- Všechna řešení Matrix Vision nyní pod značkou Balluff
- IO-Link: Inteligentní řešení pro moderní automatizaci
- Chytrý automatizační a monitorovací systém (SAMS)
- Monitorování stavu
- Řešení chytré výroby
- Komplexní komponenty a řešení pro automatizované svařování
- Drsné výrobní podmínky
- Zajišťování kvality
- Zjišťování stavu naplnění
- Ochrana proti výbuchu
- Miniaturizace
Příklady použití chytrého automatizačního a monitorovacího systému (SAMS) v průmyslu
Chytrý automatizační a monitorovací systém (SAMS) lze použít mnoha způsoby
Digitální ukazatel polohy (DPI) pro změnu formátu
Digitální ukazatel polohy (DPI) je součástí chytrého automatizačního a monitorovacího systému (SAMS), a proto je v něm obsaženo velké množství chytrých snímačů.
S produkty DPI od společnosti Balluff si rychle a bezpečně poradíte s velkým množstvím produktů a stále se zmenšujícími velikostmi šarží. Náš digitální ukazatel polohy Vám totiž nabízí poloautomatické nastavení formátu s jasným vedením obsluhy.
Optický snímač ve výrobě automobilových pneumatik
U výroby automobilových pneumatik vzniká poměrně špinavé prostředí, ve kterém je často nutné čištění. Při čištění hrozí riziko náhodného špatného nastavení snímačů.
U systému SAMS snímač hlásí, že byl špatně nastaven, a dokonce o kolik stupňů, což usnadňuje správnou změnu polohy snímače, a tím i zamezení výroby zmetků (zvýšení OEE). Lze také zjistit kontaminaci samotného snímače, což znamená, že snímač ztrácí kvalitu signálu a je třeba ho vyčistit.
Indukční vazební členy BIC pro bezdrátový přenos energie
Indukční vazební členy se staly nepostradatelnými v mnoha aplikacích.
Díky bezkontaktnímu přenosu dat a energie již dávno předstihly mechanické zástrčkové kontakty a kluzné kroužky.
Díky chytrým funkcím indukčních vazebních členů lze sledovat například i teplotu.
Indukční snímač na nástrojových vřetenech
U vřeten v obráběcích strojích nejsou ve většině případů k dispozici žádné nebo jen omezené informace o aktuálním stavu a klíčových údajích vřetena.
Pomocí snímačů SAMS, které detekují stav upnutí obráběcího nástroje, lze do obráběcího stroje načíst další informace, jako je počet upínacích cyklů, teplota ve vřetenu a vibrace.
