Kontrola i zapewnienie jakości
PAKOWANIE NA KOŃCU LINII
W zautomatyzowanych liniach pakujących kontrola i zapewnienie jakości odgrywają kluczową rolę w procesach etykietowania, zgrzewania i sprawdzania opakowań. Do typowych zadań kontrolnych należą: sprawdzanie szczelności zamknięcia, kontrola kompletności opakowania oraz wykrywanie błędów, których nie da się niezawodnie zidentyfikować za pomocą tradycyjnych czujników.
Kontrola oparta na przetwarzaniu obrazu umożliwia automatyczne sprawdzanie jakości widocznych elementów, takich jak zamknięcia, nakrętki, etykiety i nadruki, bezpośrednio na linii pakującej. Kontrola oparta na technologii radarowej uzupełnia to poprzez wykrywanie ukrytych wad lub brakującej zawartości w zamkniętych lub nieprzezroczystych opakowaniach. Dzięki połączeniu tych technologii maszyny pakujące zapewniają kompleksową kontrolę jakości, która gwarantuje zgodność z przepisami, identyfikowalność oraz zmniejszenie ilości odpadów.
Najważniejsze zalety
-
Niezawodna kontrola wizualna za pomocą czujników przetwarzania obrazu
Systemy przetwarzania obrazu umożliwiają automatyczną kontrolę uszczelnień, zamknięć, etykiet i cech powierzchniowych, przyczyniając się w ten sposób do zapewnienia stałej jakości przy zachowaniu prędkości produkcji. -
Kontrola poza widocznymi powierzchniami dzięki technologii radarowej
Obrazowanie radarowe wykrywa brakujące produkty, niekompletne opakowania oraz ukryte wady w zamkniętych lub nieprzezroczystych opakowaniach, gdzie systemy optyczne napotykają swoje ograniczenia. -
Nieniszcząca kontrola jakości na linii produkcyjnej
Zarówno technologia przetwarzania obrazu, jak i technologia radarowa działają bezkontaktowo i przy pełnej prędkości linii produkcyjnej, co umożliwia 100-procentową kontrolę bez przerywania procesu pakowania. -
Mniej odpadów i mniej reklamacji klientów
Wczesne wykrywanie wad zapobiega przedostawaniu się wadliwych opakowań do dalszego procesu produkcyjnego, co zmniejsza ilość odpadów, konieczność poprawek oraz ryzyko akcji wycofania produktów z rynku. -
Skalowalna koncepcja zapewnienia jakości
Dzięki połączeniu czujników przetwarzania obrazu do standardowych zadań kontrolnych oraz obrazowania radarowego do rozszerzonego wykrywania wad można skalować kontrolę jakości odpowiednio do ryzyka związanego z danym zastosowaniem oraz wymagań dotyczących opakowań.
BVS VisionSensor
- Zastosowanie
-
Check on attendance
Verification
Brightness tool
BLOB
Edge analysis
Wyszukiwarka
Narzędzie kodu
Kontrola błędów
Scan-Trigger - Secondary features for condition monitoring
-
Inclination monitoring and installation aid
Internal humidity detection
Internal temperature monitoring
Vibration monitoring - Rozdzielczość obrazu
- 1.2 MP(1280 x 960 pikseli)
- Ogniskowa
- 9.6 mm
- Zasięg min.
- 50 mm
- Pole widzenia
- 30 x 23 mm ... 305 x 230 mm
- Źródło światła oświetlenia
-
LED white
LED infrared - Interfejs
-
Multi-fieldbus PROFINET
EtherNET/IP;TCP/UDP;IIoT (Gigabit Ethernet) - Wymiary
- 56 x 56 x 59 mm
- Stopień ochrony
- IP67
- Dopuszczenie / Zgodność
-
CE
UKCA
cULus
FCC
WEEE
Czujniki radarowe
- Zasada działania
- Radar
- Martwa strefa
- 300 mm
- Zasięg maks.
- 15 m
- Materiał obudowy
-
Stal nierdzewna (1.4404)
PEEK - Kształt obudowy
- M30x1.5
- Stopień ochrony
-
IP69K
IP54 - Przyłącze
- Złącza wtykowe, M12x1-Męski, 4-stykowe
- Interfejs
-
IO-Link-Device
Analogowo, napięcie/analogowo, prąd
PNP/NPN/IO-Link - Dopuszczenie / Zgodność
-
CE
WEEE
BVS VisionSensor
- Zastosowanie
-
Check on attendance
Verification
Brightness tool
BLOB
Edge analysis
Wyszukiwarka
Narzędzie kodu
Kontrola błędów
Scan-Trigger - Secondary features for condition monitoring
-
Inclination monitoring and installation aid
Internal humidity detection
Internal temperature monitoring
Vibration monitoring - Rozdzielczość obrazu
- 1.2 MP(1280 x 960 pikseli)
- Ogniskowa
- 9.6 mm
- Zasięg min.
- 50 mm
- Pole widzenia
- 30 x 23 mm ... 305 x 230 mm
- Źródło światła oświetlenia
-
LED white
LED red - Interfejs
-
Multi-fieldbus PROFINET
EtherNET/IP;TCP/UDP;IIoT (Gigabit Ethernet) - Wymiary
- 56 x 56 x 59 mm
- Stopień ochrony
- IP67
- Dopuszczenie / Zgodność
-
CE
UKCA
cULus
FCC
WEEE
BVS VisionSensor
- Zastosowanie
-
Check on attendance
Verification
Brightness tool
BLOB
Edge analysis
Wyszukiwarka
Narzędzie kodu
Kontrola błędów
Scan-Trigger - Secondary features for condition monitoring
-
Inclination monitoring and installation aid
Internal humidity detection
Internal temperature monitoring
Vibration monitoring - Rozdzielczość obrazu
- 1.2 MP(1280 x 960 pikseli)
- Ogniskowa
- 9.6 mm
- Zasięg min.
- 50 mm
- Pole widzenia
- 30 x 30 mm ... 305 x 230 mm
- Źródło światła oświetlenia
-
LED white
LED red - Interfejs
- IO-Link 1.1;TCP/UDP;IIoT (Gigabit Ethernet)
- Wymiary
- 56 x 56 x 59 mm
- Stopień ochrony
- IP67
- Dopuszczenie / Zgodność
-
CE
UKCA
cULus
FCC
WEEE
BVS VisionSensor
- Zastosowanie
-
Check on attendance
Verification
Brightness tool
BLOB
Edge analysis
Wyszukiwarka
Narzędzie kodu
Kontrola błędów
Scan-Trigger - Secondary features for condition monitoring
-
Inclination monitoring and installation aid
Internal humidity detection
Internal temperature monitoring
Vibration monitoring - Rozdzielczość obrazu
- 1.2 MP(1280 x 960 pikseli)
- Ogniskowa
- 9.6 mm
- Zasięg min.
- 50 mm
- Pole widzenia
- 30 x 30 mm ... 305 x 230 mm
- Źródło światła oświetlenia
-
LED white
LED infrared - Interfejs
- IO-Link 1.1;TCP/UDP;IIoT (Gigabit Ethernet)
- Wymiary
- 56 x 56 x 59 mm
- Stopień ochrony
- IP67
- Dopuszczenie / Zgodność
-
CE
UKCA
cULus
FCC
WEEE
Downloads
-
SIMPLIFY PACKAGING AUTOMATION. BUILD DIGITAL-READY MACHINES