Identifizieren – Asset tracking
Wirtschaftsgüter mit RFID und Barcode-Readern rückverfolgen
Sie möchten wissen, wo, wann und in welchem Zustand Ihr Werkzeug oder Arbeitsmittel verfügbar ist? Und damit Stillstandzeiten und Betriebsmittelausfälle reduzieren und so die Gesamtproduktivität steigern? Wir zeigen Ihnen, wie Sie RFID- und Barcode-Technologien unterstützen.
Anwendungsbeispiele
Wenn Sie Informationen über den Zustand (z.B. aktuelle Einsatzzeit, Einstellparameter), über den Lagerort oder weitere Daten eines Bearbeitungswerkzeugs benötigen, so liefert Ihnen diese ein RFID- Tag, der in das Werkzeug eingeklebt wird. Die Daten auf dem RFID-Tag werden von einem RFID-Schreib-/Lesekopf ausgelesen und an die Auswerteeinheit weitergeleitet.
Auch auf Spritzgießformen und Stanzwerkzeugen werden RFID-Tags angebracht. Diese Datenträger liefern Informationen zu Einstellparametern sowie Daten zur Verwendung, Wartung und Zuordnung zur Maschine, in der diese eingesetzt sind. Ein RFID-Schreib-/Lesegerät kann die Daten auslesen und an die Maschinensteuerung weiterleiten. So werden Condition Monitoring und Predictive Maintenance möglich.
RFID-Technologien
Die Verwaltung von Assets wie z.B. Werkzeugen, Spritzgießformen etc. stellen applikationsspezifische Anforderungen an die Eigenschaften der RFID-Komponenten:
Datenträger gibt es in unterschiedlichen Bauformen, Speichergrößen und mit verschiedenen Materialeigenschaften. Datenträger für die Werkzeugidentifikation in Metallverarbeitungsmaschinen (Tool-ID) sind sehr kompakt, resistent gegenüber gebräuchlichen Kühl-/Schmierstoffen und Reinigungsmitteln. Sie haben für die Datenhaltung einen großen Arbeitsspeicher für Werkzeug- und Maschinenparameter.
Schreib-/Leseköpfe stehen Ihnen durch eine vielfältige Produktpalette in geeigneter Bauform zur Verfügung. Das Asset-Tracking verlangt nach kompakten Bauformen, der Erfüllung von anwendungsspezifischen Leseabständen sowie einfacher Handhabung und Montierbarkeit.
Auswerteeinheiten sind die Schnittstelle zwischen Schreib-/Lesekopf und übergeordneter Steuerungsebene. Durch diverse Varianten können Sie diese an alle gängigen Feldbus-Ausprägungen anbinden. An einer Auswerteeinheit lassen sich bis zu vier Schreib-/Leseköpfe frequenzunabhängig betreiben.