使用巴魯夫的引導式轉換解決方案實現部分自動化格式轉換

您可以在下面看到使用裝瓶廠進行部分自動化格式更改的示例應用程序。

從灌裝瓶子、擰上蓋子以及將標籤貼到飲料箱的包裝上——了解引導式轉換解決方案如何在每個環節支援格式轉換。

• 轉換和啟動時間短

• 錯誤預防和浪費最小化

• 輕鬆建立和管理轉換指令

• 直覺的逐步用戶指南

• 獨立於公司網路或機器控制的改造解決方案

巴魯夫的引導式轉換解決方案透過直覺簡單的不同格式配置、工作步驟的建立和管理以及詳細的用戶指南，實現安全、半自動的格式轉換。

配置不同的格式時，我們的軟體會指導操作員逐步完成格式轉換過程。即使是經驗不足的員工也可以快速地更改格式，並將停機時間降至最低。不再需要耗時的重新調整。手冊和高昂的培訓成本將成為過去。這些說明可以顯示在固定顯示器以及移動平板電腦上。這樣，操作員在每個轉換點都得到了最佳支援。

每台機器都不一樣。從我們廣泛的 IO-Link 產品組合中，我們可以找到合適的感測器來為每種應用正確設置長度、寬度和高度。我們的識別系統也能在更換零件時提供支援，這讓我們能夠涵蓋範圍廣泛的不同類型轉換過程。感測器提供即時回饋，例如

長度和寬度是否已正確設置，並且已安裝正確的可互換零件。

我們的數位位置感測器適用於使用操縱桿設定長度、寬度和高度。

對於不同的產品尺寸，導軌對於每種格式的正確距離都儲存在引導式轉換解決方案軟體中。除了實際位置之外，感測器顯示幕上還會顯示新的目標值。這意味著可以使用操縱桿正確設置位置。由於引導式轉換解決方案的即時位置回饋，正確的設置也可以在軟體概覽中看到。

與主模塊一樣，該位置感測器也具有 IP69k 防護等級，因此適合安裝在沖洗環境中。

• 更快地調整長度、寬度和高度

• 使用顯示器直覺的用戶指導

• 精確無誤的尺寸設置

隨著格式的變化，目標的大小及其包裝也會發生變化。我們的 BTL 長度測量系統用於設置正確的夾具位置。

該軟體顯示可接受的閾值以及目標值和實際值。讓使用者更容易正確設置它。

• 便於設置正確的長度測量值

• 軟體可以驗證設置是否正確

無論表面如何，都可以穩定地定位對象。使用光學距離感測器，可以在格式調整中設置距離。在這個例子中，不同的格式大小需要調整隧道的高度。

用戶透過在軟體中顯示閾值和最佳距離，接收有關光學感測器當前設置和隧道高度的指引和即時回饋。

• 更容易設置正確的高度

• 軟體可以驗證設置是否正確

可互換零件的自動識別確保在轉換期間使用正確的格式部件。這可以透過我們的識別技術實現。在所有轉換點，RFID 讀/寫頭檢查可更換部件，這些部件配備有 RFID 數據載體。

根據要求，可互換部件只能由 RFID 讀/寫頭識別一次或連續監控。

此示例顯示了可互換部件的一次性標識。數據載體位於標籤卷上，例如 1 升的瓶子，如果格式發生變化，新標籤卷將在插入前用 RFID 讀/寫頭識別一次。

• 確保實際使用了正確的格式部分

• 在一個地方檢測不同的可互換零件

為了永久確保提供正確的可互換零件，可以使用 RFID 讀/寫頭在轉換點監控可互換零件。

此示例顯示了針對特定瓶子尺寸的導軌的連續監控。

• 確保實際使用了正確的格式部分

• 格式部件的永久監控

使用我們的智能指示燈Smartlight，您可以隨時了解格式部件的設置方式。它們穩定地監控系統狀況並可視化格式更改的進度，以指導用戶完成整個過程。

在生產過程中監控格式部件的正確位置和設置。

• 格式部分設置即時回饋

• 更快的錯誤檢測和糾正

借助智能指示燈，可以在機器上的各個設置點進行正確設置。

透過改變智能指示燈的顏色，可以在轉換點直接看到正確更換部件的使用或正確長度的設置。這節省了來回走動檢查 HMI 上的設置。

• 格式部分設置狀態即時回饋

• 當設置點設置正確時提供直接回饋

我們的中央網路模塊從所有連接的感測器收集數據，並與引導式轉換軟體建立通信。此外，感測器的所有設置和參數化都透過網路模塊進行。

主模塊適應不同外殼設計的環境條件。特別是對於食品和飲料行業，我們提供防護等級高達 IP69k 的模塊，適合安裝在沖洗環境中。

• 快速整合和簡單配置

• 一致的診斷

• 防護等級 IP69k，適用於沖洗環境

• 強大的端到端網絡