11.04.2025
Jak automatyzacja zwiększa wydajność w intralogistyce
Spostrzeżenia eksperta ds. intralogistyki i robotyki w firmie Balluff, Toma Knauera
Firmy logistyczne i produkcyjne codziennie muszą stawiać czoła rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości, dokładności i efektywności kosztowej. Operatorzy magazynów i kierownicy produkcji muszą zmagać się z brakami kadrowymi, nieoczekiwanymi przestojami i wyzwaniami związanymi z efektywnym zarządzaniem dużymi ilościami towarów. Aby zachować konkurencyjność, wiele firm stawia na automatyzację i wykorzystuje technologię czujników i robotykę do usprawnienia swoich procesów.
Aby lepiej zrozumieć, jak automatyzacja zmienia intralogistykę i rolę Balluff we wspieraniu tych postępów, rozmawialiśmy z Tomem Knauerem, Global Market Segment Manager w Balluff. Mówi on o wyzwaniach stojących przed firmami, o tym, jak skutecznie wdrażana jest automatyzacja i dokąd zmierza branża.
Tom, czy możesz opowiedzieć nam trochę o swoim doświadczeniu i o tym, co najbardziej ekscytuje Cię w pracy w Balluff?
Tak, oczywiście. Ściśle współpracuję z klientami z różnych branż, aby zidentyfikować ich problemy z automatyzacją i opracować innowacyjne rozwiązania, które poprawią wydajność i niezawodność. Skupiam się na zapewnieniu, że nasze czujniki i produkty sieciowe poprawiają procesy i skalowalność dzięki naszym rozwiązaniom automatyzacji w intralogistyce i robotyce. Przez lata współpracowałem z partnerami z branży motoryzacyjnej, opakowaniowej i intralogistycznej, aby ulepszyć ich strategie automatyzacji.
Jakie są obecnie największe wyzwania, przed którymi stoją Twoi klienci w intralogistyce?
Firmy stoją przed kilkoma pilnymi wyzwaniami: Niedobory siły roboczej, rosnące koszty i coraz większa złożoność operacji łańcucha dostaw. Potrzeba szybkości i dokładności w intralogistyce nigdy nie była większa, ale wiele firm nadal polega na przestarzałych procesach, które utrudniają skuteczne skalowanie.
Jednym z najczęstszych problemów jest identyfikowalność. Firmy muszą dokładnie wiedzieć, gdzie w danym momencie znajdują się ich towary, aby uniknąć błędów i nieefektywności. Ponadto niezawodność sprzętu ma kluczowe znaczenie. Niespodziewane awarie prowadzą do kosztownych przestojów i zakłóceń. To właśnie tutaj automatyzacja może przynieść wymierne korzyści.
W jaki sposób technologia Balluff pomaga firmom sprostać tym wyzwaniom?
Nasze rozwiązania zostały zaprojektowane w celu rozwiązania tych konkretnych problemów. Na przykład technologia RFID poprawia identyfikowalność, umożliwiając precyzyjne śledzenie paczek lub towarów w całym łańcuchu dostaw. Pomaga to ograniczyć błędy i zwiększyć dokładność inwentaryzacji, usprawniając tym samym przepływ pracy.
Kolejnym istotnym aspektem jest monitorowanie stanu. Nasze czujniki wykrywają potencjalne problemy z przenośnikami taśmowymi, silnikami, robotami i innym krytycznym sprzętem, zanim dojdzie do awarii. Pozwala to ograniczyć nieplanowane przestoje i koszty konserwacji. Zamiast reagować na awarie, firmy mogą przyjąć proaktywne podejście i zapewnić ciągłość działania.
Korzystając z technologii takich jak IO-Link, RFID i monitorowanie stanu, wielu naszych partnerów przemysłowych zwiększyło niezawodność procesów, zoptymalizowało obsługę materiałów i usprawniło podejmowanie decyzji w swoich operacjach. Jesteśmy podekscytowani, widząc, jak te strategie mogą wzmocnić ich działalność i wprowadzić trwałe ulepszenia.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
Wspomniałeś, że automatyzacja ma wpływ na wydajność i dokładność. Jaką rolę odgrywa dziś robotyka w intralogistyce?
Roboty są niezbędne do wykonywania powtarzalnych, pracochłonnych zadań, takich jak sortowanie, przenoszenie materiałów i paletyzacja. W Balluff wspieramy te aplikacje precyzyjnymi rozwiązaniami do śledzenia i pozycjonowania, które umożliwiają robotom pracę z wysoką dokładnością i niezawodnością. Innym przykładem jest zastosowanie sprzęgieł indukcyjnych do bezdotykowego przesyłania energii i danych - szczególnie cenne przy automatyzacji wymiany chwytaków i zwiększaniu ich wydajności.
Oprócz wydajności, zrównoważony rozwój jest centralnym zagadnieniem nowoczesnej logistyki. Jakie rozwiązania pomagają firmom stać się bardziej zrównoważonymi?
Zrównoważony rozwój stał się kluczowym czynnikiem zmian. Nasze konstrukcje są energooszczędne od samego początku. Minimalizuje to zużycie energii przy jednoczesnym zapewnieniu optymalnej wydajności. Ale to nie wszystko. Inteligentne rozwiązania automatyzacji pomagają również firmom zużywać mniej zasobów poprzez poprawę wydajności ich przepływów pracy i zmniejszenie ilości odpadów.
Innym przykładem jest konserwacja zapobiegawcza. Wydłużając żywotność sprzętu i zapobiegając niepotrzebnej wymianie, pomagamy firmom zmniejszyć ilość odpadów przemysłowych, poprawić ich wpływ na środowisko i zoptymalizować zużycie zasobów.
Jakie są największe przeszkody napotykane przez firmy podczas wprowadzania automatyzacji i jak można je pokonać?
Jednym z największych wyzwań jest zapewnienie precyzji w środowiskach o dużej prędkości. Operacje intralogistyczne opierają się na danych w czasie rzeczywistym, aby działać efektywnie, a nasze czujniki dostarczają dokładności niezbędnej do utrzymania stabilności procesów.
Inną kluczową kwestią jest radzenie sobie z dużymi ilościami danych. Wiele firm ma trudności z przetwarzaniem informacji potrzebnych do optymalizacji swoich działań. Nasze technologie upraszczają gromadzenie, przesyłanie i wizualizację danych, przekształcając surowe dane w przydatne informacje, które umożliwiają lepsze podejmowanie decyzji.
Czy możesz podzielić się historią sukcesu, w której rozwiązania Balluff naprawdę przyniosły wymierne korzyści klientowi?
Oczywiście! Jeden z naszych klientów, globalny dostawca usług logistycznych, wdrożył nasz system śledzenia RFID, aby poprawić identyfikowalność paczek. Ograniczyło to ręczne skanowanie o 40% i znacznie zwiększyło przepustowość procesu.
W innym przypadku zakład produkcyjny korzystający z naszych produktów IO-Link zmniejszył zużycie energii o 20% na przenośnikach taśmowych oraz uprościł procesy konserwacji dzięki mniejszej liczbie okablowania i łatwiejszemu rozwiązywaniu problemów — wszystko to dzięki połączeniu punkt–punkt. To tylko dwa przykłady na to, jak automatyzacja przynosi wymierne korzyści użytkownikom systemów intralogistycznych.
Patrząc w przyszłość, jakie trendy Twoim zdaniem będą miały największy wpływ na robotykę i intralogistykę? I w jaki sposób Balluff planuje utrzymać pozycję lidera w obliczu tych zmian?
Automatyzacja staje się coraz bardziej oparta na danych. Analityka predykcyjna, uczenie maszynowe, sztuczna inteligencja i duże zbiory danych kształtują przyszłość logistyki. Możliwości IIoT i monitorowanie stanu odgrywają tu ważną rolę. Czujniki i oprogramowanie opierają się na danych gromadzonych za pośrednictwem IIoT i analizowanych za pomocą wykrywania anomalii opartego na sztucznej inteligencji w celu identyfikacji wzorców i reagowania na potencjalne problemy z wyprzedzeniem. W Balluff aktywnie inwestujemy w te obszary, aby zapewnić, że nasze rozwiązania pozostaną w czołówce innowacji.
Kolejnym ważnym trendem jest zdolność adaptacji. Firmy potrzebują rozwiązań , które mogą się rozwijać wraz z rozwojem ich działalności. Nasze rozwiązania są modułowe, więc nasi klienci mogą wdrożyć tylko jeden komponent do określonego zadania lub wybrać kompletne rozwiązanie dla swojego przypadku użycia. Ponadto nasi klienci mogą integrować nowe technologie bez konieczności przeprowadzania gruntownych remontów, co zapewnia im elastyczność, której potrzebują w przyszłości.
Jakiej rady udzieliłbyś firmie, która myśli o optymalizacji swoich procesów poprzez automatyzację?
Myśl nie tylko o natychmiastowych potrzebach automatyzacji, ale skup się na długoterminowej skalowalności. Rozwiązania takie jak RFID do śledzenia paczek lub komponentów oraz monitorowanie stanu w celu konserwacji predykcyjnej przyniosą natychmiastowe korzyści. Stanowią one jednak również podstawę przyszłego wzrostu wydajności w połączeniu z innymi rozwiązaniami, które nie zostały jeszcze opracowane.
Wybór partnera technologicznego, który rozumie wyzwania branży i oferuje rozwiązania ma kluczowe znaczenie. W Balluff koncentrujemy się na dostarczaniu odpowiednich narzędzi, aby pomóc organizacjom pracować mądrzej i wydajniej, tak aby były dobrze przygotowane na przyszłość. Nie mogę się doczekać, aby zobaczyć, dokąd zaprowadzi nas ta podróż!
Dziękuję Tom za te spostrzeżenia na temat świata intralogistyki i automatyzacji. Z niecierpliwością czekamy na dalszy rozwój branży!