Automatizovaná výroba vodoměrů
Senzory a komponenty pro vidění od společnosti Balluff umožňují automatizaci a zajišťují vyšší efektivitu a kvalitu.
Odvětví průmyslu: Speciální strojírenství | Zákazník: Apator Powogaz SA, Polsko
Společnost Apator Powogaz SA, lídr na trhu s výrobou vodoměrů, čelila velkému problému: ruční montáž převodovek byla pomalá, náchylná k chybám a náročná na zdroje. Aby společnost uspokojila rostoucí poptávku na trhu a zároveň zajistila kvalitu a efektivitu, hledala moderní, automatizované řešení.
Společnost Apator Powogaz je s více než 100 lety zkušeností celosvětově uznávaným výrobcem, který obsluhuje více než 60 exportních trhů. Se 400 kvalifikovanými zaměstnanci a ročním obratem 350 milionů PLN má společnost 50% podíl na polském trhu a 7% podíl v celé Evropě, což svědčí o její síle a zkušenostech v oboru.
Situace
Klíčovým problémem byla montáž převodovky - klíčové součásti vodoměru. Bylo třeba přesně smontovat více než 20 typů převodovek, z nichž některé byly vybaveny neodymovými magnety. Úkol dále komplikovaly různé konfigurace a provedení číselníků a kotoučů.
Tento ruční proces byl pracný, náchylný k chybám a časově náročný, což vedlo k odchylkám v kvalitě a častým reklamacím zákazníků. Vysoké mzdové náklady a požadavek na rychlejší výrobní cykly a vyšší přesnost způsobovaly, že stávající metoda byla stále více neudržitelná.
Výzva
Společnost Apator Powogaz chtěla provést revoluci ve svém výrobním procesu. Cílem bylo odstranit neefektivitu, omezit chyby, snížit náklady a drasticky zkrátit výrobní časy. Společnost potřebovala automatizované montážní řešení, které by zvládlo více než 70 různých konfigurací převodovek s absolutní přesností.
Řešení
Oddělení robotiky a automatizace společnosti Apator Group vyvinulo nejmodernější automatizovanou montážní linku přizpůsobenou potřebám společnosti. Toto řešení hladce kombinuje pokročilou robotiku, inteligentní systémy a přesnou mechaniku:
Indexový stůl umožňuje podporovat univerzální zásuvky, takže různá provedení výrobků mohou dosáhnout stejné zásuvky. Každá zásuvka je navržena tak, aby dokonale pasovala na správné prvky. To umožňuje zachovat vysokou opakovatelnost a přesnost montáže.
Indexové stoly a univerzální zásuvky:Ty zajišťují přesné umístění prvků a zaručují opakovatelnou montáž s vysokou přesností.
Pět průmyslových robotů:Každý robot je naprogramován k přesnému provádění specifických montážních úkolů a zajišťuje dokonalé vyrovnání a integraci všech dílů.
Senzory a systémy vidění:Více než 560 komponent a pokročilý systém vidění monitorují každou fázi procesu a v reálném čase detekují a korigují i ty nejmenší odchylky.
Laserové značení:Každý vodoměr je opatřen jedinečným sériovým číslem, takže je plně sledovatelný po celou dobu svého životního cyklu.
Jak byl tento systém implementován?
Automatizovaný proces montáže začíná přepravou surových komponent na speciálních dopravníkových paletách. Sofistikovaný systém vidění od společnosti Balluff kontroluje každý díl a ověřuje jeho polohu a orientaci, aby bylo zajištěno, že splňuje přísné normy kvality.
Poté jsou součásti dopraveny na otočný indexovací stůl, kde univerzální přípravky zajišťují přesné umístění. Odtud přebírají řízení průmyslové roboty, které přesně a rychle provádějí různé montážní úkony. Vibrační dopravníky dodávají další díly, které roboti systematicky umísťují a upevňují, aby byla zajištěna bezchybná integrace.
Proces je pečlivě monitorován senzory, které detekují odchylky ve velikosti, barvě nebo zarovnání a v případě potřeby spustí okamžité nápravné opatření. Po dokončení instalace je vodoměr laserem označen individuálním sériovým číslem pro účely sledování a zajištění kvality.
Rozhodující výhoda: celý proces montáže trvá pouhých 8 sekund na jednotku. Synchronizovaný provoz robotů a dopravních pásů zajišťuje plynulý a efektivní průběh výroby.
Vaše výhody
Zavedení tohoto automatizovaného systému přineslo společnosti Apator Powogaz transformativní výsledky:
-
Odstranění vad a zlepšení kvality:
Pokročilá robotika a nepřetržité monitorování drasticky snížily počet výrobních chyb a zákaznických reklamací. -
Úspora nákladů:
Automatizace snížila závislost na ruční práci a výrazně snížila výrobní náklady. -
Rychlost a efektivita:
Drastické zkrácení doby montáže a nepřetržitá provozní kapacita umožnily společnosti snadno uspokojit rostoucí poptávku. -
Flexibilita:
Přizpůsobivost systému umožňuje rychlou rekonfiguraci pro různé typy vodoměrů, což společnosti Apator Powogaz umožňuje rychle reagovat na změny na trhu. -
Komplexní kontrola kvality:
Integrované senzory zajišťují, že výrobní linku opouštějí pouze bezchybné výrobky, což zajišťuje spokojenost a loajalitu zákazníků.
Shrnutí
Díky nové automatizované montážní lince stanovila společnost Apator Powogaz nové měřítko ve výrobě vodoměrů. Zkrácením výrobních časů, zajištěním přesnosti a zvýšením flexibility si společnost upevnila vedoucí postavení na trhu. Tato inovace ukazuje, jak může pokročilá technologie změnit výrobní procesy a vytvořit konkurenční výhodu na náročném trhu.
Produkty
Systém vidění založený na kamerách BVS CA-SF2-0032AG USB 3.0 s rozlišením 3,2 MPixel se používá k identifikaci polohy slepého vodoměru a ke kontrole správného ozubení a polohy převodovky na konci montáže. Další komponenty se používají pro komunikaci, pro podávání a určování polohy komponent a robotů atd. Následující výčet je pouze výtahem nejčastěji používaných senzorů.