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Indústria de ferro e aço

Segurança e flexibilidade a partir de uma única fonte

Indústria de ferro e aço

Indústria automotiva, aeronáutica e astronáutica, abastecimento de energia, construção civil ou tecnologia médica – o aço tem um papel importante em todos os lugares. Ele é extremamento adaptável e satisfaz as mais elevadas exigências. Qualidade constante quanto a proteção anticorrosiva, peso baixo e alta ductilidade garantem processos complexos com os quais estas propriedades se mantêm reproduzíveis mesmo nas condições mais severas.

Combinar um gerenciamento ideal de qualidade com processos eficientes e seguros requer sistemas e máquinas de qualidade superior. De preferência, equipados com os excelentes sensores e sistemas e a correspondente tecnologia de rede da Balluff. Resistentes a altas temperaturas, choques e vibrações, extremamente robustos e confiáveis, as nossas tecnologias, desenvolvidas especialmente para utilização em condições severas, garantem em todas as fases a disponibilidade máxima dos sistemas e o rendimento das máquinas.

Máq. coq., bat. fornos, sist. transporte: Arrancada ideal para a produção de aço

Sem reservas: Continuidade de processos é prioridade absoluta na fábrica de aço. Satisfaça estas elevadas exigências desde o começo. A Balluff apoia você com soluções altamente confiáveis para as mais diversas tarefas em máquinas de coqueria, baterias de fornos e sistemas de transporte.

Exatamente onde as coisas mais esquentam, o nosso robusto sistema de medição linear magnetostritivo até 100 °C convence. Na coqueria, ele controla todos os movimentos de maneira confiável durante a carga do forno. O comando do forno é monitorado por um sistema de posicionamento, com proteção antiexplosiva, adequado para áreas com gás. E na bateria de fornos, Industrial RFID assume, de modo totalmente independente, o posicionamento correto dos carros de abastecimento, extração e transferência – com grande distância de leitura/escrita, transmissão de dados superveloz e sem contato visual.


Alto-forno e forno de arco elétrico: Superar perfeitamente os campos magnéticos e as altas temperaturas

Em nenhum outro setor da siderurgia, a segurança de processo é uma prioridade tão essencial quanto nos altos-fornos e nos fornos de arco elétrico. Considerando que – uma vez colocados em funcionamento – eles ficam continuamente expostos às mais altas temperaturas durante anos. Quase impensável sem arrefecimento de água contínuo e recuperação da água.

E na mesma medida, processos críticos: o domínio absolutamente confiável de campos magnéticos, a entrada e saída seguras de gases na produção de ferro gusa no alto-forno, o posicionamento exato dos eletrodos no forno de arco elétrico, assim como o comando dos equipamentos de transporte. Razões de sobra para colocar cada detalhe no foco.

Soluções da Balluff assumem funções de controle em posições centrais decisivas: Os nossos sensores de pressão medem pressão de água e pressão de ar de modo confiável. Sistemas de medição linear magnetostritivos ou sensores standard indutivos monitoram o comando das portas no alto-forno para a regulagem de entrada e saída de ar. E no forno de arco elétrico, sensores indutivos imunes a campo magnético e solda verificam a posição exata do eletrodo, antes de selecionar o eletrodo correto com o auxílio de sensores de cor.


Sistema de lingotamento contínuo: Flexibilidade máxima para diferentes formatos

Com a crescente eficiência, aumentam as solicitações nas plantas de fundição contínua. Forças enormes, vibrações e choques devem ficar controláveis: no movimento das coquilhas para a homogeneidade do metal líquido e na viga de içamento para o transporte de placas e barras. Por este motivo, uma operação sem abrangentes medidas de monitoramento de processos não é viável.

O investimento vale a pena, somente assim você pode prevenir, já na origem, interrupções de alto custo na fundição, melhorar a qualidade dos seus produtos e ampliar a diversidade da sua oferta.

A qualidade do aço é determinada nos segmentos da fundição contínua. Ali – em dependência do grau, da temperatura e do momento da transformação – são atingidas as propriedades desejadas. Isto reforça as exigências de máxima flexibilidade e confiabilidade da tecnologia utilizada. Os sensores e sistemas da Balluff oferecem segurança e garantem um processo estável, contínuo com os mais diversos formatos de produto. Assim, com o ajuste automático de formato, cada nova exigência dos clientes pode ser atendida com rapidez.


Laminação a quente e prod. chapas brutas: Para um processo continuamente seguro

Na laminação a quente e na produção de chapas brutas, novamente, enormes forças precisam ser controladas. Também aqui ocorrem choques, vibrações e os efeitos de força: por exemplo, na laminação e no esfriamento, ou no corte para medidas prontas com os correspondentes passos de verificação. Além disso, é necessário resistir à umidade frequentemente gerada na laminação pelo arrefecimento de água.

Para todas as etapas do processo, você como fabricante de chapas brutas precisa de sistemas eficientes e de dispositivos de controle adequados. A Balluff fornece tecnologia superior, com a qual você domina de forma abrangente os mais variados passos de trabalho, da placa até a bobina: Módulos de rede, sensores de temperatura, sistemas de posicionamento, sistemas RFID Industrial e sensores Vision.


Laminação frio beneficiamento de superfície: A mais elevada precisão de acabamento

Antes de sair da fábrica, o aço é elaborado, na medida do possível, para a utilização posterior: laminado como chapa, arame, ou trilho e tratado com um beneficiamento de superfície. Aqui, até os menores defeitos são irreversíveis e aparecem posteriormente no produto. A qualidade do acabamento é essencial para o sucesso no mercado.

Para laminação a frio e para beneficiamento de superfície, a Balluff oferece altíssima precisão: Produtos de qualidade que ganham as melhores notas especialmente nos últimos metros – no rolo de compensação, na bobinadora, no equipamento de tratamento de superfície ou no controle de qualidade.

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