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Tecnología de Accionamiento

Aumentar la eficiencia energética - aumentar la calidad

Soluciones de Tecnología de Accionamiento Eléctrico

Balluff ofrece una amplia gama de sensores y sistemas de medición de posición que utilizan diversas tecnologías, todas especialmente diseñadas para satisfacer las demandas de los modernos sistemas de accionamiento eléctrico, hidráulico y neumático.

Puede elegir entre una amplia y flexible gama de las soluciones existentes, o entre nuestras soluciones personalizadas diseñadas para satisfacer sus necesidades y de acuerdo con sus especificaciones individuales.

Beneficios importantes:

  • Eficiencia energética mejorada de máquinas y equipos.
  • Secuencias de máquinas reguladas, movimientos controlados.


Para integración en accionamientos lineales y rotativos: Tecnología compacta y de alta precisión.

Las soluciones integradas del sistema de sensores son indispensables para el accionamiento más compacto posible. Los encoders magnéticos BML, que están disponibles en formas incomparablemente pequeñas, son adecuados para la integración directa en accionamientos lineales y rotativos.

Estos sistemas de medición consisten en un sensor y una cinta magnética, que cuenta con tecnología Permagnet para un campo magnético absolutamente homogéneo. Esto garantiza una alta seguridad de la función, baja histéresis y mínimas desviaciones de linealidad.

Durante el uso, el sensor se desliza sobre la cinta codificada a una distancia de hasta 5 mm para una operación completamente sin contacto. La posición está disponible como señal absoluta o incremental.

La cinta está disponible como una tira para operaciones lineales y en forma de anillo o disco para movimientos rotativos.

Para una flexibilidad adicional, puede elegir entre varias interfaces (SSI, BISS-C, SIN/COS, ABZ, IO-Link).


Sistemas de retroalimentación para accionamientos lineales directos: Alta eficiencia energética y calidad de conducción ya que el sistema es altamente preciso y dinámico

Los sistemas de medición de posición BML altamente precisos y dinámicos de Balluff garantizan una alta eficiencia energética y calidad de conducción. Los sistemas de medición capaces de enviar información en tiempo real, le proporcionan una retroalimentación de posición óptima con la mayor eficiencia energética para la mejor calidad de retroalimentación, incluso en aplicaciones sumamente dinámicas con velocidades de desplazamiento de 10 m/s. La resolución de 1 µm significa que se pueden lograr clases de precisión de hasta ± 7 µm.


Retroalimentación de posición en el motor de torque: Estilos planos para ejes huecos grandes

Cuando se trata de tareas de posicionamiento altamente dinámicas, rápidas y precisas, los motores de torque con sistemas de medición de ángulo con encoder magnético BML son la opción ideal.

Utilizados con un servo, garantizan la retroalimentación exacta de la posición. Esto es crítico para la precisión de posicionamiento, la eficiencia energética, la esperanza de vida y el diseño de toda la aplicación. Su pequeño cabezal de sensor y disco codificado plano con gran diámetro interno hacen que los sistemas codificados Permagnet sean excelentes para la integración en motores de torque.

  • Calidad de control óptima: resultado de medición de alta precisión

  • Precisión de posicionamiento consistentemente alta: sin juego ni histéresis

  • Unidad plana: disco codificado plano

  • Con interfaz SIN-/COS y ABZ


Detecte posiciones finales e intermedias con facilidad: Amplia gama de minisensores para soluciones ideales

Para detectar posiciones finales y de referencia, los sensores binarios garantizan una detección de posición simple y fiable. Con sus tamaños compactos y bajo peso, nuestra serie miniatura se destaca de las muchas otras opciones con sus requisitos mínimos de espacio y compatibilidad con actuadores y guías móviles. Son ideales, por ejemplo, en pinzas, cargadores de pórtico o en aplicaciones "pick-and-place," donde cada onza de peso ahorrada aumenta la eficiencia energética del sistema.

Ya sea directamente en la unidad o en varios ejes de una máquina de embalaje, las velocidades de rotación se detectan en todas partes en la construcción de máquinas y sistemas. Para medir las velocidades de rotación y detectar la dirección y las paradas de rotación, le ofrecemos una solución óptima para satisfacer sus necesidades. Para una verificación simple, a menudo puede arreglárselas con uno, pero para la detección simultánea del sentido de rotación, se necesitan dos sensores inductivos estándar.

Para un uso exigente a velocidades más altas o una determinación precisa de la velocidad, nuestros sistemas de medición de ángulos con anillos codificados magnéticamente son una opción óptima.


Digitalización del proceso de sujeción en el husillo del motor. Monitoreo de la sujeción de la herramienta

Las soluciones inteligentes de accionamiento y sujeción donde los sensores están integrados en el eje del motor se están volviendo cada vez más comunes como accionamiento de innovación en máquinas herramientas. Los sensores necesarios para cambios de herramienta rápidos y fluidos están disponibles en variantes cada vez más pequeñas e inteligentes. Estos se pueden integrar fácilmente en la tecnología de sujeción, independientemente de si se activa de forma eléctrica, hidráulica o neumática. Con los sensores y los sistemas de medición de posición de Balluff, usted supervisa el proceso de sujeción y liberación de las herramientas directamente en el husillo del motor.

Mediante la combinación inteligente de sensores de presión o diversos sistemas de medición lineal redundantes basados ​​en diferentes tecnologías, puede obtener un nivel de seguridad mejorado para todo el sistema.

Digitalización del husillo del motor con IO-Link.

Con el nuevo sensor IO-Link y los sistemas de medición, puede incorporar fácilmente la tecnología de sujeción para el husillo del motor en el controlador o la red digital y digitalizar el husillo del motor. Esto se logra utilizando el estándar abierto IO-Link, que permite la comunicación, independiente de bus de campo, desde el nivel del sensor/actuador hasta la infraestructura del Internet de las cosas industrial (IIoT).

La tecnología IO-Link orientada hacia el futuro hace que el eje de su motor sea más inteligente y esté listo para la digitalización y el IIoT.

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