Zautomatyzowane zmiany formatu z cyfrowymi prowadnicami zmniejszają ilość odpadów i skracają czas przestojów
Unikanie błędów ludzkich dzięki zautomatyzowanemu przezbrajaniu
Ze względu na częste ręczne zmiany formatu na prasie, powodujące marnowanie materiału i uszkodzenia narzędzi, firma z Michigan zajmująca się produkcją metali szukała opłacalnego rozwiązania, które wyeliminowałoby potrzebę wymiany przestarzałych maszyn.
Firma była w stanie zautomatyzować ten proces poprzez podłączenie istniejącego sterownika PLC do mini-mastera IO-Link zamontowanego na maszynie i zainstalowanie cyfrowych wskaźników położenia (DPI) na trzech wałkach rolek prostujących.
Sterownik PLC został zaprogramowany z wymaganymi pozycjami dla niwelatorów dla każdej zmiany. Aby rozpocząć zmianę formatu, silnik obraca wały rolek podających do żądanej pozycji. Podczas całego procesu BDG sygnalizuje wizualnie, kiedy każdy wałek znajduje się w prawidłowej pozycji. Dopiero gdy BDG potwierdzi, że wszystkie części są prawidłowo ustawione, można rozpocząć zadanie.
Dzięki automatyzacji tego procesu tylko na jednej z pras, udało się zaoszczędzić znaczne koszty i czas przestojów bez konieczności kosztownej modernizacji.