Produzione automatizzata di contatori d'acqua
I sensori e i componenti di visione di Balluff consentono l'automazione e garantiscono maggiore efficienza e qualità
Settore industriale: Costruzione di macchine speciali | Cliente: Apator Powogaz SA, Polonia
Apator Powogaz SA, leader di mercato nella produzione di contatori d'acqua, stava affrontando una sfida importante: l'assemblaggio manuale degli ingranaggi era lento, soggetto a errori e richiedeva molte risorse. Per soddisfare la crescente domanda del mercato e garantire al contempo qualità ed efficienza, l'azienda era alla ricerca di una soluzione moderna e automatizzata.
Con oltre 100 anni di esperienza, Apator Powogaz è un produttore riconosciuto a livello mondiale che serve più di 60 mercati di esportazione. Con 400 dipendenti qualificati e un fatturato annuo di 350 milioni di zloty, l'azienda detiene una quota di mercato del 50% in Polonia e del 7% in tutta Europa, a testimonianza della sua forza e competenza nel settore.
La situazione
Il problema principale era l'assemblaggio del riduttore, un componente cruciale del contatore dell'acqua. Oltre 20 tipi di riduttori, alcuni dei quali con magneti al neodimio, dovevano essere assemblati con precisione. Il compito era ulteriormente complicato dalle diverse configurazioni e design di quadranti e dischi.
Questo processo manuale richiedeva molta manodopera, errori e tempo, con conseguenti variazioni di qualità e frequenti reclami da parte dei clienti. Gli elevati costi di manodopera e la richiesta di cicli di produzione più rapidi e di maggiore precisione rendevano il metodo esistente sempre più insostenibile.
La sfida
Apator Powogaz voleva rivoluzionare il proprio processo produttivo. L'obiettivo era eliminare le inefficienze, ridurre gli errori, tagliare i costi e ridurre drasticamente i tempi di produzione. L'azienda aveva bisogno di una soluzione di assemblaggio automatizzata in grado di gestire oltre 70 diverse configurazioni di riduttori con assoluta precisione.
La soluzione
Il reparto Robotica e Automazione di Apator Group ha sviluppato una linea di assemblaggio automatizzata all'avanguardia, personalizzata in base alle esigenze dell'azienda. Questa soluzione combina perfettamente robotica avanzata, sistemi intelligenti e meccanica di precisione:
La tavola di indicizzazione consente di supportare prese universali, in modo che diversi progetti di prodotti possano raggiungere la stessa presa. Ogni zoccolo è progettato per adattarsi perfettamente agli elementi giusti. In questo modo è possibile mantenere un'elevata ripetibilità e precisione di assemblaggio.
Tavole di indicizzazione e zoccoli universali:Assicurano l'esatto posizionamento dei componenti e garantiscono un assemblaggio ripetibile con elevata precisione.
Cinque robot industriali:Ogni robot è programmato per eseguire con precisione compiti di assemblaggio specifici, assicurando il perfetto allineamento e l'integrazione di tutte le parti.
Sensori e sistemi di visione:Oltre 560 componenti e un sistema di visione avanzato monitorano ogni fase del processo, rilevando e correggendo in tempo reale anche le più piccole deviazioni.
Marcatura laser:Ogni contatore d'acqua viene inciso con un numero di serie unico, che lo rende completamente tracciabile per tutto il suo ciclo di vita.
Come è stato implementato?
Il processo di assemblaggio automatizzato inizia con il trasporto dei componenti grezzi su speciali pallet di trasporto. Un sofisticato sistema di visione di Balluff ispeziona ogni pezzo e ne verifica la posizione e l'orientamento per garantire la conformità ai rigorosi standard di qualità.
I componenti vengono quindi trasportati alla tavola rotante di indicizzazione, dove i dispositivi universali assicurano un posizionamento preciso. Da qui subentrano i robot industriali, che eseguono varie operazioni di assemblaggio in modo preciso e rapido. I trasportatori vibranti forniscono ulteriori pezzi, che vengono sistematicamente posizionati e fissati dai robot per garantire un'integrazione senza errori.
Il processo è meticolosamente monitorato da sensori che rilevano deviazioni nelle dimensioni, nel colore o nell'allineamento e, se necessario, attivano un'azione correttiva immediata. Una volta completata l'installazione, il contatore dell'acqua viene marcato al laser con un numero di serie individuale per la tracciabilità e il controllo della qualità.
Un vantaggio decisivo: l'intero processo di assemblaggio richiede solo 8 secondi per unità. Il funzionamento sincronizzato di robot e nastri trasportatori garantisce un flusso di produzione continuo ed efficiente.
I vostri vantaggi
L'introduzione di questo sistema automatizzato ha portato a risultati trasformativi per Apator Powogaz:
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Eliminazione dei difetti e miglioramento della qualità:
La robotica avanzata e il monitoraggio continuo hanno ridotto drasticamente gli errori di produzione e i reclami dei clienti. -
Risparmio sui costi:
L'automazione ha ridotto il ricorso alla manodopera manuale e ha abbassato significativamente i costi di produzione. -
Velocità ed efficienza:
La drastica riduzione dei tempi di assemblaggio e la capacità operativa 24 ore su 24 hanno permesso all'azienda di soddisfare facilmente la crescente domanda. -
Flessibilità:
L'adattabilità del sistema consente una rapida riconfigurazione per diversi tipi di contatori dell'acqua, permettendo ad Apator Powogaz di rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato. -
Controllo qualità completo:
I sensori integrati garantiscono che solo i prodotti impeccabili escano dalla linea di produzione, assicurando la soddisfazione e la fedeltà dei clienti.
Sintesi
Con la sua nuova linea di assemblaggio automatizzata, Apator Powogaz ha stabilito un nuovo punto di riferimento nella produzione di contatori d'acqua. Riducendo i tempi di produzione, garantendo la precisione e aumentando la flessibilità, l'azienda ha consolidato la sua posizione di leader di mercato. Questa innovazione dimostra come la tecnologia avanzata possa trasformare i processi produttivi e creare un vantaggio competitivo in un mercato esigente.
I prodotti
Un sistema di visione basato sulle telecamere BVS CA-SF2-0032AG USB 3.0 con una risoluzione di 3,2 MPixel viene utilizzato per identificare le posizioni dei contatori dell'acqua in bianco e per verificare il corretto ingranaggio e la posizione del riduttore alla fine dell'assemblaggio. Altri componenti sono utilizzati per la comunicazione, per l'alimentazione e la determinazione della posizione di componenti e robot, ecc.