11.04.2025
Jak automatizace zvyšuje efektivitu intralogistiky
Postřehy odborníka na intralogistiku a robotiku společnosti Balluff Toma Knauera
Logistické a výrobní společnosti se denně potýkají s rostoucími požadavky na rychlost, přesnost a nákladovou efektivitu. Skladníci a vedoucí výroby se musí potýkat s nedostatkem zaměstnanců, neočekávanými prostoji a výzvou efektivně spravovat velké množství zboží. Aby si udržely konkurenceschopnost, obracejí se mnohé společnosti k automatizaci a k zefektivnění svých procesů využívají senzorové technologie a robotiku.
Abychom lépe porozuměli tomu, jak automatizace mění intralogistiku, a roli společnosti Balluff při podpoře tohoto pokroku, hovořili jsme s Tomem Knauerem, manažerem globálního tržního segmentu ve společnosti Balluff. Hovoří o výzvách, kterým společnosti čelí, o tom, jak se automatizace efektivně zavádí a kam toto odvětví směřuje.
Tome, můžete nám říci něco o své minulosti a o tom, co vás na vaší práci ve společnosti Balluff nejvíce vzrušuje?
Ano, samozřejmě. Úzce spolupracuji se zákazníky z různých průmyslových odvětví, abych identifikoval jejich problémy v oblasti automatizace a vyvíjel inovativní řešení, která zvyšují efektivitu a spolehlivost. Zaměřuji se na zajištění toho, aby naše senzory a síťové produkty zlepšovaly procesy a škálovatelnost prostřednictvím našich automatizačních řešení v oblasti intralogistiky a robotiky. V průběhu let jsem spolupracoval s partnery z automobilového průmyslu, obalového průmyslu a intralogistiky na zlepšení jejich automatizačních strategií.
Jakým největším výzvám dnes čelí vaši zákazníci v intralogistice?
Společnosti čelí několika naléhavým výzvám: Nedostatek pracovních sil, rostoucí náklady a rostoucí složitost operací dodavatelského řetězce. Potřeba rychlosti a přesnosti v intralogistice nebyla nikdy větší, přesto se mnoho společností stále spoléhá na zastaralé procesy, které ztěžují efektivní škálování.
Jedním z nejčastějších bolestivých bodů, se kterými se setkáváme, je sledovatelnost. Společnosti potřebují přesně vědět, kde se jejich zboží v daném okamžiku nachází, aby se vyhnuly chybám a neefektivitě. Kromě toho je rozhodující spolehlivost zařízení. Neočekávané poruchy vedou k nákladným prostojům a narušení provozu. Zde může automatizace přinést skutečnou změnu.
Jak technologie Balluff pomáhá společnostem překonat tyto výzvy?
Naše řešení jsou navržena tak, aby řešila tyto specifické problémy. Například technologie RFID zlepšuje sledovatelnost tím, že umožňuje přesné sledování zásilek nebo zboží v celém dodavatelském řetězci. To pomáhá snižovat počet chyb a zvyšovat přesnost zásob, čímž se zefektivňují pracovní postupy.
Dalším přesvědčivým aspektem je sledování stavu. Naše senzory odhalují potenciální problémy na dopravníkových pásech, motorech, robotech a dalších kritických zařízeních dříve, než dojde k poruše. Tím se snižují neplánované prostoje a náklady na údržbu. Namísto reakce na poruchy mohou společnosti zaujmout proaktivní přístup a zajistit nepřetržitý provoz.
Pomocí technologií, jako je IO-Link, RFID a monitorování stavu, mnoho našich průmyslových partnerů zvýšilo spolehlivost procesů, optimalizovalo manipulaci s materiálem a zlepšilo rozhodování ve svých provozech. S nadšením sledujeme, jak tyto strategie mohou posílit jejich podnikání a vést k trvalému zlepšování.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
Zmínil jste, že automatizace má vliv na efektivitu a přesnost. Jakou roli dnes hraje robotika v intralogistice?
Roboti jsou nezbytní pro opakující se úkoly náročné na práci, jako je třídění, manipulace s materiálem a paletizace. Ve společnosti Balluff podporujeme tyto aplikace přesnými řešeními pro sledování a polohování, která robotům umožňují pracovat s vysokou přesností a spolehlivostí. Dalším příkladem je použití indukčních spojek pro bezkontaktní přenos energie a dat - obzvláště cenné pro automatizaci výměny chapadel a jejich zefektivnění.
Kromě efektivity je ústředním tématem moderní logistiky udržitelnost. Jaká řešení pomáhají společnostem stát se udržitelnějšími?
Udržitelnost se stala hlavním motorem změn. Naše konstrukce jsou od základu energeticky účinné. To minimalizuje spotřebu energie a zároveň zajišťuje optimální výkon. Ale to není všechno. Inteligentní automatizační řešení také pomáhají společnostem využívat méně zdrojů tím, že zvyšují efektivitu pracovních postupů a snižují množství odpadu.
Dalším příkladem je prediktivní údržba. Prodlužováním životnosti zařízení a předcházením jejich zbytečné výměně pomáháme společnostem snižovat průmyslový odpad, zlepšovat jejich ekologickou stopu a optimalizovat spotřebu zdrojů.
Jaké jsou největší překážky, kterým firmy čelí při zavádění automatizace, a jak je mohou překonat?
Jednou z největších výzev je zajištění přesnosti ve vysokorychlostním prostředí. Intralogistické provozy jsou pro své efektivní fungování závislé na datech v reálném čase a naše senzory poskytují přesnost potřebnou k zajištění stability procesů.
Dalším klíčovým problémem je práce s velkým množstvím dat. Mnoho společností se potýká se zpracováním informací, které potřebují k optimalizaci svých operací. Naše technologie zjednodušují sběr, přenos a vizualizaci dat a přeměňují surová data na využitelné poznatky, které umožňují lepší rozhodování.
Můžete se podělit o úspěšný příběh, kdy řešení Balluff skutečně změnila situaci zákazníka?
Samozřejmě! Jeden z našich zákazníků, globální poskytovatel logistických služeb, zavedl náš systém sledování RFID, aby zlepšil sledovatelnost zásilek. Tím se snížil počet ručních skenování o 40 % a výrazně se zvýšila propustnost.
V jiném případě výrobní společnost, která používá naše produkty IO-Link, snížila spotřebu energie svých dopravníkových pásů o 20 % a díky propojení bod-bod zjednodušila procesy údržby tím, že omezila kabeláž a zjednodušila odstraňování problémů. To jsou jen dva příklady toho, jak automatizace přináší uživatelům v intralogistice hmatatelné výsledky.
Které trendy budou mít podle vás největší vliv na robotiku a intralogistiku? A jak si společnost Balluff udržuje náskok?
Automatizace se stále více řídí daty. Prediktivní analýza, strojové učení, umělá inteligence a big data utvářejí budoucnost logistiky. Důležitou roli zde hrají schopnosti IIoT a monitorování stavu. Senzory a software se spoléhají na data shromážděná prostřednictvím IIoT a analyzovaná prostřednictvím detekce anomálií založené na umělé inteligenci, aby bylo možné identifikovat vzorce a reagovat na potenciální problémy s předstihem. Ve společnosti Balluff do těchto oblastí aktivně investujeme, abychom zajistili, že naše řešení zůstanou na špici inovací.
Dalším důležitým trendem je adaptabilita. Společnosti potřebují automatizační řešení, která mohou růst spolu s rozvojem jejich podnikání. Naše řešení jsou modulární, takže naši zákazníci mohou buď implementovat pouze jednu komponentu pro konkrétní úkol, nebo si vybrat kompletní řešení pro svůj případ použití. Kromě toho mohou naši zákazníci integrovat nové technologie bez nutnosti zásadních přestaveb, což jim poskytuje potřebnou flexibilitu do budoucna.
Pokud společnost uvažuje o optimalizaci svých procesů prostřednictvím automatizace, co byste jí poradil?
Nemyslete jen na okamžité potřeby automatizace a zaměřte se na dlouhodobou škálovatelnost. Řešení, jako je RFID pro sledování zásilek nebo komponentů a monitorování stavu pro prediktivní údržbu, přinesou okamžité výhody. Tvoří však také základ pro budoucí zvýšení efektivity ve spojení s dalšími řešeními, která je třeba teprve vyvinout.
Výběr technologického partnera, který rozumí výzvám odvětví a nabízí řešení, je rozhodující. Ve společnosti Balluff se zaměřujeme na poskytování správných nástrojů, které pomohou organizacím pracovat chytřeji a efektivněji, aby byly dobře vybaveny pro budoucnost. Těším se, kam nás tato cesta zavede!
Děkuji vám, Tome, za tyto postřehy ze světa intralogistiky a automatizace. Těšíme se na další vývoj tohoto odvětví!