Fonderie : réduire les temps d'arrêt

Le "downsizing" influence les composants du moteur à combustion et de la chaîne cinématique, les dites pièces moulées classiques : culasse, carter et vilebrequin. Ces pièces sont réduites en terme de dimensions, mais sont en même temps soumises à des charges plus élevées. C'est un défi pour les matériaux et les procédés de fabrication. Toutefois, en raison des températures élevées et des conditions environnementales difficiles, les temps d'arrêt resteront un problème clé dans la fonderie. Les produits Balluff vous aident à réduire les temps d'indisponibilité : nos capteurs robustes et résistants aux hautes températures ainsi que leurs accessoires spéciaux sont très fiables et durables, même dans les environnements de fonderie. Ils veillent à réduire les temps d'immobilisation, les besoins en pièces de rechange et, en fin de compte, permettent de réduire vos coûts.

Exemples d'application