12.09.2023
Le capteur de position à ultrasons surveille précisément le serrage de la pièce à usiner
Une étape importante dans le domaine du travail des métaux

Qu'il s'agisse de la détection de position, de la mesure de distance ou de la détection de milieux solides, pulvérulents ou liquides, les capteurs à ultrasons de Balluff sont des multitalents précis. Avec le capteur de position à ultrasons en contact avec le fluide BFD, nous élargissons notre portefeuille avec une possibilité innovante pour la surveillance directe des vérins hydrauliques à faible course.
Une solution fiable et économique pour le serrage des pièces - et un véritable jalon dans le domaine de l'usinage des métaux.
Une réponse directe aux exigences croissantes de fabrication
Les solutions existantes pour la surveillance du serrage des pièces sont basées sur des méthodes indirectes : elles mesurent le débit volumétrique du fluide hydraulique ou surveillent la position finale du piston. Cependant, ces solutions sont soit coûteuses, soit peu flexibles, soit moins fiables. De plus, les produits traditionnels ne peuvent pas détecter et surveiller à la fois l'état de serrage et la course de serrage. De ce fait, non seulement ils ne sont pas particulièrement économiques, mais ils ne peuvent pas non plus toujours répondre aux exigences croissantes en matière de sécurité des machines.
Vérins de serrage pivotant avec contrôle par capteur
Notre nouveau capteur de position à ultrasons y remédie : en émettant des ultrasons dans le liquide hydraulique, le BFD surveille directement, en continu et rapidement le processus de serrage de la pièce à usiner. Cela génère des informations fiables sur l'état de serrage et vous permet de détecter rapidement les écarts - par exemple les problèmes d'alimentation en huile, les défauts de coulée, les écarts de contour, les erreurs d'insertion et les pièces déformées. La surveillance de l'ensemble du processus de serrage vous permet en outre de repérer à temps les variations de pression de l'unité hydraulique, les défauts du mécanisme de pivotement et les joints défectueux et d'intervenir.
En bref : avec le nouveau capteur de position à ultrasons BFD, Balluff répond directement aux besoins et aux attentes des clients. Une solution qui est innovante et qui a pourtant le potentiel de s'établir comme standard.
Intégration simple et utilisation évolutive
Grâce au petit facteur de forme, aux interfaces standardisées et configurables à volonté et à la compensation automatisée en continu, le capteur est très simple et flexible à intégrer et à utiliser "Plug&Play" dans différents milieux. Associé aux composants système standard de Balluff, il constitue une solution complète extrêmement économique.
En mode IO-Link, des informations supplémentaires pertinentes sont mises à disposition. Parmi les fonctions, on compte par exemple la surveillance de l'état de l'appareil, de la température de l'appareil ou de la qualité du signal. Cela permet de détecter les changements critiques dans le fluide, par exemple la présence d'air ou de particules dans le système hydraulique.
"Grâce à la surveillance directe et continue de l'ensemble du processus de serrage des vérins hydrauliques à faible course et à un contrôle supplémentaire de l'état de votre système, vous avez tout sous les yeux. Vous augmentez ainsi la sécurité de la machine et réduisez les arrêts machine".
Christian Seyfried, chef de produit - Product Cluster Process Sensors
Les particularités
- Intégration économique grâce à la forme compacte, aux composants système et aux interfaces standardisés
- Intégration flexible via IO-Link, comme transmetteur analogique ou comme commutateur à deux niveaux
- Mesure performante sur toute la plage de mesure de 0...80 mm : haute répétabilité de ≤ 100 µm, écart de linéarité de ±250 µm, résolution IO-Link 1 µm / analogique 12 bits, fréquence de mesure IO-Link 500 Hz / analogique 1000 Hz
- Haute résistance à la pression jusqu'à 350 bar
- Indice de protection IP67 et température de fonctionnement 0...85 °C
- Compensation continue pour adapter la mesure au type, à la composition et à la qualité du fluide hydraulique
- Fonctions du micrologiciel pour la mise à disposition de données supplémentaires pour la surveillance de l'état
Capteur de position à ultrasons avec connecteur M12

- Utilisation
- Position monitoring in short stroke hydraulic cylinders
- Plage de mesure
- 0...80 mm
- Écart de linéarité max.
- ±250 µm
- Fidélité de répétition
- ± 50 µm
- Résistance à la pression max.
- 350 bar
- Interface
-
IO-Link 1.1
Analogique, tension/analogique, courant commutable 4…20 mA/0…10 V
Pin 4: Push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF)
Pin 2: PNP/NPN/push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF) - Tension d'emploi Ub
- 10...30 VDC
- Raccordement
- Câble avec connecteur, M12x1-Connecteur mâle, 4-pôles, 0.3 m, TPU
- Température ambiante
- 0...85 °C
- Classe de protection
- IP67
- Homologation / conformité
-
CE
UKCA
cULus
WEEE - Secondary features for condition monitoring
- Internal temperature monitoring
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Switching Profiles
Signal Quality Monitoring
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment
Capteur de position à ultrasons avec connecteur M8

- Utilisation
- Position monitoring in short stroke hydraulic cylinders
- Plage de mesure
- 0...80 mm
- Écart de linéarité max.
- ±250 µm
- Fidélité de répétition
- ± 50 µm
- Résistance à la pression max.
- 350 bar
- Interface
-
IO-Link 1.1
Analogique, tension/analogique, courant commutable 4…20 mA/0…10 V
Pin 4: Push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF)
Pin 2: PNP/NPN/push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF) - Tension d'emploi Ub
- 10...30 VDC
- Raccordement
- Câble avec connecteur, M8x1-Connecteur mâle, 4-pôles, 0.3 m, TPU
- Température ambiante
- 0...85 °C
- Classe de protection
- IP67
- Homologation / conformité
-
CE
UKCA
cULus
WEEE - Secondary features for condition monitoring
- Internal temperature monitoring
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Switching Profiles
Signal Quality Monitoring
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment
Capteur de position à ultrasons

- Utilisation
- Position monitoring in short stroke hydraulic cylinders
- Plage de mesure
- 0...80 mm
- Écart de linéarité max.
- ±250 µm
- Fidélité de répétition
- ± 50 µm
- Résistance à la pression max.
- 350 bar
- Interface
-
IO-Link 1.1
Analogique, tension/analogique, courant commutable 4…20 mA/0…10 V
Pin 4: Push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF)
Pin 2: PNP/NPN/push-pull Contact à ouverture/fermeture (NO/NF) - Tension d'emploi Ub
- 10...30 VDC
- Raccordement
- Câble, 2.0 m, TPU
- Température ambiante
- 0...85 °C
- Classe de protection
- IP67
- Homologation / conformité
-
CE
UKCA
cULus
WEEE - Secondary features for condition monitoring
- Internal temperature monitoring
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Switching Profiles
Signal Quality Monitoring
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment
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Ultrasonic position sensor directly monitors workpiece clamping