Was ist IO-Link?
IO-Link Technologie einfach und verständlich erklärt
IO-Link ist ein mächtiger Kommunikationsstandard (basierend auf der Norm IEC 61131-9), um intelligente Lösungen für die industrielle Automation einzurichten. Die digitale Schnittstelle ist eine feldbusunabhängige Punkt-zu-Punkt-Verbindung und die erste weltweit standardisierte IO-Technologie, die von der Steuerung bis in die unterste Ebene der Automation kommuniziert und Sensoren wie Aktoren in die Feldbus-Ebene integriert.
Warum IO-Link?
Mit steigendem Automatisierungsgrad wuchs der Bedarf an intelligenten Feldgeräten. Eine unübersichtliche Vielzahl an Schnittstellen mit unterschiedlichen mechanischen und elektrischen Ausprägungen entstand. Über die Zeit wurde der Druck zur Standardisierung immer größer. Mit IO-Link entwickelt ein Zusammenschluss mehrerer Firmen die tragfähige Lösung. Wie der USB in der PC-Welt, führt IO-Link in der Automatisierung zu einer erheblichen Vereinfachung der Installation bei gleichzeitig erweiterter Diagnose- und Parametrierfähigkeit.
Vor IO-Link konnte die Steuerung nur bis zu den Feldbus-Geräten kommunizieren. Eine Kommunikation bis zu den Sensoren/Aktoren war nicht möglich. Erst IO-Link macht Sensoren und Aktoren kommunikationsfähig. Jetzt können Geräte zentral parametriert, Diagnoseinformation vom Gerät zur Steuerung übertragen und Prozessdaten digital mit hoher Signalqualität ausgetauscht werden.
Die 2006 gegründete IO-Link-Community führender Automatisierungshersteller wirbt für IO-Link mit "USE":
- universal – IO-Link ist internationaler Standard (IEC 61131-9)
- smart – IO-Link ermöglicht die Diagnose und Parametrierung von Geräten
- easy – IO-Link führt zur erheblichen Vereinfachung und Kostenreduktion
Welche System-Komponenten benötigt IO-Link?
Kabel: Unabhängig von der Komplexität der Geräte können diese mit dem "Plug-and-Play"-Prinzip immer mit demselben einfachen 3-adrigen Standard-Kabel angeschlossen werden. Mit einem ungeschirmten drei- oder vieradrigen Kabel können sowohl intelligente Sensoren und Aktoren als auch binäre und/oder analoge Devices angeschlossen werden. Dabei ermöglicht die Technologie den Austausch von Prozess-, Ereignis- und Servicedaten in bester Signalqualität. Auch Analogsignale transportiert der offene Standard via Digitalisierung störungsfrei.
IO-Link Master: Der IO-Link-Master ist das Herzstück der IO-Link-Installation. Über den IO-Link-Master werden die intelligenten Sensoren und Aktoren mit der Steuerung verbunden. Er kommuniziert über den jeweiligen Feldbus mit der Steuerung und nach unten über IO-Link mit der Sensor-/Aktorebene (Gateway) und ermöglicht die Parametrierung und Diagnose von zentraler Stelle aus.
IO-Link Sensoren und Aktoren: Die IO-Link-fähigen intelligenten Sensoren und Aktoren werden direkt über IO-Link an den IO-Link-Master angeschlossen. Dies ermöglicht einfachste Installation, beste Signalqualität, Parametrierung und Diagnose.
IO-Link Hub: Der Sensor-/Aktorhub tauscht mit den binären und/oder analogen Sensoren und Aktoren Signale aus und kommuniziert über IO-Link mit dem IO-Link-Master. Ein IO-Link Hub hat somit die Aufgabe, mehrere Standard-I/O-Signale (wie digitale Ein- und Ausgänge) zu bündeln und über einen einzigen IO-Link Port an einen IO-Link Master zu übertragen.
Welche Gründe sprechen für IO-Link?
Die nahtlose Kommunikation vom Sensor bis ins Internet ist essenziell für eine schnelle, flexible und effiziente Produktion und für die Connectivity, die Industrie 4.0 benötigt. Gleichzeitig ist ein wachsendes Datenaufkommen zu bewältigen. Dies verlangt Komponenten, die Informationen verfügbar machen und eine Infrastruktur, die sie über alle Ebenen hinweg transportiert. IO-Link bietet dafür eine Vielzahl von Vorteilen, die es zu einer attraktiven Option für die industrielle Automatisierung machen.