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Più veloce, più economico e più sicuro con il GCS

Più veloce, più economico e più sicuro con il Balluff GCS

Settore industriale:Industria alimentare e degli imballaggiCliente:Leader mondiale nella produzione di alimenti

Un'azienda leader mondiale nella produzione di alimenti aveva una particolare esigenza di migliorare l'efficienza produttiva. Dopo una valutazione e un test pilota, l'azienda ha deciso di implementare la "Guided Changeover Solution" di Balluff su una macchina etichettatrice per lattine di caffè.

La situazione

La macchina gestisce cinque diversi formati di lattine, dalla più piccola da 400 g alla più grande da 1700 g. Le notevoli differenze di dimensioni rendono il cambio di formato una sfida, soprattutto quando si passa dai formati più piccoli a quelli più grandi.

Questa particolare linea di produzione ha un'elevata domanda commerciale e deve essere in funzione 24 ore al giorno. La macchina, con i suoi dodici punti di cambio formato, era diventata un collo di bottiglia nel cambio formato, quindi era fondamentale ridurre i tempi di inattività per soddisfare la domanda richiesta.

La sfida

La sfida principale consisteva nel ridurre i tempi di inattività durante i cambi formato e nel migliorare l'avvio della linea di produzione una volta completato il cambio formato. Ogni minuto risparmiato può essere utilizzato per una produzione più preziosa. Era anche importante ridurre la necessità di formazione e di personale esperto. I dipendenti validi e qualificati sono difficili da trovare e più costosi.

In generale, la sfida consisteva nell'aumentare la produttività e la redditività di questa linea di produzione, al fine di produrre più beni con meno denaro.

La soluzione

La macchina lavora cinque diversi formati di lattine, dal più piccolo da 400 g al più grande da 1700 g. Le notevoli differenze di dimensioni rendono il cambio di formato una sfida, soprattutto quando si passa dai formati più piccoli a quelli più grandi. Questa particolare linea di produzione ha un'elevata domanda commerciale e deve essere in funzione 24 ore al giorno.

La macchina, con i suoi dodici punti di cambio formato, era diventata un collo di bottiglia nel cambio formato, quindi era fondamentale ridurre i tempi di inattività per soddisfare la domanda richiesta.
Al cliente sono bastati tre passaggi per trarre il massimo vantaggio dal retrofit della Guided Changeover Solution:

Identificazione dei punti di cambio o linee centrali
Selezione e installazione dei sensori appropriati
Creazione di istruzioni passo-passo per gli operatori nel software Guided Changeover Solution.

Come funziona?

Il software Guided Changeover Solution guida l'operatore passo dopo passo nel processo di cambio formato. I sensori forniscono un feedback immediato sulle posizioni dei punti di cambio formato, facilitando, velocizzando e verificando la corretta impostazione di lunghezze, altezze e larghezze.

Grazie a queste istruzioni e alla verifica dei sensori, il tempo di cambio formato richiesto è ora documentato e coerente e non dipende più dall'esperienza individuale.

Ogni punto di cambio è impostato correttamente e non è più necessaria una regolazione fine. In questo modo non solo si riduce notevolmente il tempo necessario per il cambio di formato, ma si accelera anche il processo di avviamento. Allo stesso tempo, si evitano gli errori e si riducono gli sprechi.

L'etichettatrice in questione è un vecchio modello degli anni '80 con limitate opzioni di automazione. Tuttavia, poiché la Guided Changeover Solution è una soluzione indipendente che non interferisce con il controllo originale della macchina, è stata facilmente installata in un secondo momento, prolungando di fatto la vita della macchina con un investimento minimo.

Ci sentiamo molto a nostro agio con questa soluzione e il nostro personale si è adattato bene. La soluzione ha ridotto il tempo di cambio formato da 80 a 40 minuti. Questo risultato è stato ottenuto grazie a un'adeguata formazione e al coordinamento con Balluff. Introdurremo la soluzione nella prossima macchina.

I vostri vantaggi

Dovreste utilizzare la soluzione Guided Changeover nella vostra applicazione perché:

Ogni minuto di fermo macchina risparmiato è un minuto per la produzione.
Il sistema è facile da usare, per tutti. Non è richiesta alcuna esperienza.
Tutti i processi di cambio formato manuali possono essere adattati al sistema.
Non sono possibili errori: si personalizza e si produce.
Si producono meno rifiuti nella fase di avvio: si risparmia denaro e si aiuta il nostro pianeta.

I prodotti

Al leader mondiale nella produzione di alimenti e bevande sono bastati il software Guided Changeover Solution e i sensori per misurare le distanze e la presenza dei pezzi. Qui potete trovare tutti i sensori utilizzati:

BIP001F

Sensori di posizione induttivi

BOD002L

Sensori di distanza ottici

BNI00EK

Moduli di rete per Profinet

BNI0088

SmartLight - Torri di segnalazione a LED

MP11945132

Sistemi di misura di posizione magnetostrittivi con custodia profilata