Weiße Ware

Von der Metallbearbeitung über die Intralogistik bis hin zur Montage: Mit einem breiten Lösungsspektrum unterstützt Balluff Sie bei der fehlerfreien und effizienten Produktion von Weißer Ware.

Einige der wichtigen Themen in diesem Bereich, z. B. Rückverfolgbarkeit durch RFID oder Handhabungs- und Montagetechnik, beschäftigen uns schon seit Jahrzehnten tagtäglich. Aber auch mit neueren Anforderungen an die Produktion wie Condition Monitoring oder IIoT setzen wir uns intensiv auseinander und können Ihnen innovative Lösungen anbieten, um Ihren Fertigungsprozess zu optimieren.

Metallbearbeitung und Umformtechnik: Maßstäbe für die Standards von Morgen

Mechanische Pressen sind aus der umformenden Metallbearbeitung nicht mehr wegzu­denken. Die dabei eingesetzten, qualitativ besonders hochwertigen sowie präzisen Werkzeuge und Formen werden meist für hohe Stückzahlen konzipiert. Lange Stillstand­zeiten kann sich hier wortwörtlich keiner leisten, denn jede Produktionsverzögerung kostet Sie Zeit und Geld – erst recht, wenn Sie auch beschädigte Assets austauschen müssen. Auf Sensorlösungen von Balluff können Sie sich verlassen: Sie erfassen stets die genaue Pressenposition während der Bearbeitungsvorgänge, erkennen Fehlfunktionen sofort und vermeiden Folgeschäden, da sich die Presse im Notfall umgehend selbst abschaltet.

Traceability und Intralogistik: Hohes Tempo, hohe Transparenz – hohe Qualität

Lagerbestände und Materialbewegungen kontinuierlich zu verwalten und dabei Fehler zuverlässig zu vermeiden ist eine Herausforderung für Unternehmen in nahezu allen Branchen. Mit automatisierten Prozessen gelingt es Ihnen, auch große Mengen ein- und auszulagern – in kürzerer Zeit und mit höherer Präzision. Kein Wunder also, dass dynamische Shuttlesysteme und Regalbediengeräte zunehmend die manuelle Lagerarbeit ersetzen. Ein weiterer Faktor für mehr Effizienz ist eine hohe Prozesstransparenz. Entsprechend wichtig ist die Traceability, also Rückverfolgbarkeit, aller Prozessschritte – von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zu Verbrauch und Entsorgung. Balluff bietet Ihnen dafür neben zuverlässigen Lösungen für die Intralogistik auch hochgenaue Identifikationslösungen mit softwaregesteuerten Kontrollmöglichkeiten.

Montage, Robotik und Error Proofing: Daten im Fluss, Prozesse im Blick, Fertigung im Griff

Ob Sie Signale bündeln, Daten aus Ihrem Montageprozess erfassen und verfolgen oder Betriebs­zustände anzeigen lassen wollen: Balluff hilft Ihnen, all diese Aufgaben in Ihrer Montage mühelos zu bewältigen.

Um Ihre hohen Produktionsanforderungen zu erfüllen, setzen Sie schon heute eine breite Palette von Montagemethoden ein, von manuellen Arbeitsstationen bis hin zu hochautomatisierten Produktionslinien, bei denen Robotertechnik im Einsatz ist. Auch im innovativen Bereich Robotik unterstützen wir Sie dabei, die Effizienz zu maximieren und eine hohe Produktqualität zu gewährleisten – mit Lösungen, die z. B. aufwändige Verkabelungen ersetzen, schnelle Werkzeugwechsel ermöglichen und die Interaktion zwischen Mensch und Maschine erleichtern.

Damit in den komplexen Prozessen Ihrer Produktion keine Fehler unterlaufen, bieten wir Ihnen Produkte zur Einbindung in Ihre Error Proofing-Applikationen. Sie ermöglichen auch eine kontinuier­liche Qualitätskontrolle, was die Gesamtanlageneffektivität (OEE) steigert.

Smarte Prozesse und Condition Monitoring: Flexibel, intelligent, störungsfrei

Mit Systemen zur Prozess- und Zustandsüberwachung, bestehend aus smarten Komponenten, trägt Balluff zum effizienten und störungsfreien Betrieb von Maschinen und Anlagen in der Industrie bei.
So können z. B. Sensoren ungeplante Stillstände verhindern, indem sie Füllstand, Temperatur oder Druck zuverlässig erfassen und überwachen, Daten über den Zustand der Anlage liefern und Ihnen damit eine präventive Wartung ermöglichen. Sie erkennen Veränderungen wie Abnutzungen oder gar Fehlfunktionen einzelner Komponenten schneller und können ihre Wartung besser koordinieren. Festgelegte Grenzwerte von Produktionsmitteln können Balluff Sensoren automatisiert überwachen und Sie bei Unterschreitung informieren – oder die Mittel direkt nachbestellen. Das ersetzt manuelle Kontrollen und steigert die Gesamtanlageneffektivität (OEE).