Kontrol mimarisi yeniden tanımlandı - IO-Link sayesinde
I/O ve güvenlik için hepsi bir arada çözüm genel ekipman verimliliğini (OEE) artırır
EndüstriGıda ve ambalaj endüstrisiMüşteriCP Ambalaj
Appleton, Wisconsin'deki CP Packaging, öncelikle gıda endüstrisi için yatay form, doldurma ve mühürleme makineleri üretiyor. Şirket, Balluff'un IO-Link kontrol mimarisini VisionPak ™ vakum paketleme makinelerine entegre etti ve şimdi Balluff'un güvenlik çözümünün ek avantajlarından ve sistemdeki analog ve dijital cihazların verimli kullanımından ve yapılandırmasından yararlanıyor.
Üreticiler verimliliği ve büyümeyi artırmak için Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT) teknolojileri gibi akıllı fabrika konseptlerini uygulamaya çalışırken, güvenlik çözümlerini akılda tutmaları çok önemlidir. IO-Link aracılığıyla güvenlik çözümleri, otomasyon ve güvenliği bir araya getirerek daha verimli üretim sağlarken çalışanları ve varlıkları korur.
Appleton, Wisconsin'de yenilikçi yatay vakum paketleme ekipmanı OEM üreticisi CP Packaging'in mühendislik müdürü Ryan Hartter, VisionPak makinelerindeki güvenlik sistemi için çözüm ararken, güvenlik sistemini yapılandırmak, kontrol etmek ve izlemek için araçlara ihtiyacı olduğunu biliyordu.
Hartter, önceki güvenlik çözümünün artık desteklenmeyeceğini öğrendikten sonra bir güvenlik çözümü aramaya başladı. Balluff ile daha sağlam ve değerli bir emniyet çözümü buldu. Balluff, arıza sürelerini önlemek, hataları ortadan kaldırmak ve müşterileri için otomasyonda yenilikler yapmak amacıyla güvenilir, sağlam endüstriyel algılama, ağ oluşturma ve endüstriyel tanımlama ürünleri sağlama konusunda uzmanlaşmıştır. CP Packaging, Balluff'un IO-Link emniyet hub modülünü avantajlı ve değerli bir emniyet çözümü olarak buldu. VisionPak makineleri için Balluff'un IO-Link kontrol mimarisi gelişmiş işlevsellik ve esneklik sundu.
Balluff, CP Packaging'in zaten geliştirmiş olduğu mevcut güvenlik özellikli Profibus ağ mimarisi için dijital ve analog I/O ve güvenlik çözümleri sağladı - CP Packaging için büyük bir avantaj. Bu çözüm kablolamayı azaltıyor, yapılandırması daha kolay ve güvenlikle ilgili tüm veriler hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlıyor. Bu, CP Packaging'in kullanıcıyı bir güvenlik hatasının nedeni ve kesin nedeni hakkında daha iyi bilgilendirmesine olanak tanır.
CP Packaging, güvenlik özelliklerinin ve yeteneklerinin değerini anladıktan sonra, Balluff ürünlerini makinelere entegre etmenin genel faydasını görmek kolaydı. VisionPak makinesinde Balluff IO-Link çözümünü ve cihaz arayüz araçlarını kullanmak maliyetleri düşürür, işçiliği azaltır ve Endüstri 4.0 için gerekli bir bileşen olan gelişmiş tanılama sağlar. Ve yetenekleri tüm depoya kolayca genişletilebilir.
VisionPak makinesinde, uzak G / Ç, 16 dijital giriş / çıkışlı yapılandırılabilir modüller olan Balluff IO-Link modülleri aracılığıyla yönlendirilir. Ek olarak, yapılandırılabilir analog giriş modülü RTD (Direnç Sıcaklık Cihazı) ve termokupl girişleri için kullanılır. Bu modüller CP Packaging'in 8 portun her birini yapılandırmasına izin verir.
Şu anda üç tip kullanılmaktadır: 0-10 VDC girişi, 4-20 mA girişi ve PT100 RTD girişi, hepsi aynı 8 portlu modülde. Analog giriş modülü büyük esneklik, değerli çalışma zamanı veri bilgileri ve CP Packaging mühendislerinin uygulamanın diğer bölümleri için kullanabilecekleri basit bilgiler sağlar - ve üç farklı veri türünü işlemek için birden fazla cihaz eklemeleri gerekmez.
Hartter'e göre analog cihazları Balluff IO-Link üzerinden bağlamanın bir diğer faydası da devrelerin ve cihazların, özellikle de 277V ısıtıcılar için kullanılan RTD'lerin izolasyonudur. Yüksek nemli bir ortamda, sistemin önemli bir avantajı, hata kaynaklarının en aza indirilebilmesi veya yerelleştirilebilmesidir. RTD'lerin IO-Link analog modülüne taşınmasıyla, PLC şasisindeki analog modül artık gerekli değildir. CP Packaging'in önceki ağ mimarisinde, PLC arka panelindeki pahalı, yeniden programlanmış bir analog IO modülünün kısa devre durumunda değiştirilmesi gerekiyordu. Değiştirme işleminden sonra modülün üçüncü taraf yazılımlarla yeniden yapılandırılması gerekiyordu. Daha ciddi durumlarda, kısa devre PLC arka paneline yayılabilir ve parça değiştirme ihtiyacı, daha fazla programlama veya çeşitli diğer sorunlar nedeniyle ek arıza sürelerine neden olabilir.
Bugün, Balluff'un yapılandırılabilir analog IO-Link modülleri ile RTD cihazları, kontrol kabini yerine makineye monte edilen IO bloğuna bağlanabilir. Bu, CP Packaging'e cihazda ve ayrıca her portta kısa devre koruması sağlar. Bu koruma, kısa devrenin yalnızca o portu etkilemesi açısından değerlidir. Bir kısa devre ana bloğu veya arka paneldeki diğer cihazları devre dışı bırakmaz. Bu, tüm ağı korur ve planlanmamış kesinti sürelerini azaltır. Blok ve cihazın konfigürasyonu PLC üzerinden gerçekleştirilir.
Bu yeni yapılandırma, cihazların bağlantısını analog bir bakış açısıyla basitleştirmiştir. CP Packaging artık sadece doğrudan analog IO-Link modülünden cihazlara giden standart 4 telli cihaz kabloları kullanarak kablolama süresini, maliyetleri ve hataları en aza indiriyor. PLC perspektifinden bakıldığında, analog cihazlar için standart 4 telli kablo kullanılması, ölçeklendirmenin (akımı sıcaklık değerlerine dönüştürme) gerekli olmadığı anlamına gelir.
IO-Link değerleri izler ve bunları tarayıcı arayüz sayfasında görüntüler. IODD (IO Cihaz Tanımı) dosyası master'a yüklenerek proses verileri okunabilir; aksi takdirde onaltılık formatta görüntülenir. VisionPak makinesi 0-10 VDC referans voltajını herhangi bir sayaç değerinin aksine web sayfasında yapılandırılmış bir parametre olarak alır. Sistem sıcaklık verilerini Celsius cinsinden sağlarken, miliamper cinsinden voltaj, verileri insan tarafından okunabilir birimlerde görüntülemek için kullanılır.
VisionPak makinesinin bakım ve arıza teşhisi için, anlamlı birimlerdeki analog geri bildirim, bakım personelinin anlamasını kolaylaştırır. Diğer bir avantaj ise bakım personelinin modüller tarafından sağlanan bilgilere erişmek için ağa bağlanabilmesidir. IO-Link ana tarayıcı arayüz sayfası aracılığıyla, PLC programını kesmek veya HMI yazılımını yüklemek zorunda kalmadan PLC'ye harici olan verilerin yanı sıra tüm bilgileri alırlar. Bunu HMI üzerinde kolayca görüntüleyebilirler. Bu da daha hazırlıklı oldukları ve servis sürelerini kısaltabilecekleri anlamına gelir.
Hem analog hem de dijital cihazlar için bu yeni kesintisiz IO yapılandırması sayesinde başlatma süreleri günlerden saatlere indirilmiştir. CP Packaging'in analog cihazları ile operatör doğrudan HMI'ya gidebilir ve bir cihaz değiştirildiğinde operatör bir düğmeye basabilir ve yapılandırma doğrudan cihaza yüklenir.
CP Packaging'in dijital cihazlarında bu konfigürasyon tamamen IO-Link master'ları üzerinden aktarılır. Hartter, büyük çaplı yeniden kablolamaya gerek kalmadan standart tak ve çalıştır dijital cihazları kolayca ekleyebilir ve çıkarabilir ve bu standart cihazlar için port düzeyinde tanılama özelliğine sahiptir. Yeni bir tak ve çalıştır cihaz bağlandığında otomatik olarak kaydedilir. Balluff, CP Packaging'in yerden tasarruf etmesine ve makine alanlarını daha net ve daha erişilebilir hale getirmesine yardımcı oldu.
Balluff'un çözümlerinin CP Packaging için önemli ölçüde olumlu bir etkisi olduğu açık. Başlangıçta şirket VisionPak makinelerinde yalnızca güvenlik sistemini kontrol etmek, yapılandırmak ve izlemek istiyordu, ancak Balluff ile ortaklık kurarak kontrol mimarisini basitleştirebildi ve VisionPak makinelerindeki analog ve dijital cihazları daha verimli bir şekilde yönetip yapılandırabildi.
Buna ek olarak CP Packaging başka avantajlar da elde etti:
- Aynı kaynaklarla ve üretim alanını genişletmeden daha yüksek üretim hacimleri
- Planlı ve plansız duruş sürelerini azaltarak genel ekipman verimliliğini artırma
- Son kullanıcılar için azaltılmış makine bakım maliyetleri
Ürünler hakkında:
VisionPak Makinesi