Su sayaçlarının otomatik üretimi
Balluff'un sensörleri ve görüntü bileşenleri otomasyonu mümkün kılar ve daha fazla verimlilik ve kalite sağlar
Endüstri sektörü: Özel makine yapımı | Müşteri: Apator Powogaz SA, Polonya
Su sayaçları üretiminde pazar lideri olan Apator Powogaz SA büyük bir zorlukla karşı karşıyaydı: dişlilerin manuel montajı yavaş, hataya açık ve yoğun kaynak gerektiriyordu. Kalite ve verimlilik sağlarken artan pazar talebini karşılamak için şirket modern, otomatik bir çözüm arıyordu.
100 yılı aşkın deneyime sahip Apator Powogaz, 60'tan fazla ihracat pazarına hizmet veren, dünya çapında tanınan bir üreticidir. 400 kalifiye çalışanı ve yıllık 350 milyon PLN cirosuyla Polonya'da %50, Avrupa genelinde ise %7 pazar payına sahip olan şirket, sektördeki gücünün ve uzmanlığının bir kanıtıdır.
Durum
Temel sorun, su sayacının çok önemli bir bileşeni olan dişli kutusunun montajıydı. Bazıları neodimyum mıknatıslı olan 20'den fazla dişli kutusunun hassas bir şekilde monte edilmesi gerekiyordu. Kadranların ve disklerin farklı konfigürasyonları ve tasarımları bu görevi daha da karmaşık hale getiriyordu.
Bu manuel süreç emek yoğun, hataya açık ve zaman alıcıydı, bu da kalite farklılıklarına ve sık sık müşteri şikayetlerine neden oluyordu. Yüksek işçilik maliyetleri ve daha hızlı üretim döngüleri ve daha yüksek hassasiyet talebi, mevcut yöntemi giderek sürdürülemez hale getirdi.
Zorluk
Apator Powogaz üretim sürecinde devrim yapmak istiyordu. Amaç verimsizlikleri ortadan kaldırmak, hataları azaltmak, maliyetleri düşürmek ve üretim sürelerini büyük ölçüde kısaltmaktı. Şirket, 70'in üzerinde farklı dişli kutusu konfigürasyonunu mutlak hassasiyetle yönetebilecek otomatik bir montaj çözümüne ihtiyaç duyuyordu.
Çözüm
Apator Group'un robotik ve otomasyon departmanı, şirketin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş son teknoloji ürünü bir otomatik montaj hattı geliştirdi. Bu çözüm, gelişmiş robotik, akıllı sistemler ve hassas mekaniği sorunsuz bir şekilde bir araya getiriyor:
İndeks tablası, farklı ürün tasarımlarının aynı sokete ulaşabilmesi için evrensel soketleri desteklemenizi sağlar. Her bir soket, doğru elemanlara mükemmel şekilde uyacak şekilde tasarlanmıştır. Bu, montajın yüksek tekrarlanabilirliğini ve doğruluğunu korumayı mümkün kılar.
İndeks tablaları ve üniversal soketler:Bunlar, bileşenlerin tam olarak konumlandırılmasını sağlar ve yüksek doğrulukla tekrarlanabilir montajı garanti eder.
Beş endüstriyel robot:Her robot, tüm parçaların mükemmel hizalanmasını ve entegrasyonunu sağlayarak belirli montaj görevlerini hassasiyetle yerine getirmek üzere programlanmıştır.
Sensörler ve görüntü sistemleri:560'tan fazla bileşen ve gelişmiş bir görüntü sistemi, sürecin her aşamasını izler, en küçük sapmaları bile gerçek zamanlı olarak tespit eder ve düzeltir.
Lazer işaretleme:Her su sayacına benzersiz bir seri numarası kazınarak kullanım ömrü boyunca tamamen izlenebilir hale getirilir.
Nasıl uygulandı?
Otomatik montaj süreci, ham bileşenlerin özel konveyör paletleri üzerinde taşınmasıyla başlar. Balluff'un sofistike bir görüntü sistemi her bir parçayı inceliyor ve sıkı kalite standartlarını karşıladığından emin olmak için konumunu ve yönünü doğruluyor.
Bileşenler daha sonra, evrensel fikstürlerin hassas yerleştirmeyi sağladığı döner indeksleme tablasına taşınır. Buradan itibaren endüstriyel robotlar devreye girerek çeşitli montaj görevlerini hassas ve hızlı bir şekilde yerine getirir. Titreşimli konveyörler, hatasız entegrasyon sağlamak için robotlar tarafından sistematik olarak konumlandırılan ve bağlanan ek parçalar sağlar.
Süreç, boyut, renk veya hizalamadaki sapmaları tespit eden ve gerektiğinde derhal düzeltici eylemi tetikleyen sensörler tarafından titizlikle izlenir. Montaj tamamlandıktan sonra su sayacı, takip ve kalite güvencesi amacıyla lazerle ayrı bir seri numarasıyla işaretlenir.
Belirleyici bir avantaj: tüm montaj süreci birim başına sadece 8 saniye sürer. Robotların ve konveyör bantların senkronize çalışması kesintisiz ve verimli bir üretim akışı sağlar.
Avantajlarınız
Bu otomatik sistemin devreye girmesi Apator Powogaz için dönüştürücü sonuçlar getirmiştir:
-
Hataların ortadan kaldırılması ve kalitenin iyileştirilmesi:
Gelişmiş robotik ve sürekli izleme, üretim hatalarını ve müşteri şikayetlerini büyük ölçüde azalttı. -
Maliyet tasarrufu:
Otomasyon, el emeğine olan bağımlılığı azalttı ve üretim maliyetlerini önemli ölçüde düşürdü. -
Hız ve verimlilik:
Önemli ölçüde azalan montaj süresi ve 24 saat çalışma kapasitesi, şirketin artan talebi kolayca karşılamasını sağladı. -
Esneklik:
Sistemin uyarlanabilirliği, farklı su sayacı türleri için hızlı bir şekilde yeniden yapılandırmaya olanak tanıyarak Apator Powogaz'ın pazardaki değişikliklere hızlı bir şekilde yanıt vermesini sağladı. -
Kapsamlı kalite kontrolü:
Entegre sensörler, üretim hattından yalnızca kusursuz ürünlerin çıkmasını sağlayarak müşteri memnuniyetini ve sadakatini garanti eder.
Özet
Apator Powogaz, yeni otomatik montaj hattı ile su sayacı üretiminde yeni bir ölçüt belirledi. Şirket, üretim sürelerini kısaltarak, hassasiyet sağlayarak ve esnekliği artırarak pazar lideri konumunu pekiştirmiştir. Bu yenilik, ileri teknolojinin üretim süreçlerini nasıl dönüştürebileceğini ve zorlu bir pazarda rekabet avantajı yaratabileceğini göstermektedir.
Ürünler
BVS CA-SF2-0032AG USB 3.0 kameralara dayanan ve 3,2 MPixel çözünürlüğe sahip bir görüntü sistemi, su sayacı boşluğunun konumlarını belirlemek ve montaj sonunda dişli kutusunun doğru dişli ve konumunu kontrol etmek için kullanılır. Diğer bileşenler iletişim, bileşenlerin ve robotların beslenmesi ve konumlarının belirlenmesi vb. için kullanılır. Aşağıdaki liste en sık kullanılan sensörlerden yalnızca bir alıntıdır.