프로덕션 시스템의 포맷 변경
더 나은 - 더 빠른 - 더 안전한
산업 분야:특수 기계 건설고객AKE 시스템테크닉 GmbH, 독일
현대 제조 산업에서 생산 라인의 잦은 포맷 변경은 일상적인 과제입니다. 이러한 전환은 정밀한 설정, 수동 조정 및 많은 경험이 필요하기 때문에 시간이 많이 걸리고 복잡할 수 있습니다. 이 과정에서 오류가 발생하면 가동 중단 시간, 제품 결함 및 추가 비용이 증가하는 경우가 많습니다. 효율성을 높이고 품질을 보장하기 위해 기업들은 빠르고 오류 없이 신뢰할 수 있는 기계 커스터마이징을 지원하는 솔루션을 찾고 있습니다.
상황
AKE는 기계의 포맷을 자주 변경해야 하고 시간이 많이 소요되는 문제에 직면했습니다. 이러한 변경 작업을 최대한 쉽고, 빠르고, 안전하게 수행해야 했습니다. 수작업으로 포맷을 조정하면 기계가 잘못 작동할 경우 상당한 다운타임과 오류율 증가, 생산 효율성 저하로 이어질 수 있다는 것을 AKE는 경험을 통해 알고 있었기 때문입니다.
AKE는 바로 이러한 문제를 방지하고자 했습니다.
도전 과제
가장 큰 문제는 기계를 수동으로 조정하는 데 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉽다는 것이었습니다. 작업자가 여러 단계를 거쳐 수동으로 조정해야 했기 때문에 설정 시간이 길어지고 작업자 오류의 위험도 커졌습니다. 이는 높은 비용으로 이어져 회사의 경쟁력을 약화시켰습니다.
솔루션
AKE 시스템테크닉은 발루프 IO-Link 위치 인디케이터 BDG를 사용하기로 결정했습니다. 이 시스템은 포맷 변경 시 필요한 설정을 자동화하고 모니터링합니다. 위치 표시기는 정확한 피드백을 제공하여 기계가 새로운 포맷에 신속하고 정확하게 설정되도록 보장합니다. 이를 통해 설정 시간이 크게 단축되고 작동 오류의 위험이 최소화됩니다.
또한 위치 표시기는 제어 시스템에서 쉽게 통합 및 구성할 수 있습니다. 기계식 버전을 교체하기 위해 기계적인 변경이 거의 필요하지 않습니다.
어떻게 구현되었나요?
발루프 BDG 위치 인디케이터를 설치한 후 기계 구성을 디지털 방식으로 기록하고 프로그래밍했습니다. 이제 작업자는 위치 표시기를 통해 다양한 포맷에 대한 정확한 위치를 표시하고 확인하면서 수동으로 조정할 수 있게 되었습니다.
왼쪽으로 돌려야 하나요? 오른쪽으로 돌려야 하나요? 발루프 BDG는 이를 직관적으로 표시하고 조정 오류의 여지를 남기지 않습니다. 이를 통해 기계 포맷을 빠르고 오류 없이 변경할 수 있습니다.
프로세스의 디지털화 덕분에 이제 모든 설정이 정확할 때만 기계가 시작된다는 결정적인 이점이 있습니다. 이는 비용이 많이 드는 오류와 기계 손상을 직접적으로 방지합니다.

어떤 이점이 있을까요?
발루프 위치 표시기 덕분에 이 회사는 셋업 시간을 최대 50%까지 단축할 수 있었습니다. 설정 오류율이 현저히 감소하여 생산 품질이 향상되었습니다. 전체적으로 AKE 시스템테크닉은 생산 능력을 높이고 효율성을 크게 향상시킬 수 있었습니다. 위치 인디케이터에 대한 투자는 단기간 내에 결실을 맺어 경쟁력이 향상되고 고객 만족도가 더욱 높아졌습니다.
발루프 위치 측정기를 통해 설정 시간을 획기적으로 단축하고 작동 오류를 거의 없앨 수 있었습니다. 이 솔루션 덕분에 생산 공정의 효율성이 크게 향상되었고, 생산 제품의 품질을 높이고 비용을 절감할 수 있었습니다.
장점
IO-Link 위치 표시기는 사용자와 생산에 많은 이점을 제공합니다!
-
설정 시간 단축:설정 시간이 최대 50%까지 단축되어 효율성이 향상됩니다.
-
작동 오류 감소:자동화된 모니터링으로 오류를 최소화하고 제품 품질을 개선합니다.
-
생산 능력 향상:포맷 전환이 빨라져 생산량이 증가합니다.
-
비용 절감:최적화된 프로세스로 운영 비용이 절감됩니다.
-
경쟁력 향상:최적화된 프로세스와 높은 품질로 시장 입지를 강화합니다.
제품
AKE 시스템테크닉은 어떤 제품을 사용했나요? 여기에서 개요와 제품 페이지 링크를 확인하세요:
상태 모니터링 툴킷
- 작업 메모리
- 2 GB RAM
- 슬롯 연결부
- 2x LAN: RJ45-소켓, 8-폴 4x IO-Link: M8x1-소켓, 4-폴, A-코딩 PWR: Phoenix MC1.5/3-STF-3.81 USB: USB 2.0 Standard-A
- 치수
- 101 x 126 x 50 mm
- 프로세서
- 1.8 GHz / 400MHz
- 데이터 메모리
- 8 GB EMMC
디지털 위치 표시기
- 표시
-
디지털 디스플레이
12 자 - 샤프트 타입
- 중공축
- 샤프트 직경
- 20 mm
- 회전 분해능
- 14000 ppr
- 반복 정밀도
- ± 1 증분
- 최대 비선형
- ±1°
- 연결
- M12x1-플러그, 4핀
- 최대 속도
- 600 1/min
- 인터페이스
- IO-Link 1.1
- 하우징 재질
- PA 12
- 보호 등급
- IP69K, IP68
- Secondary features
-
Identification
Device Discovery
Measurement Profiles
Signal Delay
Switching Counter
Basic Statistics
Logic Blocks
Operating Hours Counter
Boot Cycle Counter
Voltage and Current Monitoring
Extreme Environment Status
Storage Usage Monitoring
Variant Configuration
Pin Assignment - Secondary features for condition monitoring
-
Vibration monitoring
Inclination monitoring and installation aid
Internal temperature monitoring
Internal humidity detection - 승인 / 적합성
-
CE
UKCA
cULus
Ecolab
WEEE
SmartLight - LED 신호 타워
- 기능 원리
- 버저가 적용된 표시등
- 인터페이스
- IO-Link 1.1
- 작동 전압, Ub
- 18...30.2 VDC
- 연결
- M12x1-플러그, 4핀
- 세그먼트, 최대 개수
- 5
- 사전 정의된 색상
-
황색
흰색
녹색
청색
적색
주황색
구성 가능 - 기능 디스플레이
-
체이서 모드
레벨 모드
세그먼트 모드
플렉시 모드 - 최대 볼륨
- 95 dB/m
- 설정 방법
-
기능 디스플레이
볼륨 - 추가 기능
- 확장된 프로세스 데이터
- 치수
- 60 x 60 x 330.5 mm
- 하우징 재질
- PC, 투명, Cu 15 µm, Ni 15 µm 아연 다이 캐스팅
- 고정
- 나사 M18
- 주변 온도
- -5...50 °C
- 보호 등급
- IP30
- 전송 속도
- COM2 (38.4 kBaud)
- 최소 프로세스 데이터 사이클
- 7.2 ms
- 입력 프로세스 데이터
- 1 bytes
- 출력 프로세스 데이터
- 8 bytes
Profinet용 네트워크 모듈
- 인터페이스
- 프로피넷
- 보조 인터페이스
- 8x IO-Link
- 포트 등급
- 타입 A (4x) + 타입 B (4x)
- 최대 출력 전류
- 2 A
- 패스트 스타트업(FSU)
- 예
- 표시
- 예
- 작동 전압, Ub
- 18...30.2 VDC
- 연결 (COM 1)
- M12x1-소켓, 4-폴, D-코딩
- 연결 (COM 2)
- M12x1-소켓, 4-폴, D-코딩
- 연결 (공급 전압 IN)
- M12x1-플러그, 4-폴, T-코딩
- 연결 (전원 전압 OUT)
- M12x1-소켓, 4-폴, T-코딩
- 슬롯 연결부
- 8x M12x1-소켓, 5-폴, A-코딩
- 디지털 입력
- 12x PNP, 유형 3
- 디지털 출력
- 12x PNP
- 인풋 또는 아웃풋 변경 가능
- 예
- 현재 합계 US, 센서
- 12.0 A
- 전류 합 UA, 액추에이터
- 12.0 A
- 하우징 재질
- 아연 다이 캐스팅, 니켈 도금
- 치수
- 68 x 31.7 x 224 mm
- 주변 온도
- -5...70 °C
- 보호 등급
- IP67
- IO-Link 버전
- 1.1
- Safety Hub Support
- 예