유연하게 확장 가능한 모듈형 이미지 처리 시스템
스마트한 기능으로 간편한 확장성
산업 분야:자동차 생산 품질 관리고객사Quality Automation GmbH
2000년 설립 이래 생산 및 제조 자동화 분야에서 활발히 활동해 온 Quality Automation GmbH는 최고의 품질 표준에 따라 전 세계적으로 생산 효율성과 안전성을 보장합니다. 의료, 소비재, 자동차 분야의 기업들이 Quality Automation GmbH의 고객입니다.
상황
특히 자동차 부문과 같은 대규모 산업의 공급업체는 높은 가격 압박과 함께 문서화된 100%의 품질을 제공해야 하는 경우가 많습니다. 대부분의 경우 이는 산업용 이미지 처리와 함께 자동화 기술을 사용해야만 달성할 수 있습니다.
도전 과제
공장에서 다양한 종류의 자동차를 제조하는 품질 자동화 고객 중 한 곳은 자동차 생산의 다양한 기준을 유형별로 검사할 수 있는 시스템을 찾고 있었습니다. 이전에는 라인 작업자가 기준을 확인했고 교대 근무에 따라 평가에 차이가 있었습니다. 교대 근무가 끝난 후에도 작업자들은 해당 수준을 유지하기 위해 많은 노력을 기울여야 했습니다. 기준을 확인할 때 작업자의 업무량을 줄이기 위해 자동화 시스템은 먼저 바코드를 판독하여 차량 유형을 확인해야 합니다. 그런 다음 유형별 존재 여부 확인, 측정 및 패턴 인식을 수행해야 합니다. 다음 질문에 답해야 합니다: 모든 나사와 씰이 존재하는가? 케이블이 올바른 색상으로 장착되어 있는가? 플러그 연결부가 올바르게 연결되어 있는가? 특정 플랜지가 차량의 나머지 부분에 비해 어떤 위치에 있는가? 장착된 개별 구성품의 정렬 상태는 어떤가요? 올바른 구성품이 장착되어 있는가? 맞춤화가 필요한 모든 다양한 요구 사항과 질문.
솔루션
고객은 두 대의 화상 처리 시스템을 통해 일관되게 높은 수준의 품질 보증을 달성했습니다. 화상 처리 시스템에서 수집한 데이터와 결함 이미지는 마스터 시스템에 저장됩니다. 이를 통해 차량이 라인을 떠난 후에도 검사 기준과 결함에 대한 완전한 문서화를 보장하고 결함을 분석할 수 있습니다. 이미지 처리 시스템의 확장성 덕분에 고객은 나중에 품질 보증을 다른 영역으로 확장할 수도 있습니다. 이러한 확장은 사용되는 산업용 카메라의 수에 국한되지 않습니다. 발루프 산업용 카메라 모듈형 시스템은 다양한 센서, 필터, 렌즈 홀더, 인터페이스, 하우징 유형 및 보호 등급 덕분에 최대 80,000개의 산업용 카메라 조합을 통해 품질 자동화를 구현할 수 있습니다. 즉, 가능한 모든 애플리케이션에 적합한 산업용 카메라를 사용할 수 있습니다.
어떻게 작동하나요?
존재 감지를 위한 첫 번째 시스템에는 6개의 산업용 카메라가, 측정 및 패턴 인식을 위한 두 번째 시스템에는 9개의 산업용 카메라가 장착되어 있습니다. 각 산업용 카메라는 검사할 피처를 캡처합니다. 두 이미지 처리 시스템은 모두 마스터 시스템으로부터 검사할 차량 유형에 대한 정보를 수신합니다.
이에 따라 필요한 한계값도 화상 처리 시스템으로 전송됩니다. 이미지 처리 시스템에서 기능을 검사하고 검사 위치의 모니터링 모니터를 통해 결과를 시각화합니다.
그런 다음 시스템 운영자는 발견된 문제를 수정한 다음 화상 처리 시스템에서 다시 검사하도록 할 수 있습니다.
장점
애플리케이션의 가장 중요한 기능은 무엇인가요?
- FGPA(현장 프로그래밍 가능 게이트 어레이)
- 64MB 이미지 메모리
- 업계 호환 연결
- 스마트 기능: 스마트 프레임 리콜
- 스마트 기능: 대역폭 브레이크
제품
품질 자동화는 모듈형 화상 처리 시스템을 위해 기가비트 이더넷 시리즈를 사용합니다.BVS CA-GX0 - 산업용 PoE는 나사식 산업 등급 연결을 통해 열악한 환경에서 사용하기에 이상적이며 FPGA 및 이미지 메모리를 통해 필요한 스마트 기능을 갖추고 있습니다.
권장 사항
이미지 메모리와 대역폭 제한 또는 스마트 프레임 리콜과 같은 스마트 기능의 조합은 하나의 시스템에서 여러 대의 산업용 카메라를 이미지 손실 없이 안정적으로 작동할 수 있도록 보장합니다.