Temperatura de retroalimentación y ahorro de costes durante la finalización de las células

Durante la finalización de las celdas, especialmente durante el envejecimiento de las mismas en armarios de alta temperatura, la supervisión precisa de la temperatura es crucial para garantizar el rendimiento y la vida útil de las celdas de la batería. Durante esta fase, que puede durar varias semanas, se utilizan sensores PT100/1000 u otros sensores de temperatura comunes, como termopares o termistores NTC, para detectar fluctuaciones de temperatura y proporcionar datos importantes para el control de calidad. Nuestros concentradores BNI IO-Link permiten la digitalización sencilla de estas señales analógicas y su transmisión eficiente al maestro IO-Link y, en última instancia, al PLC. De este modo, IO-Link simplifica la adquisición y transmisión digital de las señales de temperatura y reduce los costes de hardware hasta un 20 % de media. Este ahorro se debe a la reducción del cableado y de los costes de mantenimiento, sin comprometer la calidad de los datos.

Además de Profinet, los concentradores BNI IO-Link también son compatibles con otros protocolos de comunicación industrial habituales, como EtherNet/IP, lo que facilita la integración en los sistemas existentes y optimiza la supervisión. Durante la carga y formación de celdas de batería, los concentradores también se utilizan para conectar digitalmente sensores y actuadores a relés y electroválvulas.

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