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Vorteile von induktiven Näherungssensoren in der Industrie

Automatisierung von Industrieprozessen

Lesezeit: Minuten

Moderne Fertigungsunternehmen konzentrieren sich zunehmend auf die Automatisierung von industriellen Prozessen. Dies bringt die Notwendigkeit mit sich, Komponenten einzusetzen, die einzelne Aufgaben steuern. Induktive Sensoren sind eine davon.

Erfahren Sie, warum induktive Näherungssensoren in der industriellen Automatisierung heute von großer Bedeutung sind. Informieren Sie sich über ihren Einsatz in den verschiedenen Produktionsstufen.

Was sind induktive Näherungssensoren?

Induktive Sensoren gehören zu den beliebtesten und gleichzeitig am häufigsten verwendeten Näherungselementen. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, ein Objekt in dem Bereich zu erkennen, in dem es platziert wurde. Der induktive Näherungssensor ist in der industriellen Automatisierung weit verbreitet, nicht zuletzt wegen seiner robusten Bauweise. Dadurch können sie auch in Bereichen eingesetzt werden, die

  • mechanischen Beschädigungen
  • hohen und niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind
  • Vorhandensein von schädlichen chemischen Substanzen

Die verschiedenen Komponenten werden nach ihrer Konstruktion, den verwendeten Materialien und dem Einsatzbereich unterschieden. Die Klassifizierung dieser Art von Geräten ist wie folgt:

  • normale induktive Sensoren

  • hochdruckbeständige induktive Sensoren,

  • induktive Sensoren für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie,

  • induktive Sensoren Faktor 1,

  • induktive Sensoren mit Stahlfläche,

  • Induktive Sensoren, die gegen Magnetfelder resistent sind,

  • induktive Sensoren für Schweißbereiche,

  • Induktive Sensoren, die gegen hohe Temperaturen resistent sind,

  • induktive Sensoren für explosionsgefährdete Bereiche,

  • Namur induktive Sensoren,

  • induktive Ringsensoren und Rohrsensoren,

  • induktive Abstandssensoren.

Einige Aufgaben können auch den Einsatz fortschrittlicher Industriesensoren erfordern. Dazu gehören induktive Positionsmesssysteme und induktive Hochgeschwindigkeits-Positionsmesssysteme.

Eine wichtige Information für ein Unternehmen bei der Auswahl eines bestimmten Modells ist der Bereich des Sensors selbst.Die bei den ausgewählten Modellen angegebenen Nennwerte definieren den Arbeitsbereich am Beispiel der zu erfassenden Stahlobjekte. In Fällen, in denen z. B. Kupfergegenstände erfasst werden müssen, kann die Reichweite geringer sein.

Die Rolle der induktiven Näherungssensoren in der industriellen Automatisierung

Induktive Näherungssensoren in der Industrieautomation werden vor allem in Produktionslinien eingesetzt, in denen die Erkennung von Metallteilen wichtig ist. Sie können zum Beispiel verwendet werden, um zu überprüfen, ob jede Flasche ordnungsgemäß verschlossen wurde.

Eine weitere Anwendung für einen induktiven Näherungssensor kann die Erkennung eines Schiebers in seiner Endposition sein.

In Konservenfabriken gibt der Sensor ein Signal beim Herausschieben des oberen Deckels, mit dem die Dosen dicht verschlossen werden. Mit dem induktiven Sensor ist es möglich, genau zu überwachen und die Information an die Zentraleinheit zu übermitteln, an welchem Punkt sich der Schieberarm in der Endposition befindet.

Die Aufgabe des induktiven Näherungssensors besteht also darin, das Vorhandensein und die Position eines Gegenstandes zu erkennen. Der Sensor kann auch für das Zählen von Produkten zuständig sein. Sein Einsatz wirkt sich also direkt auf die Produktivität und Effizienz aus. In vielen Fällen lässt sich damit auch die Sicherheit von Produktionsprozessen verbessern.

Die Vorteile der induktiven Näherungssensoren sind immens. Der Einsatz spezifischer induktiver Näherungssensoren hängt jedoch von der Branche ab, in der das Unternehmen tätig ist. Ihr Funktionsprinzip, das sich auf den Betrieb der Sensoren auswirkt, ist ähnlich, aber sie können unterschiedliche technische Parameter aufweisen.

Beispiele für Sensoren für spezielle Aufgaben sind hochdruckfeste Modelle, die bis zu 500 bar erreichen können. Werden hingegen hohe Temperaturen im Produktionsprozess eingesetzt, eignen sich Sensoren, die bis zu 230°C standhalten. Beide Typen unterscheiden sich auch durch ihre Schutzart IP67.

Vorteile des Einsatzes induktiver Näherungssensoren in industriellen Sicherheitssystemen

Induktive Näherungssensoren zeichnen sich durch ihre einfache Installation und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Industriemaschinen aus.Aufgrund ihrer relativ hohen Vielseitigkeit haben sie ein breites Anwendungsspektrum.

Ein wichtiger Aspekt ist auch die Möglichkeit, Schäden oder Ausfälle von Industriemaschinen zu vermeiden, was durch den Einsatz von induktiven Näherungssensoren gewährleistet wird. Durch die Erkennung der korrekten Position beweglicher Teile in Produktionslinien wird das Risiko schwerwiegender Fehlfunktionen und Ausfallzeiten für das Unternehmen erheblich verringert. Dies wirkt sich auf die Arbeitseffizienz aus und eliminiert unnötige Reparaturkosten.

Die Optimierung des Produktionsprozesses hat einen großen Einfluss auf den Gewinn des Unternehmens. Sensoren hingegen zeichnen sich durch eine einfache Installation aus, die oft keine großen Eingriffe in bereits bestehende Produktionslinien erfordert. Die Rolle der induktiven Näherungssensoren ist für Unternehmen von entscheidender Bedeutung. Sie sind die beste Lösung für Unternehmer, die gerade die Automatisierung ihrer Prozesse einführen.

Schlüsselwörter

  • Sensortechnik
  • Industrielle Netzwerktechnik

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