Zautomatyzowany transport detali i identyfikowalność w procesie obróbki i montażu

W procesie obróbki i montażu detali wymagana jest pełna identyfikowalność w celu zapewnienia niezawodnej i wysokiej jakości produkcji. Jednocześnie detale powinny być automatycznie transportowane do miejsca przeznaczenia zgodnie z kolejnymi etapami produkcji.

Dzięki RFID, zautomatyzowane podawanie detali jest osiągane poprzez umieszczenie nośników danych na samym detalu. Oprócz zautomatyzowanego transportu, zalety tego rozwiązania polegają w szczególności na bezproblemowej dokumentacji. Każdy etap procesu obróbki lub montażu jest przechowywany na nośniku danych. Nawet etapy pracy, które bezpośrednio poprzedzają lub następują bezpośrednio po procesie produkcyjnym, mogą być w ten sposób precyzyjnie rejestrowane i wykorzystywane do optymalnego zarządzania zasobami.

Do tego celu idealnie nadaje się system RFID BIS M. Przemysłowe głowice odczytu/zapisu zapewniają niezawodną wydajność odczytu i konsekwentne zapobieganie błędom, nawet na metalu. Są wydajne i z łatwością obsługują duże ilości danych. Nawet przy dużych odległościach.

Nośniki danych są dostępne w różnych wersjach - na przykład w postaci śruby do danych. Ze względu na swoją wytrzymałość, śruby danych są stosowane w procesach produkcyjnych, w których smary lub wióry utrudniają przetwarzanie. Mogą być również stosowane w systemach mycia i suszarkach próżniowych.