11.04.2025
Comment l'automatisation améliore l'efficacité de l'intralogistique
Aperçu de l'expert en intralogistique et robotique de Balluff, Tom Knauer
Les entreprises de logistique et de production sont confrontées chaque jour à des exigences croissantes en matière de vitesse, de précision et de rentabilité. Les gestionnaires d'entrepôt et les responsables de production doivent faire face à des pénuries de personnel, à des temps d'arrêt inattendus et au défi de gérer efficacement de grandes quantités de marchandises. Pour rester compétitives, de nombreuses entreprises misent sur l'automatisation et utilisent les capteurs et la robotique pour rationaliser leurs processus.
Pour mieux comprendre comment l'automatisation transforme l'intralogistique et quel rôle joue Balluff dans le soutien de ces progrès, nous nous sommes entretenus avec Tom Knauer, Global Market Segment Manager chez Balluff. Il nous parle des défis auxquels les entreprises sont confrontées, de la manière dont l'automatisation est mise en œuvre efficacement et de l'évolution du secteur.
Tom, pouvez-vous nous parler un peu de votre parcours et de ce qui vous attire le plus dans votre travail chez Balluff ?
Oui, bien sûr. Je travaille en étroite collaboration avec des clients de différents secteurs afin d'identifier leurs problèmes d'automatisation et de développer des solutions innovantes qui améliorent l'efficacité et la fiabilité. Je me concentre sur la garantie que nos capteurs et nos produits de réseau améliorent les processus et l'évolutivité grâce à nos solutions d'automatisation dans l'intralogistique et la robotique. Au fil des ans, j'ai travaillé avec des partenaires des secteurs de l'automobile, de l'emballage et de l'intralogistique pour améliorer leurs stratégies d'automatisation.
Quels sont les principaux défis auxquels vos clients doivent faire face aujourd'hui dans le domaine de l'intralogistique ?
Les entreprises sont confrontées à plusieurs défis urgents : La pénurie de main-d'œuvre, l'augmentation des coûts et la complexité croissante des opérations de la chaîne d'approvisionnement. Le besoin de rapidité et de précision dans l'intralogistique n'a jamais été aussi grand qu'aujourd'hui, mais de nombreuses entreprises s'appuient encore sur des processus obsolètes qui rendent difficile une mise à l'échelle efficace.
L'un des points problématiques les plus courants que nous voyons est la traçabilité. Les entreprises doivent savoir exactement où se trouvent leurs marchandises à un moment donné afin d'éviter les erreurs et les inefficacités. En outre, la fiabilité des équipements est essentielle. Les pannes imprévues entraînent des temps d'arrêt et des interruptions coûteux. C'est là que l'automatisation peut faire une réelle différence.
Comment la technologie de Balluff aide-t-elle les entreprises à relever ces défis ?
Nos solutions sont conçues pour résoudre ces problèmes spécifiques. Par exemple, la technologie RFID améliore la traçabilité en permettant un suivi précis des colis ou des marchandises tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Cela contribue à réduire les erreurs et à augmenter la précision des stocks, rationalisant ainsi les processus de travail.
Un autre aspect convaincant est la surveillance de l'état. Nos capteurs détectent les problèmes potentiels sur les convoyeurs, les moteurs, les robots et autres équipements critiques avant qu'ils ne tombent en panne. Cela permet de réduire les temps d'arrêt imprévus et les coûts de maintenance. Plutôt que de réagir aux pannes, les entreprises peuvent adopter une approche proactive et assurer un fonctionnement continu.
En utilisant des technologies telles que IO-Link, RFID et la surveillance de l'état, beaucoup de nos partenaires industriels ont augmenté la sécurité des processus, optimisé la manutention des matériaux et amélioré la prise de décision dans leurs entreprises. Nous sommes impatients de voir comment ces stratégies peuvent renforcer leur activité et apporter des améliorations durables.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
Vous avez mentionné que l'automatisation fait la différence en termes d'efficacité et de précision. Quel est le rôle de la robotique dans l'intralogistique d'aujourd'hui ?
Les robots sont essentiels pour les tâches répétitives et à forte intensité de main-d'œuvre, telles que le tri, la manipulation de matériaux et la palettisation. Chez Balluff, nous soutenons ces applications avec des solutions de suivi et de positionnement de précision qui permettent aux robots de travailler avec une grande précision et fiabilité. Un autre exemple est l'utilisation de coupleurs inductifs pour la transmission sans contact de l'énergie et des données - particulièrement précieux pour automatiser et rendre plus efficace le changement de préhenseur.
Outre l'efficacité, la durabilité est une préoccupation centrale de la logistique moderne. Quelles solutions aident les entreprises à devenir plus durables ?
La durabilité est devenue un moteur important du changement. Nos conceptions sont fondamentalement efficaces sur le plan énergétique. Cela permet de minimiser la consommation d'énergie tout en garantissant des performances optimales. Mais ce n'est pas tout. Les solutions d'automatisation intelligentes aident également les entreprises à consommer moins de ressources en améliorant l'efficacité de leurs processus de travail et en réduisant les déchets.
La maintenance prédictive en est un autre exemple. En prolongeant la durée de vie des équipements et en évitant les remplacements inutiles, nous aidons les entreprises à réduire les déchets industriels, à améliorer leur empreinte écologique et à optimiser la consommation des ressources.
Quels sont les principaux obstacles que les entreprises doivent surmonter lors de l'introduction de l'automatisation et comment peuvent-elles les surmonter ?
L'un des plus grands défis est de garantir la précision dans des environnements à grande vitesse. Les processus intralogistiques dépendent de données en temps réel pour fonctionner efficacement, et nos capteurs offrent la précision nécessaire pour garantir la stabilité des processus.
Un autre problème central est la gestion de grandes quantités de données. De nombreuses entreprises ont des difficultés à traiter les informations nécessaires à l'optimisation de leurs processus de travail. Nos technologies simplifient la collecte, le transfert et la visualisation des données et transforment les données brutes en connaissances exploitables qui permettent une meilleure prise de décision.
Pouvez-vous raconter une histoire de réussite dans laquelle les solutions Balluff ont vraiment fait la différence pour un client ?
Bien sûr que oui ! L'un de nos clients, un prestataire de services logistiques mondial, a mis en place notre système de suivi RFID afin d'améliorer la traçabilité des colis. Cela a permis de réduire de 40 % le temps de scannage manuel et d'augmenter considérablement le débit.
Dans un autre cas, une entreprise de fabrication qui utilise nos produits IO-Link a réduit la consommation d'énergie de ses convoyeurs de 20 % et a simplifié les processus de maintenance grâce à la connexion point à point en réduisant les câblages et en facilitant le dépannage. Ce ne sont que deux exemples de la manière dont l'automatisation fournit des résultats tangibles aux utilisateurs dans le domaine de l'intralogistique.
Selon vous, quelles sont les tendances qui auront le plus d'impact sur la robotique et l'intralogistique ? Et comment Balluff reste-t-elle en avance sur le développement ?
L'automatisation est de plus en plus guidée par les données. L'analyse prédictive, l'apprentissage automatique, l'IA et le "big data" marquent l'avenir de la logistique. La capacité IIoT et la surveillance de l'état jouent ici un rôle important. Les capteurs et les logiciels s'appuient sur les données collectées par l'IIoT et analysées par la détection d'anomalies basée sur l'IA afin d'identifier des modèles et de réagir à l'avance aux problèmes potentiels. Chez Balluff, nous investissons activement dans ces domaines afin de garantir que nos solutions restent à la pointe de l'innovation.
Une autre tendance importante est l'adaptabilité. Les entreprises ont besoin de solutions d'automatisation qui peuvent évoluer avec la croissance de leurs activités. Nos solutions sont modulaires, ce qui permet à nos clients d'implémenter un seul composant pour une tâche spécifique ou de choisir une solution complète pour leur cas d'application. En outre, nos clients peuvent intégrer de nouvelles technologies sans devoir procéder à des révisions majeures, ce qui leur assure la flexibilité nécessaire pour l'avenir.
Si une entreprise envisage d'optimiser ses processus grâce à l'automatisation, quel conseil lui donneriez-vous ?
Pensez au-delà des besoins immédiats en matière d'automatisation et concentrez-vous sur l'évolutivité à long terme. Des solutions telles que la RFID pour le suivi des paquets ou des composants et la surveillance de l'état pour la maintenance prédictive apporteront des avantages immédiats. Mais elles constituent également la base de futurs gains d'efficacité en interaction avec d'autres solutions qui doivent encore être développées.
Le choix d'un partenaire technologique qui comprend les défis du secteur et propose des solutions est crucial. Chez Balluff, nous nous concentrons sur la fourniture des bons outils qui aident les entreprises à travailler de manière plus intelligente et plus efficace, afin qu'elles soient bien préparées pour l'avenir. Je suis impatient de voir où nous mène ce voyage !
Merci beaucoup, Tom, pour ces aperçus du monde de l'intralogistique et de l'automatisation. Nous sommes impatients de voir comment le secteur évolue !