Emboutissage : Minimiser les temps d'indisponibilité et de préparation, et garantir l'évacuation

Lors du pressage, des forces élevées entrent en jeu, qui ne sollicitent pas seulement les outils. Les capteurs doivent également résister à ces forces. Les capteurs et les accessoires proposés par Balluff fonctionnent également avec une fiabilité absolue sous l'effet de forces élevées. Nos composants robustes permettent de minimiser les temps d'indisponibilité de vos installations, ainsi que de réduire vos coûts.

C'est clair : La variété toujours croissante des produits nécessite également des changements d'outils plus fréquents et donc un rééquipement complexe de l'installation. Mais lorsque les presses sont à l'arrêt, cela coûte beaucoup d'argent. Nos coupleurs inductifs facilitent le changement d'outil en transmettant les signaux et l'énergie sans contact. Vous bénéficiez ainsi d'une grande flexibilité et vous évitez l'usure. Les erreurs d'affectation sont évitées grâce à un identifiant (ID) enregistré dans le répartiteur de capteurs / actionneurs. Les données paramètres des capteurs IO-Link étant stockées directement dans le module IO-Link Master, il n'est pas nécessaire de procéder à un nouveau paramétrage fastidieux lors d'un changement d'appareil. Les données sont reprises directement par l'appareil. Ainsi, votre processus reste efficace et flexible, même si la variété des produits ne cesse d'augmenter et que la taille des lots diminue.

L'évacuation des pièces découpées à l'aide de toboggans ou de convoyeurs à bande doit également se faire sans à-coups afin d'éviter un bourrage et de protéger les outils de pressage contre les dommages. C'est la seule façon de garantir un processus de production rapide et sans interruption. Nos barrières photoélectriques et nos capteurs inductifs signalent immédiatement un bourrage de matériel et l'évacuation des pièces découpées est effectuée avec soin et efficacité.

Exemples d'application