수도 계량기 생산 자동화
발루프의 센서 및 비전 컴포넌트는 자동화를 가능하게 하고 효율성과 품질을 향상시킵니다.
산업 분야: 특수 기계 건설 | 고객 Apator Powogaz SA, 폴란드
수도 계량기 제조 분야의 시장 선두주자인 Apator Powogaz SA는 기어의 수동 조립이 느리고 오류가 발생하기 쉬우며 리소스 집약적이라는 큰 과제에 직면해 있었습니다. 증가하는 시장 수요를 충족하는 동시에 품질과 효율성을 보장하기 위해 이 회사는 현대적인 자동화된 솔루션을 찾고 있었습니다.
100년 이상의 경험을 가진 Apator Powogaz는 60개 이상의 수출 시장에 서비스를 제공하는 세계적으로 인정받는 제조업체입니다. 400명의 숙련된 직원과 3억 5천만 즈워티의 연간 매출을 자랑하는 이 회사는 폴란드에서 50%, 유럽 전역에서 7%의 시장 점유율을 차지하며 업계에서 그 강점과 전문성을 입증하고 있습니다.
상황
핵심 문제는 수도 계량기의 핵심 부품인 기어박스의 조립이었습니다. 네오디뮴 자석이 포함된 20가지 이상의 기어박스를 정밀하게 조립해야 했습니다. 다이얼과 디스크의 구성과 디자인이 다양하기 때문에 작업은 더욱 복잡해졌습니다.
이 수작업 공정은 노동 집약적이고 오류가 발생하기 쉬우며 시간이 많이 소요되어 품질 편차가 발생하고 고객 불만이 빈번하게 발생했습니다. 높은 인건비와 더 빠른 생산 주기 및 더 높은 정밀도에 대한 요구로 인해 기존 방식은 점점 더 지속 가능하지 않게 되었습니다.
도전 과제
Apator Powogaz는 생산 프로세스를 혁신하고자 했습니다. 비효율성을 제거하고 오류를 줄이며 비용을 절감하고 생산 시간을 획기적으로 단축하는 것이 목표였습니다. 이 회사는 70가지가 넘는 다양한 기어박스 구성을 매우 정밀하게 관리할 수 있는 자동화된 조립 솔루션이 필요했습니다.
솔루션
Apator Group의 로봇 공학 및 자동화 부서는 회사의 요구에 맞게 맞춤화된 최첨단 자동화 조립 라인을 개발했습니다. 이 솔루션은 첨단 로봇 공학, 지능형 시스템 및 정밀 기계 공학을 완벽하게 결합합니다:
인덱스 테이블을 통해 범용 소켓을 지원하므로 다양한 제품 디자인이 동일한 소켓에 연결될 수 있습니다. 각 소켓은 올바른 요소에 완벽하게 맞도록 설계되었습니다. 따라서 조립의 높은 반복성과 정확성을 유지할 수 있습니다.
인덱스 테이블과 범용 소켓:부품의 정확한 위치를 보장하고 높은 정확도로 반복 가능한 조립을 보장합니다.
5대의 산업용 로봇:각 로봇은 특정 조립 작업을 정밀하게 수행하도록 프로그래밍되어 모든 부품의 완벽한 정렬과 통합을 보장합니다.
센서 및 비전 시스템:560개 이상의 부품과 첨단 비전 시스템이 공정의 모든 단계를 모니터링하여 아주 작은 편차도 실시간으로 감지하고 수정합니다.
레이저 마킹:각 수도 계량기에는 고유 일련 번호가 새겨져 있어 수명 주기 내내 완벽하게 추적할 수 있습니다.
어떻게 구현되었나요?
자동화된 조립 공정은 특수 컨베이어 팔레트로 원재료 부품을 운반하는 것으로 시작됩니다. 발루프의 정교한 비전 시스템이 각 부품을 검사하고 위치와 방향을 확인하여 엄격한 품질 기준을 충족하는지 확인합니다.
그런 다음 부품은 회전 인덱싱 테이블로 이송되어 범용 고정 장치가 정밀한 배치를 보장합니다. 여기서부터 산업용 로봇이 다양한 조립 작업을 정확하고 신속하게 수행합니다. 진동 컨베이어는 추가 부품을 공급하고 로봇이 체계적으로 배치하고 고정하여 오류 없는 통합을 보장합니다.
크기, 색상 또는 정렬의 편차를 감지하고 필요한 경우 즉각적인 수정 조치를 취하는 센서가 프로세스를 세심하게 모니터링합니다. 설치가 완료되면 수량계에는 추적 및 품질 보증을 위해 개별 일련 번호가 레이저로 표시되어 있습니다.
결정적인 장점은 전체 조립 프로세스가 유닛당 8초밖에 걸리지 않는다는 점입니다. 로봇과 컨베이어 벨트의 동기화된 작동으로 원활하고 효율적인 생산 흐름을 보장합니다.

장점
이 자동화 시스템의 도입은 Apator Powogaz에 혁신적인 결과를 가져왔습니다:
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결함 제거 및 품질 개선:
첨단 로봇 공학과 지속적인 모니터링으로 생산 오류와 고객 불만이 크게 감소했습니다. -
비용 절감:
자동화를 통해 수작업에 대한 의존도를 낮추고 생산 비용을 크게 절감했습니다. -
속도와 효율성:
조립 시간이 대폭 단축되고 24시간 운영 능력이 향상되어 증가하는 수요를 쉽게 충족할 수 있었습니다. -
유연성:
시스템의 적응성 덕분에 다양한 수도 계량기 유형에 맞게 신속하게 재구성할 수 있어 Apator Powogaz는 시장 변화에 빠르게 대응할 수 있었습니다. -
포괄적인 품질 관리:
통합 센서는 완벽한 제품만 생산 라인에서 출고되도록 보장하여 고객 만족과 충성도를 보장합니다.
요약
새로운 자동화된 조립 라인을 통해 Apator Powogaz는 수도 계량기 생산의 새로운 기준을 세웠습니다. 생산 시간을 단축하고 정밀도를 보장하며 유연성을 높임으로써 이 회사는 시장 리더로서의 입지를 공고히 했습니다. 이러한 혁신은 첨단 기술이 어떻게 제조 공정을 혁신하고 까다로운 시장에서 경쟁 우위를 창출할 수 있는지 보여줍니다.
제품
해상도가 320만 픽셀인 BVS CA-SF2-0032AG USB 3.0 카메라 기반의 비전 시스템은 수도 계량기 블랭크의 위치를 식별하고 조립이 끝날 때 기어박스의 올바른 기어링과 위치를 확인하는 데 사용됩니다. 다른 구성 요소는 통신, 부품 및 로봇의 공급 및 위치 확인 등에 사용됩니다. 다음 목록은 가장 자주 사용되는 센서 중 일부만 발췌한 것입니다.