生産システムのフォーマット変更

より良く、より速く、より安全に

産業分野特殊機械製造顧客AKE Systemtechnik GmbH（ドイツ

現代の製造業では、生産ラインでの頻繁なフォーマット変更は日常的な課題です。正確な設定、手作業による調整、豊富な経験が要求されるため、これらの切り替えには時間がかかり、複雑な作業となります。このプロセスでのエラーは、ダウンタイムの増加、製品の欠陥、追加コストにつながることがよくあります。効率を高め、品質を確保するために、企業は迅速でエラーのない、信頼性の高い機械のカスタマイズを可能にするソリューションを求めています。

状況

AKE社は、頻繁に、時間のかかる機械のフォーマット変更という課題に直面していた。これらの変更は、可能な限り簡単、迅速かつ安全に行う必要がありました。というのも、AKEは経験上、手作業によるフォーマット調整が、機械の操作を誤ると大幅なダウンタイム、エラー率の増加、生産効率の低下につながることを知っていたからです。
そして、これこそがAKEが防ぎたかったことなのです。

課題

主な問題は、手作業による機械の調整に時間がかかり、ミスが発生しやすいことでした。オペレーターは複数のステップをこなし、手作業で調整を行わなければならなかったため、セットアップ時間が長くなり、オペレーターによるミスのリスクも高まっていた。これがコスト高を招き、会社の競争力を低下させていた。

ソリューション

AKE Systemtechnik は Balluff IO-Link ポジションインジケータ BDG の採用を決定しました。このシステムはフォーマット変更時に必要な設定を自動化し、監視します。ポジションインジケータは正確なフィードバックを提供し、機械が新しいフォーマットに迅速かつ正確に設定されることを保証します。これにより、セットアップ時間を大幅に短縮し、操作ミスのリスクを最小限に抑えます。

さらに、ポジションインジケータは、制御システムに簡単に統合・設定できます。機械バージョンを置き換えるために、機械的な変更はほとんど必要ありません。

どのように導入されましたか？

Balluff BDG ポジションインジケータを設置した後、機械構成がデジタルで記録され、プログラミングされました。オペレーターは、ポジションインジケータに様々なフォーマットの正確なポジションを表示・確認しながら、手動調整を行うことができるようになりました。

左に曲がる必要がありますか？右に曲がる必要がありますか？Balluff BDG はこれを直感的に表示し、調整ミスを許しません。これにより、機械フォーマットの迅速でミスのない変更が可能になります。

プロセスのデジタル化により、すべての設定が正しい場合にのみ機械が始動するという決定的な利点が生まれました。これにより、高価なエラーや機械的損傷を直接的に防ぐことができます。

その成果は？

Balluff ポジションインジケータのおかげで、同社は段取り時間を最大 50% 短縮することができました。セッティングのエラー率が大幅に低下し、生産品質が向上しました。全体として、AKE Systemtechnik は生産能力を高め、効率を大幅に改善することができました。ポジションインジケータへの投資は短期間で回収され、その結果、競争力が向上し、顧客の満足度もさらに高まりました。

Balluff ポジションインジケータにより、セットアップ時間が大幅に短縮され、操作ミスもほとんどなくなりました。このソリューションにより、当社の生産工程は大幅に効率化され、製造製品の品質向上とコスト削減に役立っています。

メリット

IO-Link ポジションインジケータは、貴社と貴社の生産に多くのメリットをもたらします！

セットアップ時間の短縮：セットアップ時間が最大 50% 短縮され、効率が向上します。
操作ミスの低減：自動モニタリングにより、エラーを最小限に抑え、製品の品質を向上させます。
生産能力の向上：フォーマット切り替えの高速化により、生産量が増加します。
コスト削減：工程が最適化されることで、操業コストが削減されます。
競争力の向上：プロセスの最適化と品質の向上により、市場での地位が強化されます。

製品

AKE Systemtechnikが使用した製品は？概要と製品ページへのリンクはこちらから：

BAV002N

状態監視ツールキット

BDG0291

デジタルポジションインジケータ

BNI0085

SmartLight - LEDシグナルタワー

BNI00AZ

Profinet用ネットワークモジュール