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焊接環境解決方案

提高自動化焊接的生產率

焊接環境解決方案

巴魯夫為您的自動化焊接工藝提供範圍廣泛的傳感器和相關組件。使用我們的行業標準解決方案,可以減少停機時間,避免不必要的維護,並提高您的交付能力。結果,您的成本下降並節省了資金。

我們的目標是與我們的客戶合作開發針對特定應用的最佳解決方案,以提高問題領域的生產力。在這樣做時,我們會考慮到我們首先確定的現有困難。

我們的產品幾十年來一直得到客戶的認可,並成功地用於最惡劣的焊接環境。因為通過我們的解決方案,可以實現過程和產品質量的決定性改進。

  • 適用於應用的組件可確保減少停機時間和減少廢品
  • 極其堅固的產品減少了消耗,從而降低了組件的採購成本
  • 極其堅固的產品減少了消耗,從而降低了組件的採購成本

自動化焊接有時需要特殊的解決方案,因為大多數標準組件和焊接單元中組裝的解決方案通常效果不佳。巴魯夫不斷努力,通過開發最佳實踐解決方案,進一步提高生產效率和效率。這些可確保延長您的機器和系統的使用壽命,並消除自動化中的計劃外故障,從而避免代價高昂的故障。憑藉我們對自動化和可持續技術的熱情,我們為實現您的目標做出貢獻。

自動化焊接的常見問題

  1. 焊接螺母檢測
    檢測是否存在焊接螺母是自動焊接中最常見的任務之一。在焊接之前或在下游質量站中是否識別了焊接螺母的正確連接?帶連接的傳感器有多少可用空間?從哪一側檢測焊接螺母?焊接螺母的尺寸或形狀是什麼?公差有多大?為了完成這些不同的任務,我們為您提供不同的技術。

  2. 焊接飛濺和電磁干擾場造成的損壞
    非接觸式電感式傳感器在惡劣的焊接環境中用於許多不同的夾緊過程和防錯應用。焊槍產生的熱焊接飛濺物沉積物、較高的環境溫度和強電磁場可能導致錯誤切換甚至故障。為此,我們為電感式傳感器配備了特殊的防焊濺塗層。

  3. 裝載時損壞
    裝載零件時意外的猛烈撞擊會縮短傳感器的使用壽命,在最壞的情況下甚至會損壞傳感器。我們的感應式全金屬傳感器具有不銹鋼外殼和前面板,可承受多次劇烈衝擊和持續磨損,並為您提供大範圍,因此它們可以安裝在危險區域之外。

  4. 傳感器電纜和網絡組件的熱損壞
    焊接單元需要特別堅固的連接解決方案,因為焊接殘留物會在許多方面縮短電纜和網絡組件的使用壽命:熱銲渣會燒入電纜護套和網絡模塊並導致短路。當銲渣堆積時,甚至可以將電纜從連接器中拉出。我們的高耐用性電纜在開發時考慮到了焊接環境的具體情況。連接器的 PTFE 塗層可防止焊接飛濺物粘附或燒入。電纜具有不同的電纜護套,可承受各種環境標準。

在自動化焊接中的應用

傳感器尺寸的選擇

電感式傳感器的範圍基本上取決於其有效區域的大小。對於自動焊接,這會產生兩個後果:建議讓傳感器檢測物體的表面而不是其邊緣。然而,如果要有意檢測邊緣,則傳感器表面的直徑應理想地近似對應於物體厚度。此外,重要的是盡可能少地使用微型傳感器來檢測大型零件,因為它們的距離短且質量輕,更容易損壞。您應該只在必要時在安裝設備中使用微型傳感器。

(1) 物體邊緣 (2) 大傳感器 (3) 大物體 (4) 微型傳感器 (5) 大物體 (6) 物體邊緣 (7) 大傳感器 (8) 微型傳感器


可快速分離的插頭連接和犧牲電纜

帶有永久連接電纜的傳感器價格低廉,但通常不適合自動焊接。實踐經驗證實了這一點:被焊接飛濺損壞的傳感器電纜是焊接單元故障的最常見原因之一。但是,由於電纜損壞而不得不完全更換功能正常的傳感器可能不是解決方案。使用巴魯夫的快速斷開連接器,您只能更換短時間內出現故障的組件。另一個優點:如果在極端惡劣的環境中也使用較短的所謂犧牲電纜,則更換電纜時的停機時間也會減少。

(1) 帶有永久連接電纜的傳感器 (2) 快速斷開插頭連接 (3) 犧牲電纜


先進的網絡架構改善了通信

長期以來,I/O 模塊用於連接自動焊接所需的眾多傳感器。它們非常有用,因為它們連接到網絡並且可以隨時提供診斷數據 - 例如B. 短路和過載 - 交付。唯一的缺點:可能會損壞網線或連接線,從而可能導致難以修復的通信問題。

通過使用IO-Link傳感器/執行器集線器和網絡模塊,網絡模塊可以安裝在關鍵區域之外,以便隨時與控制器和網絡進行通信。因此,如果焊接單元中的傳感器和執行器出現故障,網絡模塊會向上報告詳細信息。這種架構通過持續的通信和簡單的診斷實現了快速和改進的故障排除。

(1) 惡劣環境 (2) IO-Link 閥島 (3) IO-Link 傳感器/執行器集線器


運行過程中快速故障排除和更換

時間就是金錢。如果自動焊接出現問題,維護技術人員和系統操作員必須迅速找到解決方案以使系統重新運行。通過使用可直接安裝在機器上的 IP67 模塊,可以更輕鬆地識別和訪問故障。此外,我們的 IO-Link 傳感器/執行器集線器提供的診斷數據有助於限制故障範圍並加速操作恢復。原因很簡單:操作員可以提供有關故障的準確信息,技術人員可以節省時間,因為他在到達系統之前就知道問題並可以為它做好準備。

(1) 可能的診斷:設備存在、設備連接、限制操作、鏡頭臟、目標超出檢測範圍、檢測到短路、檢測到過載、輸出線圈開路。


跟踪運輸單位

在生產設施之間運輸材料時,必須能夠隨時追踪哪些物品離開工廠以及哪些物品返回。這在向客戶運送零件時變得更加重要。用於運輸成品零件的專用貨車和貨架可能非常昂貴。如果不退回或丟失這些貨架,將降低利潤率,並難以處理以後的訂單。使用 UHF RFID 系統,您可以記錄所有離開工廠的運輸單元,從而了解它們所在的車輛以及交付時間。這可以記錄貴重行李車輛和貨架的交付和供應鏈。

(1) RFID 評估單元 BIS V (2) RFID 讀取頭 (3) RFID 數據載體(不干膠標籤)

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  • Industry brochure welding resistant sensors

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