Technique d'entraînement électrique

Balluff vous propose un large portefeuille de capteurs et de systèmes de mesure de position reposant sur les technologies les plus diverses, qui sont adaptés spécialement aux exigences modernes imposées à la technique d'entraînement électrique, hydraulique et pneumatique.

Cela vous permet de choisir parmi une large gamme d'applications flexibles.
Bien évidemment, nous concevons également des solutions sur mesure en fonction de vos souhaits et de vos données spécifiques, et nous les élaborons individuellement pour vous.

Principaux avantages en bref :

Pour l'intégration dans des entraînements linéaires et rotatifs : Technique ultraprécise compacte

Pour un entraînement aussi compact que possible, les solutions système de capteurs intégrées sont indispensables. Les systèmes de mesure de déplacement et d'angle BML à codage magnétique avec des dimensions réduites inégalées conviennent idéalement pour une intégration directe dans les entraînements linéaires et rotatifs.

Ces systèmes de mesure de position se composent d'un capteur et d'une bande à codage magnétique qui, grâce à la technologie Permagnet, dispose d'un champ magnétique absolument homogène. Ceci garantit une grande fiabilité, une hystérésis réduite et des écarts de linéarité minimisés.

Le capteur coulisse jusqu'à une distance de 5 mm sur la bande magnétique codée et fonctionne absolument sans contact. Le signal de position est disponible sous forme absolue ou incrémentale.

La bande magnétique est disponible sous forme de matériau en bande pour les mouvements linéaires et sous forme d'anneau ou de disque pour les mouvements rotatifs.
Pour plus de flexibilité, vous pouvez également choisir parmi différentes interfaces (SSI, BISS-C, SIN/COS, ABZ, IO-Link).

Rétroaction pour entraînements linéaires : Rendement énergétique et qualité d'entraînement élevés grâce à une grande précision et la dynamique

Les systèmes de mesure de position BML ultraprécis et dynamiques, proposés par Balluff, veillent à une efficacité énergétique et une qualité d'entraînement élevées. Les systèmes de mesure dotés d'une capacité temps réel vous fournissent une rétrosignalisation de position optimale avec une efficacité énergétique maximale pour une qualité de contrôle optimale – même si la vitesse de déplacement dans des applications extrêmement dynamiques est de 10 m/s. Grâce à la résolution de 1 µm, des classes de précision jusqu'à ± 7 µm sont atteintes.

Signalisation de position, moteur couple : Modèles plats pour les grands arbres creux

Les moteurs couples avec systèmes de mesure angulaire à codage magnétique BML constituent le bon choix pour les tâches de déplacement et de positionnement ultra-dynamiques, rapides et précises.

Dans le domaine des servomoteurs, ils veillent à une rétrosignalisation de position précise. Ceci est décisif pour la précision de positionnement, l'efficacité énergétique, la durée de vie et la conception de l'ensemble de l'application. Du fait de la petite tête de capteur et du disque de codage plat avec un grand diamètre intérieur, les systèmes à codage magnétique dotés de la technologie Permagnet sont parfaitement intégrables dans des moteurs couples.

• Qualité de régulation optimale : Résultat de mesure ultraprécis

• Précision de positionnement invariablement élevée : Sans jeu et sans hystérésis

• Entraînement plat : Disque de codage plat

• Avec interface SIN/COS et ABZ

Détection pos. finales / individuelles : Portefeuille complet de mini-capteurs pour des solutions optimales

Pour détecter les positions finales et les positions de référence, des capteurs binaires reposant sur les technologies les plus diverses garantissent des détections de position fiables. Avec des dimensions compactes et un poids réduit, nos séries miniatures convainquent dans les espaces réduits, ainsi que pour une utilisation sur les actionneurs et axes mobiles. Par exemple, sur les pinces, les portiques de chargement ou dans les applications "pick and place", où chaque gramme de poids économisé augmente l'efficacité énergétique de l'installation.

Les vitesses sont enregistrées partout dans la construction de machines et d'installations – par exemple directement dans l'entraînement ou sur différents arbres d'une machine d'emballage. Nous pouvons vous fournir la solution adaptée pour mesurer les vitesses et détecter les sens de rotation et les arrêts. Pour des détections simples, vous n'avez souvent besoin que d'un ou deux capteurs inductifs standard avec détection simultanée du sens de rotation.

Nos systèmes de mesure d'angle avec anneaux à codage magnétique sont le bon choix pour les applications exigeantes à des vitesses élevées ou pour la détermination précise de la vitesse.

Numériser le serrage dans la broche mot. Surveiller la course de serrage d'outil

Les solutions intelligentes d'entraînement et de serrage, dans lesquelles les capteurs sont intégrés dans la broche motorisée, se transforment de plus en plus en moteurs d'innovation pour les machines-outils. Les capteurs nécessaires pour un changement d'outil rapide et sans heurt sont disponibles dans des versions de plus en plus petites et intelligentes. Ceux-ci s'intègrent facilement dans la technique de serrage, qu'elle soit à commande électrique, hydraulique ou pneumatique. Avec les capteurs et systèmes de mesure de position Balluff, vous pouvez surveiller le processus de serrage et de desserrage des outils directement dans la broche motorisée.

Grâce à la combinaison intelligente de capteurs de pression ou de divers systèmes de mesure de déplacement redondants basés sur différentes technologies, vous pouvez atteindre un niveau de sécurité accru pour l'ensemble du système.

Numériser la broche motorisée avec l'IO-Link

Avec les nouveaux capteurs et systèmes de mesure IO-Link, vous pouvez facilement intégrer la technologie de serrage de la broche motorisée dans la commande ou dans le réseau numérique, et numériser la broche motorisée. Ceci est possible grâce au standard ouvert IO-Link, qui permet une communication indépendante du bus de terrain depuis le niveau capteur/actionneur jusqu'à l'infrastructure de l'Internet industriel des objets (IIoT).

La technologie IO-Link révolutionnaire rend votre broche motorisée plus intelligente et adaptée à la numérisation et à l'IIoT.