11.04.2025
Come l'automazione aumenta l'efficienza nell'intralogistica
Approfondimenti dell'esperto di intralogistica e robotica di Balluff, Tom Knauer
Le aziende dei settori logistico e manifatturiero devono affrontare quotidianamente richieste crescenti di velocità, precisione ed efficienza dei costi. Gli operatori di magazzino e i responsabili della produzione devono fare i conti con la carenza di manodopera, i fermi imprevisti e la sfida di gestire in modo efficace grandi quantità di merci. Molte aziende stanno ricorrendo all'automazione per restare competitive, sfruttando la tecnologia dei sensori e la robotica per ottimizzare i propri processi.
Per capire meglio come l'automazione stia cambiando l'intralogistica e il ruolo di Balluff nel supportare questi progressi, abbiamo parlato con Tom Knauer, Global Market Segment Manager di Balluff. Ci ha parlato delle sfide che le aziende stanno affrontando, di come l'automazione viene implementata in modo efficace e della direzione che il settore sta prendendo.
Tom, puoi parlarci un po' del tuo background e di cosa ti entusiasma di più del tuo lavoro in Balluff?
Sì, certo. Lavoro a stretto contatto con clienti di diversi settori per identificare i loro problemi di automazione e sviluppare soluzioni innovative che migliorino l'efficienza e l'affidabilità. Il mio obiettivo è garantire che i nostri sensori e prodotti di rete migliorino i processi e la scalabilità attraverso le nostre soluzioni di automazione nell'intralogistica e nella robotica. Nel corso degli anni, ho collaborato con partner del settore automotive, dell'imballaggio e dell'intralogistica per migliorare le loro strategie di automazione.
Quali sono le maggiori sfide che i tuoi clienti devono affrontare oggi nell'intralogistica?
Le aziende devono affrontare diverse sfide urgenti: la carenza di manodopera, l'aumento dei costi e la crescente complessità delle operazioni della supply chain. L'esigenza di velocità e precisione nell'intralogistica non è mai stata così forte, ma molte aziende si affidano ancora a processi obsoleti che ostacolano una scalabilità efficace.
Uno dei punti dolenti più comuni che riscontriamo è la tracciabilità. Le aziende devono sapere esattamente dove si trovano le loro merci in qualsiasi momento per evitare errori e inefficienze. Inoltre, l'affidabilità dei macchinari è fondamentale. I guasti inattesi comportano costosi tempi di inattività e interruzioni. È qui che l'automazione può fare davvero la differenza.
In che modo la tecnologia Balluff aiuta le aziende a superare queste sfide?
Le nostre soluzioni sono progettate per risolvere questi problemi specifici. Ad esempio, la tecnologia RFID migliora la tracciabilità consentendo di seguire con precisione i pacchi o le merci lungo tutta la catena di fornitura. Ciò contribuisce a ridurre gli errori e ad aumentare l'accuratezza dell'inventario, snellendo così i flussi di lavoro.
Un altro aspetto interessante è il monitoraggio delle condizioni. I nostri sensori rilevano potenziali problemi su nastri trasportatori, motori, robot e altri macchinari fondamentali prima che si verifichino guasti. Questo riduce i tempi di inattività non programmati e i costi di manutenzione. Invece di reagire ai guasti, le aziende possono adottare un approccio proattivo e garantire un funzionamento continuo.
Utilizzando tecnologie come IO-Link, RFID e monitoraggio delle condizioni, molti dei nostri partner industriali hanno aumentato l'affidabilità dei processi, ottimizzato la movimentazione dei materiali e migliorato il processo decisionale nelle loro attività. Siamo certi che queste strategie supporteranno la crescita della tua azienda e promuoveranno progressi sostenibili.
Tom Knauer, Responsabile del segmento di mercato globale presso Balluff
Hai menzionato l'impatto dell'automazione su efficienza e accuratezza. Qual è il ruolo della robotica nell'intralogistica moderna?
I robot sono essenziali per le attività ripetitive e laboriose, come lo smistamento, la movimentazione dei materiali e la pallettizzazione. In Balluff supportiamo queste applicazioni con soluzioni di tracciamento e posizionamento di precisione che consentono ai robot di lavorare con elevata accuratezza e affidabilità. Un altro esempio riguarda l'utilizzo di accoppiatori induttivi per trasmettere energia e dati senza contatto, fondamentale per automatizzare il cambio delle pinze e renderlo più efficiente.
Oltre all'efficienza, la sostenibilità è una preoccupazione centrale della logistica moderna. Quali soluzioni aiutano le aziende a diventare più sostenibili?
La sostenibilità è diventata un motore di trasformazione fondamentale. I nostri progetti mirano a ottimizzare l'efficienza energetica, riducendo al minimo il consumo di energia pur garantendo prestazioni elevate. Ma c'è di più: le soluzioni di automazione intelligente consentono alle aziende di utilizzare risorse in modo più efficace, migliorando i flussi di lavoro e minimizzando gli sprechi.
Un altro esempio è la manutenzione predittiva. Estendendo la durata degli impianti e prevenendo sostituzioni inutili, aiutiamo le aziende a ridurre gli scarti industriali, migliorare l'impatto ambientale e ottimizzare l'uso delle risorse.
Quali sono i maggiori ostacoli che le aziende devono affrontare quando introducono l'automazione e come possono superarli?
Una delle maggiori sfide è garantire precisione in ambienti ad alta velocità. Le operazioni di intralogistica si basano su dati in tempo reale per funzionare efficacemente e i nostri sensori forniscono l'accuratezza necessaria per garantire la stabilità del processo.
Un altro problema fondamentale è la gestione di grandi quantità di dati. Molte aziende faticano a elaborare le informazioni necessarie per ottimizzare le loro operazioni. Le nostre tecnologie semplificano la raccolta, la trasmissione e la visualizzazione dei dati, trasformando i dati grezzi in informazioni utili per prendere decisioni migliori.
Puoi raccontarci una storia di successo in cui le soluzioni Balluff hanno fatto davvero la differenza per un cliente?
Certamente! Uno dei nostri clienti, un fornitore globale di servizi logistici, ha implementato il nostro sistema di tracciamento RFID per migliorare la tracciabilità dei pacchi. Questo ha ridotto la scansione manuale del 40% e aumentato significativamente la produttività.
In un altro caso, un'azienda manifatturiera che utilizza i nostri prodotti IO-Link ha ridotto del 20% il consumo energetico dei suoi nastri trasportatori e ha semplificato i processi di manutenzione grazie alla connessione punto-punto, riducendo il cablaggio e semplificando la risoluzione dei problemi. Questi sono solo due esempi concreti di come l’automazione offra risultati tangibili agli utenti del settore dell’intralogistica.
Guardando al futuro, quali tendenze ritieni avranno il maggiore impatto sulla robotica e sull’intralogistica? E in che modo Balluff si prepara ad affrontare queste evoluzioni?
L’automazione è sempre più guidata dai dati. Analisi predittiva, machine learning, intelligenza artificiale e “big data” stanno plasmando il futuro della logistica. È proprio in questo contesto che le funzionalità IIoT e il condition monitoring giocano un ruolo fondamentale. Sensori e software si basano sui dati raccolti tramite l’IIoT e analizzati attraverso sistemi di rilevamento delle anomalie basati sull’AI, per riconoscere schemi ricorrenti e reagire in anticipo a potenziali problemi. In Balluff, stiamo investendo attivamente in queste aree per garantire che le nostre soluzioni rimangano all’avanguardia dell’innovazione.
Un’altra tendenza chiave è l’adattabilità. Le aziende oggi richiedono soluzioni di automazione in grado di crescere insieme alle loro esigenze operative. Le nostre proposte sono modulari e flessibili: è possibile implementare un singolo componente per una funzione specifica oppure adottare una soluzione completa, personalizzata sul proprio caso d’uso. Questa modularità consente inoltre di integrare facilmente nuove tecnologie, evitando interventi strutturali complessi e assicurando così la flessibilità necessaria per affrontare le sfide future.
Cosa suggeriresti a un'azienda che sta considerando l'automazione per ottimizzare le proprie operazioni?
Suggerirei di pensare oltre le necessità di automazione immediate e focalizzarsi sulla scalabilità a lungo termine. Soluzioni come l'RFID per il tracciamento di pacchi e componenti, e il condition monitoring per la manutenzione predittiva, offriranno vantaggi immediati. Tuttavia, queste tecnologie getteranno anche le basi per futuri miglioramenti in termini di efficienza, creando un'integrazione con soluzioni che verranno implementate in futuro.
La scelta di un partner tecnologico che comprenda le sfide del settore e offra soluzioni adeguate è fondamentale. In Balluff ci impegniamo a fornire gli strumenti giusti per aiutare le aziende a lavorare in modo più intelligente ed efficiente, assicurandoci che siano ben preparate per il futuro. Sono impaziente di vedere dove ci porterà questo viaggio!
Grazie, Tom, per queste preziose informazioni sul mondo dell'intralogistica e dell'automazione. Non vediamo l'ora di scoprire come si evolverà il settore!