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Siderurgia e Metalurgia

Referências para os padrões de amanhã

Siderurgia

A Balluff oferece a você um amplo portfólio de soluções para trabalhos em metal, que desenvolvemos ao longo de muitos anos de cooperação com fabricantes de máquinas e instalações, indústrias de aeronaves e automotivas e seus fornecedores. Seja em aplicações em tecnologia de acionamento, fabricação de ferramentas e moldes, mobilidade ou tecnologia médica, avançamos na inovação e assumimos a liderança tecnológica.

Estamos expandindo continuamente nossa linha de produtos para você, para que nosso portfólio abranja desde soluções clássicas, como comutadores de posição para detecção de posição final e outros tipos de detecção de movimento de máquinas, até tecnologia sofisticada para medir, gerenciar e identificar componentes e ferramentas. E com o IO-Link, oferecemos transmissão e comunicação de dados "até o último dispositivo". Além disso, este padrão de comunicação é um componente essencial para a implementação da Fábrica Inteligente. O que o futuro trará? Continue nos desafiando!

Usinagem e Estamparia: Econômico e preciso - de peças únicas a grandes volumes

Máquinas-ferramentas são a espinha dorsal da fabricação moderna. Eles fornecem precisão e alta eficiência e, sem eles, produtos de alto volume produzidos e de alta qualidade são impossíveis.

Como parceiro de longa data da indústria metalúrgica, apoiamos você com uma ampla gama de soluções. Nós os desenvolvemos e produzimos em estreita cooperação com os impulsionadores da inovação em usinagem de metais e fornecedores de máquinas e sistemas. Seja em torneamento, fresagem ou estampagem, temos suas necessidades específicas constantemente em vista.

Nossas soluções também garantem alta disponibilidade do sistema em aplicativos de alta dinâmica. Se você estiver produzindo em grande volume ou em peças individuais, utilize nossa experiência para proteger seu investimento e produzir economicamente.

Usinagem: Torno

Você lida com eles todos os dias - conexões, válvulas, elementos de fixação, peças de motores e transmissões em motores de automóveis, máquinas industriais e eletrodomésticos. Mas como você fabrica componentes de metal de alto volume economicamente? Prendendo-os em um torno e construindo-os com rotação simétrica. Isto é especialmente verdade em peças produzidas em um processo de fixação, onde são alimentadas e removidas automaticamente. Os sensores desempenham um papel decisivo no monitoramento desses processos com um ciclo curto e um alto nível de automação.

Usinagem: Fresadoras

Graças à sua flexibilidade, as fresadoras e os centros de usinagem estão entre as máquinas-ferramentas mais comuns. Eles variam de sistemas simples de 3 eixos a complexos centros de usinagem de múltiplos eixos com máquinas híbridas que combinam ferramentas, por exemplo, fresagem e usinagem a laser. O principal pré-requisito para a usinagem de peças em forma de bloco: posicionamento correto e orientação exata da ferramenta em alta velocidade. Esse é um desafio para os sistemas de medição de controle, uma vez que o grau de automação aumenta continuamente - especialmente quando as máquinas vinculadas são cada vez mais usadas para a produção de peças de alto volume.

Modelagem de metal

As prensas mecânicas tornaram-se ferramentas indispensáveis para a modelagem de metais. As ferramentas utilizadas, que são particularmente de alta qualidade e precisão, costumam ser projetadas para grandes quantidades de produção. E ninguém pode pagar períodos de inatividade longos, porque cada minuto é valioso e qualquer atraso de produção prolongado custa muito dinheiro. Especialmente se você descobrir que seus ativos foram danificados e precisam ser substituídos. As soluções de sensor são ideais para uma posição precisa da prensa durante o processo de estampagem. Eles permitem que falhas de funcionamento sejam detectadas imediatamente e danos consequentes evitados, uma vez que uma prensa equipada com sensores pode ser desligada com segurança.


Otimizando Automações e Montagens: Resposta flexível às mudanças de requisitos

A Balluff é parceira da indústria metalúrgica desde a década de 1950 e ajudou a moldar o mundo da fabricação de máquinas-ferramenta: das máquinas clássicas operadas manualmente aos complexos centros de usinagem multieixos automatizados de hoje. Somos um dos pioneiros no desenvolvimento de sensores indutivos; há mais de 30 anos, fomos os primeiros a transformar essa tecnologia em RFID para identificação de ferramentas.

Continuamos a expandir nossa oferta completa para usinagem de metais e construção de máquinas-ferramenta. Além da tecnologia avançada para medição, gerenciamento e identificação de peças e ferramentas, você obtém um portfólio completo para detectar movimentos da máquina. E nós o acompanhamos passo a passo no mundo da IIoT com soluções de sistemas digitais, sensores de processo e monitoramento.

Fornecer a você suporte especializado com sistemas de produção interligados é, portanto, uma questão essencial para nós. O manuseio, o transporte e o monitoramento do processo são obtidos com eficiência com a Balluff. E, como fabricante de máquinas, você pode responder com flexibilidade às mudanças de requisitos usando nossas soluções.

Soluções para fusos, mandris, mesas giratórias e articuladas

Entre os fabricantes de máquinas-ferramenta, a corrida é vencida por quem oferece mais de perto os requisitos do cliente - tanto em tamanho quanto em funcionalidade. Para aproveitar essas oportunidades de mercado economicamente, soluções individuais são cada vez mais desenvolvidas a partir de módulos e montagens. Esses componentes mecatrônicos, que são compostos por atuadores e sensores integrados, devem executar suas tarefas de maneira otimizada, mesmo em condições de espaço limitado. Inteligentes o suficiente para se adaptar a diferentes situações de instalação e tamanhos de máquinas, eles obtêm notas altas quando comparados à concorrência.

Soluções para Manuseio, Transporte e Monitoramento de Processos

Os sistemas de produção interligados consistem em máquinas padrão que são conectadas entre si por meio de acessórios intralogísticos e transportadores contínuos. É um conceito especialmente econômico, com baixos custos e poucas modificações no sistema, tanto peças de alto volume quanto variantes de peças de menor volume podem ser produzidas. Ao mesmo tempo, a chamada "pequena tecnologia de processo" precisa ser de última geração para monitorar de maneira confiável o carregamento, garantir o fornecimento de refrigeração e lubrificação e acompanhar os níveis nas unidades hidráulicas. E mais: os tempos de desenvolvimento de produtos cada vez menores e as alterações de layout associadas precisam ser facilmente acomodadas.


Gerenciamento automatizado de ferramentas: Usando ferramentas eficientemente e sempre sabendo o que está acontecendo

O gerenciamento automatizado de ferramentas usando RFID significa eficiência e alta disponibilidade de máquinas. As ferramentas podem ser melhor utilizadas e estarem sempre funcionais quando necessárias. Isso ocorre porque o RFID seleciona automaticamente as ferramentas gastas ou as desvia para afiar. E para cada implantação, o RFID garante que a ferramenta correta esteja selecionada. A sucata é reduzida e a produtividade aumentada.

O gerenciamento automatizado de ferramentas fornece uma visão geral contínua do circuito da ferramenta através do sistema. Você obtém todos os dados em tempo real, para poder identificar todas as ferramentas individuais. Você conhece a vida útil da ferramenta e exatamente quando e como foi usada em que local. Essa transparência permite acompanhar todas as etapas e otimizar seu planejamento.

Muitas empresas aproveitam a oportunidade para modernizar e atualizar. Ou eles decidem comprar novos equipamentos e solicitar lances aos fabricantes de máquinas que já integraram essas tecnologias. Isso é estar pronto para o IIoT.


Simplificando montagens e máquinas-ferramentas: Referências para os padrões de amanhã

Para simplificar suas montagens e máquinas, e usá-las eficientemente, a Balluff oferece tecnologia orientada para o futuro.

Para máquinas-ferramentas modernas, oferecemos processadores RFID de frequência múltipla que garantem a operação mista de diferentes sistemas, além de um cabeçote híbrido de leitura / gravação para baixa e alta frequência. Isso significa que você precisa de apenas uma versão para utilização eficiente da ferramenta. Você desfruta da máxima flexibilidade, economizando tempo e dinheiro.

O IO-Link garante conceitos de controlador de alto desempenho e simplifica sua tecnologia de rede. Além disso, o IO-Link combina tecnologia de segurança com tecnologia de automação. Para segurança da máquina, todas as vantagens do IO-Link se aplicam. Nossas soluções de comunicação coletam todos os dados do nível mais baixo de automação, os transportam e os fornecem aos sistemas host. O padrão de comunicação digital é a chave para isso e representa um facilitador para a IIoT. Use nossas soluções hoje para desenvolver os padrões de amanhã.

Gerenciamento de Ferramentas: As aplicações de identificação de ferramentas, fluxo de materiais e manuseio podem ser combinadas rapidamente e de forma simples

Os sistemas RFID com diferentes faixas de frequência - muitas vezes mistas - estão sendo cada vez mais utilizados nos modernos sistemas de produção e montagem. Embora os sistemas de baixa frequência (LF) se mostrem especialmente robustos e confiáveis, principalmente em ambientes metálicos, os sistemas de alta frequência (HF) apresentam alta velocidade e maior distância de leitura/gravação.

Nossa unidade de processador BIS V possibilita o uso multi-freqüência de um controlador pela primeira vez. Ele permite que até quatro cabeças de leitura / gravação HF (13,56 MHz) e LF (70...455 kHz) por processador sejam operadas ao mesmo tempo. Portanto, apenas uma versão é necessária para rastrear e controlar automaticamente todo o fluxo de material sem interrupção. Nosso cabeçote de leitura / gravação híbrido para as faixas de frequência de 70/455 kH e 13,56 MHz abre outra dimensão para você. Você não precisa mais escolher entre baixa ou alta frequência. Porque com este cabeçote de leitura / gravação, você opera nas duas frequências ao mesmo tempo. Basta conectar-se à nossa unidade de processador BIS V. Você usa apenas duas entradas de cabeça de leitura e é mais flexível do que nunca.

Valor agregado da comunicação digital: Conexão em rede de todo o processo de usinagem

Com soluções para todo o processo de metalurgia e conceitos viáveis ​​para a Internet Industrial das Coisas (IIoT), agilizamos sua entrada na automação inteligente. Comece agora para acompanhar o mundo digital.

A base da IIoT é a disponibilidade de todos os dados relevantes em tempo real, bem como a capacidade de criar um fluxo ideal de criação de valor a partir desses dados a qualquer momento. Os sensores Balluff e as soluções do sistema garantem essa disponibilidade. Com nossa tecnologia de rede e soluções de conectividade, os dados podem ser coletados e transportados. Todos os dados são interpretados e transmitidos para os sistemas de nível superior ou para a nuvem.

A comunicação através do IO-Link é um componente central para uma rede bem-sucedida em todos os níveis. Esse padrão digital coleta dados do nível do sensor / atuador e torna esse último medidor com capacidade de comunicação. Graças a informações detalhadas de diagnóstico, o IO-Link permite monitoramento inteligente de condições e manutenção preditiva. Uma configuração centralizada de parâmetros significa mudanças rápidas de formato e receita, para que você possa atender a requisitos de customização de maneira flexível e eficiente.

Universal, Simples e Flexível: IO-Link, Conceito de controle modular

O padrão de comunicação digital IO-Link possui aplicação universal, conecta uma variedade de dispositivos em rede e garante conceitos flexíveis de controlador em trabalhos em metalurgia. Tudo o que você precisa é de cabos industriais sem blindagem, com três ou quatro condutores. Eles são altamente flexíveis e adequados para muitos ciclos de encurvamento. Além disso, são fáceis de conectar e extremamente econômicos. A conexão é feita usando conectores M5, M8 ou M12 padronizados.

O layout sem um gabinete de controle já era possível com o protocolo de barramento de campo, e o imenso custo e esforço de instalação associados ao caro cabo de cobre foram eliminados porque um cabo de barramento ligou os componentes de diferentes níveis e substituiu as configurações de fiação paralela. Mas apenas o IO-Link é eficiente, simples e econômico - universal e flexível ao mesmo tempo. Você poderia pensar no IO-Link como uma interface universal - o USB da automação. Mas com o IO-Link, a versatilidade é ainda maior. Como com Safety over IO-Link, a Balluff oferece a primeira solução de segurança a ser integrada ao IO-Link para combinar a tecnologia de segurança e automação em um único sistema. Safety over IO-Link fornece detalhes do sensor / atuador e informações de segurança, para que você possa se beneficiar do melhor dos dois mundos com o nosso conceito de segurança.

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Há várias maneiras de entrar em contato conosco. Estamos ansiosos para ajudá-lo.

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