Sensor- und Automatisierungstechnologie für eine effiziente Metallbearbeitung

Ob in der Antriebstechnik, im Werkzeug- und Formenbau, in der Mobilität oder in der Medizintechnik – eine konstant hohe Fertigungspräzision entscheidet maßgeblich über Qualität und Produktivität. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bietet Balluff ein umfassendes Portfolio an robusten Sensoren, Identifikationslösungen (RFID, Tool-ID) und Netzwerktechnologien, die speziell für Werkstätten, Zerspanungsbetriebe und moderne Werkzeugmaschinen entwickelt wurden. Alle Produkte zeichnen sich durch Widerstandsfähigkeit in rauen Fertigungsumgebungen aus, sodass Anlagenbetreiber exakt die passende Sensorik für ihre Anwendung wählen können.

Mit Lösungen zur Zustandsüberwachung haben Sie den Zustand Ihrer Maschinen stets im Blick und können vorbeugende Instandhaltungsmaßnahmen einleiten, um die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern. Dank IO-Link-Technologie werden Sensordaten digital und störsicher übertragen. Dies erhöht Flexibilität und verringert den Installationsaufwand bei IIoT-Projekten. Ergänzend bieten wir digitale Zwillinge an, mit denen Sie Maschinen und Anlagen virtuell simulieren. So optimieren Sie Fertigungsprozesse bereits vor der realen Inbetriebnahme.

Ob Sie Betreiber von CNC-Anlagen, Fertigungsunternehmen oder Hersteller von Spindeln, Drehtischen, Werkzeugrevolvern und Hydrauliksystemen sind: Wir bieten ihnen exakt abgestimmte Sensorik und Automatisierungstechnik, um Ihre Produktion wettbewerbsfähig und effizient zu gestalten.

Fokusthema Werkzeugmanagement, Prozessüberwachung & mehr: Strategien für eine optimierte Produktion

Ein automatisiertes Werkzeugmanagement mit RFID sorgt für maximale Transparenz

Ein effizientes Werkzeugmanagement entscheidet über die Wirtschaftlichkeit Ihrer Produktion. Mit RFID-Technologie automatisieren Sie die Erfassung und Verwaltung Ihrer Werkzeuge, optimieren deren Nutzung und minimieren Stillstandzeiten. Tool-ID-Lösungen von Balluff sorgen dafür, dass jedes Werkzeug jederzeit identifiziert, überwacht und exakt zugewiesen wird. Dadurch werden Produktionsfehler durch falsche Werkzeugwahl reduziert und der Ausschuss sinkt nachweisbar.

• Baugruppen und Werkzeugmaschinen vereinfachen? Reduzieren Sie Komplexität und Montageaufwand durch modulare Automatisierungslösungen mit integrierter Sensorik. Weniger Schnittstellen und standardisierte Verbindungen vereinfachen Wartung und Betrieb.

• Digitale Werkzeugverwaltung und das unabhängig von Frequenz und Umgebung? Frequenzunabhängige RFID-Systeme ermöglichen eine flexible und zuverlässige Werkzeugverwaltung unter allen Umgebungsbedingungen, sodass Werkzeugdaten jederzeit störungsfrei erfasst werden.

Mehr Effizienz mit IO-Link – intelligente Vernetzung Ihrer Werkzeugmaschinen

Moderne Werkzeugmaschinen und Zerspanungsprozesse erfordern eine präzise und zuverlässige Kommunikation zwischen Sensoren, Aktoren und Steuerungssystemen. IO-Link ermöglicht genau das – eine durchgängige, digitale Vernetzung auf allen Ebenen der Fertigung. Damit steigern Sie Effizienz, reduzieren Stillstandzeiten und ermöglichen flexible Anpassungen an wechselnde Produktionsanforderungen.

Highlight-Produkte: Innovative Technologien für die Metallbearbeitung

Höchste Effizienz, präzise Prozesse und nahtlose Vernetzung vom Sensor bis zur Steuerungsebene. Wie das gelingt? Mit unseren Sensor-, Netzwerk- und Identifikationslösungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern Ihre Produktivität, egal ob beim Drehen, Fräsen oder bei der vollautomatischen Verwaltung Ihrer Werkzeuge. Unsere Produkte bieten Ihnen zuverlässige Leistung auch unter härtesten Bedingungen.