11.04.2025
Cómo la automatización aumenta la eficiencia en intralogística
Reflexiones de Tom Knauer, experto en intralogística y robótica de Balluff
Las empresas de logística y producción se enfrentan cada día a mayores exigencias de rapidez, precisión y rentabilidad. Los operarios de almacén y los directores de producción tienen que lidiar con la escasez de personal, los tiempos de inactividad imprevistos y el reto de gestionar grandes cantidades de mercancías de forma eficiente. Para seguir siendo competitivas, muchas empresas recurren a la automatización y utilizan la tecnología de sensores y la robótica para agilizar sus procesos.
Para entender mejor cómo la automatización está cambiando la intralogística y el papel de Balluff en el apoyo a estos avances, hemos hablado con Tom Knauer, Global Market Segment Manager de Balluff. Nos habla de los retos a los que se enfrentan las empresas, de cómo se está implantando la automatización de forma eficaz y de hacia dónde se dirige el sector.
Tom, ¿puede hablarnos un poco de su experiencia y de lo que más le entusiasma de su trabajo en Balluff?
Por supuesto. Trabajo en estrecha colaboración con clientes de diferentes sectores para identificar sus problemas de automatización y desarrollar soluciones innovadoras que mejoren la eficiencia y la fiabilidad. Me centro en garantizar que nuestros sensores y productos de red mejoren los procesos y la escalabilidad a través de nuestras soluciones de automatización en intralogística y robótica. A lo largo de los años, he trabajado con socios de los sectores de la automoción, el envasado y la intralogística para mejorar sus estrategias de automatización.
¿Cuáles son los mayores retos a los que se enfrentan sus clientes en intralogística hoy en día?
Las empresas se enfrentan a varios retos acuciantes: La escasez de mano de obra, el aumento de los costes y la creciente complejidad de las operaciones de la cadena de suministro. La necesidad de velocidad y precisión en intralogística nunca ha sido mayor, pero muchas empresas siguen basándose en procesos obsoletos que dificultan una ampliación eficaz.
Uno de los puntos débiles más comunes que observamos es la trazabilidad. Las empresas necesitan saber exactamente dónde se encuentran sus mercancías en cada momento para evitar errores e ineficiencias. Además, la fiabilidad de los equipos es fundamental. Las averías inesperadas provocan costosos tiempos de inactividad e interrupciones. Aquí es donde la automatización puede marcar la diferencia.
¿Cómo ayuda la tecnología Balluff a las empresas a superar estos retos?
Nuestras soluciones están diseñadas para resolver estos problemas específicos. Por ejemplo, la tecnología RFID mejora la trazabilidad al permitir el seguimiento preciso de paquetes o mercancías a lo largo de la cadena de suministro. Esto ayuda a reducir errores y aumentar la precisión del inventario, agilizando así los flujos de trabajo.
Otro aspecto convincente es la supervisión del estado. Nuestros sensores detectan posibles problemas en cintas transportadoras, motores, robots y otros equipos críticos antes de que se produzcan fallos. Esto reduce los tiempos de inactividad imprevistos y los costes de mantenimiento. En lugar de reaccionar ante los fallos, las empresas pueden adoptar un enfoque proactivo y garantizar un funcionamiento continuo.
Gracias al uso de tecnologías como IO-Link, RFID y Condition Monitoring, muchos de nuestros socios industriales han aumentado la fiabilidad de los procesos, optimizado la manipulación de materiales y mejorado la toma de decisiones en sus operaciones. Nos entusiasma ver cómo estas estrategias pueden reforzar sus negocios e impulsar mejoras sostenibles.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
Ha mencionado que la automatización marca la diferencia en eficiencia y precisión. ¿Qué papel desempeña la robótica en la intralogística actual?
Los robots son esenciales para tareas repetitivas que requieren mucha mano de obra, como la clasificación, la manipulación de materiales y la paletización. En Balluff apoyamos estas aplicaciones con soluciones de seguimiento y posicionamiento de precisión que permiten a los robots trabajar con gran exactitud y fiabilidad. Otro ejemplo es el uso de acopladores inductivos para la transferencia sin contacto de energía y datos, especialmente valiosos para automatizar los cambios de pinza y hacerlos más eficientes.
Además de la eficiencia, la sostenibilidad es una preocupación central de la logística moderna. ¿Qué soluciones ayudan a las empresas a ser más sostenibles?
La sostenibilidad se ha convertido en un motor clave del cambio. Nuestros diseños son eficientes desde el punto de vista energético. Esto minimiza el consumo de energía al tiempo que garantiza un rendimiento óptimo. Pero eso no es todo. Las soluciones de automatización inteligente también ayudan a las empresas a utilizar menos recursos mejorando la eficiencia de sus flujos de trabajo y reduciendo los residuos.
Otro ejemplo es el mantenimiento predictivo. Al ampliar la vida útil de los equipos y evitar sustituciones innecesarias, ayudamos a las empresas a reducir los residuos industriales, mejorar su huella medioambiental y optimizar el consumo de recursos.
¿Cuáles son los mayores obstáculos a los que se enfrentan las empresas al introducir la automatización y cómo pueden superarlos?
Uno de los mayores retos es garantizar la precisión en entornos de alta velocidad. Las operaciones intralogísticas dependen de datos en tiempo real para funcionar eficazmente, y nuestros sensores proporcionan la precisión necesaria para garantizar la estabilidad del proceso.
Otra cuestión clave es la gestión de grandes cantidades de datos. Muchas empresas tienen dificultades para procesar la información que necesitan para optimizar sus operaciones. Nuestras tecnologías simplifican la recogida, transferencia y visualización de datos, transformándolos en información práctica que permite tomar mejores decisiones.
¿Puede compartir un caso de éxito en el que las soluciones de Balluff hayan marcado realmente la diferencia para un cliente?
Por supuesto. Uno de nuestros clientes, un proveedor global de servicios logísticos, implantó nuestro sistema de seguimiento RFID para mejorar la trazabilidad de los paquetes. Esto redujo el escaneado manual en un 40% y aumentó significativamente el rendimiento.
En otro caso, una empresa de fabricación que utiliza nuestros productos IO-Link ha reducido el consumo de energía de sus cintas transportadoras en un 20% y ha simplificado los procesos de mantenimiento gracias a la conexión punto a punto, reduciendo el cableado y simplificando la localización de averías. Estos son sólo dos ejemplos de cómo la automatización está ofreciendo resultados tangibles a los usuarios en intralogística.
¿Qué tendencias cree que tendrán mayor impacto en la robótica y la intralogística? ¿Y cómo se mantiene Balluff a la vanguardia?
La automatización se basa cada vez más en los datos. El análisis predictivo, el aprendizaje automático, la IA y el big data están dando forma al futuro de la logística. La capacidad IIoT y la monitorización del estado desempeñan un papel importante en este sentido. Los sensores y el software se basan en los datos recopilados a través de IIoT y analizados mediante la detección de anomalías basada en IA para identificar patrones y reaccionar ante posibles problemas con antelación. En Balluff, estamos invirtiendo activamente en estas áreas para garantizar que nuestras soluciones se mantengan a la vanguardia de la innovación.
Otra tendencia importante es la adaptabilidad. Las empresas necesitan soluciones de automatización que puedan crecer a medida que crece su negocio. Nuestras soluciones son modulares, por lo que nuestros clientes pueden implementar un solo componente para una tarea específica o elegir una solución completa para su caso de uso. Además, nuestros clientes pueden integrar nuevas tecnologías sin grandes revisiones, lo que les proporciona la flexibilidad que necesitan para el futuro.
Si una empresa está pensando en optimizar sus procesos mediante la automatización, ¿qué consejo le daría?
Piense más allá de las necesidades inmediatas de automatización y céntrese en la escalabilidad a largo plazo. Soluciones como la RFID para el seguimiento de paquetes o componentes y la supervisión del estado para el mantenimiento predictivo aportarán beneficios inmediatos. Sin embargo, también constituyen la base de futuros aumentos de eficiencia en conjunción con otras soluciones que aún están por desarrollar.
Elegir un socio tecnológico que comprenda los retos del sector y ofrezca soluciones es fundamental. En Balluff, nos centramos en ofrecer las herramientas adecuadas para ayudar a las organizaciones a trabajar de forma más inteligente y eficiente, de modo que estén bien equipadas para el futuro. Estoy impaciente por ver adónde nos lleva el viaje.
Gracias, Tom, por estas reflexiones sobre el mundo de la intralogística y la automatización. Estamos deseando ver cómo sigue evolucionando el sector.