empresa de fabricación que utiliza nuestros productos IO-Link redujo el consumo energético de sus cintas transportadoras en un 20% y simplificó los procesos de mantenimiento gracias a la conexión punto a punto, reduciendo el cableado y simplificando la resolución de problemas. Estos son solo dos ejemplos de cómo la automatización ofrece resultados tangibles para los usuarios en intralogística.
¿Qué tendencias cree usted que tendrán el mayor impacto en la robótica y la intralogística? ¿Y cómo se mantiene Balluff a la vanguardia de los avances?
La automatización cada vez está más basada en datos. El análisis predictivo, el aprendizaje automático, la inteligencia artificial y el big data están dando forma al futuro de la logística. La capacidad IIoT y la monitorización del estado juegan aquí un papel importante. Los sensores y el software se basan en datos recopilados a través de IIoT y analizados mediante detección de anomalías basada en IA para identificar patrones y responder a posibles problemas con anticipación. En Balluff, invertimos activamente en estas áreas para garantizar que nuestras soluciones permanezcan a la vanguardia de la innovación.
Otra tendencia importante es la adaptabilidad. Las empresas necesitan soluciones de automatización que puedan crecer a medida que crecen sus operaciones. Nuestras soluciones son modulares, por lo que nuestros clientes pueden implementar solo un componente para una tarea específica o elegir una solución completa para su caso de uso. Además, nuestros clientes pueden integrar nuevas tecnologías sin necesidad de grandes reformas, lo que garantiza la flexibilidad que necesitan para el futuro.
Si una empresa está pensando en optimizar sus procesos a través de la automatización, ¿qué consejos le darías?
Piense más allá de las necesidades de automatización inmediatas y concéntrese en la escalabilidad a largo plazo. Soluciones como RFID para el seguimiento de paquetes o componentes y el monitoreo de condiciones para el mantenimiento predictivo traerán beneficios inmediatos. Sin embargo, también forman la base para futuras mejoras de eficiencia en la interacción con otras soluciones que aún están por desarrollar.
Elegir un socio tecnológico que comprenda los desafíos de la industria y ofrezca soluciones es crucial. En Balluff, nos centramos en ofrecer las herramientas adecuadas para ayudar a las empresas a trabajar de forma más inteligente y eficiente para que estén bien equipadas para el futuro. ¡Estoy emocionado por ver a dónde nos lleva el viaje!
Gracias, Tom, por estos conocimientos sobre el mundo de la intralogística y la automatización. ¡Esperamos ver cómo continúa evolucionando la industria!