Suministro confiable de agua potable
El monitoreo de condiciones ahorra dinero.
Industria:Abastecimiento público de agua / Industria de semiconductores |Cliente:Servicios municipales de Elmshorn
¿Sabes cuál es probablemente la marca de agua más famosa de Alemania? - "Kraneberger".
Cada vez más personas consumen agua del grifo, lo cual tiene muchas ventajas: evita el engorroso transporte de cajas, las rutas de transporte contaminantes y, además, es saludable y está disponible en todo momento. Pero ¿cómo logran los municipios garantizar esta disponibilidad?
La empresa municipal de servicios públicos de Elmshorn, en la región metropolitana de Hamburgo, confía en las tecnologías de Balluff. Gracias al uso específico de las soluciones de monitorización de estado de Balluff, los errores pueden corregirse antes de que se produzcan.
La situación
Para abastecer de agua potable a una zona tan extensa, se requieren enormes embalses. Estos embalses, por supuesto, están equipados con bombas para facilitar el transporte del agua. Sin embargo, el principal riesgo para un suministro constante de agua es que una bomba falle inesperadamente, por ejemplo, debido a la acumulación persistente de sedimentos. Dado que las bombas se encuentran a una profundidad de aproximadamente 15 metros, las reparaciones serían extremadamente complejas y costosas. Surge entonces la pregunta: ¿Es posible prevenir una falla? ¿Es siquiera necesario prevenirla, o basta con saber cuándo podría ocurrir?
Nos planteamos precisamente estas preguntas y encontramos soluciones y desafíos interesantes.
El desafío
Al analizar la solicitud en detalle, los desafíos resultan evidentes.
Accesibilidad a la bomba:
La bomba se encuentra a 15 metros bajo el agua y, por lo tanto, no puede someterse a inspecciones visuales ni acústicas periódicas. En consecuencia, no es posible realizar un mantenimiento continuo diario.Condiciones ambientales:
La accesibilidad es, sin duda, un problema importante, pero el uso de sensores también supone un reto, ya que la bomba funciona de forma totalmente sumergida y permanente. Independientemente de la solución elegida, cualquier componente utilizado también debe ser capaz de funcionar permanentemente bajo el agua.Errores inesperados en momentos no planificados:
Quizás el desafío más impredecible sea la posibilidad de errores. Nadie sabe de antemano qué error puede ocurrir ni cuándo ocurrirá.
La solución
Ante cualquier desafío importante, es fundamental tener presente el objetivo principal de la tarea. En este caso, se trata de comprender el estado de la bomba. Conocer su estado nos indica si es necesario tomar alguna medida.
Con la ayuda de un pequeño sensor casi imperceptible, el sensor de monitorización de estado Balluff (BCM), puede supervisar fácilmente el estado de su equipo. En nuestro caso, se montó un BCM directamente en la carcasa de la bomba. Dado que cada bomba genera un perfil de vibración muy específico e individual, pudimos aprovecharlo.
Cuando es nueva, todos los componentes mecánicos y eléctricos funcionan a la perfección, y el perfil de vibración de la bomba es normal. Sin embargo, si con el tiempo se acumulan depósitos en la bomba, este perfil cambia y el estado de la bomba se deteriora.
Cuanto más se desvíe el comportamiento vibratorio de la bomba de su perfil original, antes se deberá actuar. «Pero aun así, la bomba se avería para su mantenimiento»; es cierto.
Las ventajas de la solución
- Usted decide cuándo y en qué medida se realiza el mantenimiento. Ya no se verá sorprendido por trabajos de mantenimiento inesperados. Planifique el mantenimiento con suficiente antelación para que tanto el personal como los materiales estén disponibles y el suministro de agua no se interrumpa.
- Dé el primer paso hacia el mantenimiento predictivo y registre todos los datos relevantes de su producción con nuestro sensor de monitorización de condiciones.
- Con el kit de herramientas que lo acompaña, también le ahorramos un valioso tiempo y molestias durante la puesta en marcha, porque, según nuestros clientes, el kit de herramientas es "una verdadera solución plug and play".
Los productos
El BCM detecta todos los datos necesarios: vibración en tres ejes, temperatura de contacto y aceleración. Su núcleo es nuestro conjunto de herramientas de monitorización de condición. Este dispositivo periférico recopila todos los datos, los visualiza y los envía a un sistema de nivel superior.
sensores de monitorización de estado
Kit de herramientas de monitorización de condiciones
sensores de monitorización de estado
- Función
-
Vibration analysis in time domain
Temperatura de contacto - Vibración, margen de frecuencia
-
2…1800 Hz (±10 %)
2…2500 Hz (±3 dB) - Vibración, número de ejes de medición
- 3
- Vibration, measuring range
- -16…16 g
- Temperatura de contacto, rango de medición
- -25…+70 °C
- Tensión asignada de servicio Ue CC
- 24 V
- Interfaz
- IO-Link 1.1
- Conexión
- Cable con conector, M12x1-Conector, 3-polos, 1.5 m, PUR
- Material de carcasa
- Acero fino (1.4404)
- Grado de protección
- IP67, IP68, IP69K
- Temperatura ambiente
- -25...70 °C
Kit de herramientas de monitorización de condiciones
- Memoria de trabajo
- 2 GB RAM
- Conexión enchufes
-
2x LAN: RJ45-Conector hembra, 8-polos
4x IO-Link: M8x1-Conector hembra, 4-polos, A-codificado
PWR: Phoenix MC1.5/3-STF-3.81
USB: USB 2.0 Standard-A - Dimensiones
- 101 x 126 x 50 mm
- Memoria de datos
- 8 GB EMMC
- Procesador
- 1.8 GHz / 400MHz