11.04.2025
자동화를 통해 인트라로지스틱스의 효율성을 높이는 방법
발루프 인트라로지스틱스 및 로봇공학 전문가 'Tom Knauer'
오늘날 물류 및 제조 기업들은 매일 속도, 정확성, 비용 효율성에 대한 증가하는 요구에 직면하고 있습니다. 창고 운영자와 생산 관리자들은 인력 부족, 예기치 못한 가동 중단, 대량의 물품을 효율적으로 관리해야 하는 과제에 어려움을 겪고 있습니다. 많은 기업들이 경쟁력을 유지하기 위해 자동화를 도입하고 있으며, 센서 기술과 로보틱스를 활용해 프로세스를 간소화하고 있습니다.
발루프는 자동화가 인트라로지스틱을 어떻게 변화시키고 있는지, 그리고 이러한 발전을 지원하는 발루프의 역할은 무엇인지 알아보기 위해 발루프의 글로벌 마켓 매니저인 톰 크나우어(Tom Knauer)와 이야기를 나눴습니다. 톰은 기업들이 직면하고 있는 과제와 자동화를 효과적으로 구현하는 방법, 그리고 업계가 나아갈 방향에 대해 이야기합니다.
본인의 경력에 대해 간단한 소개와 발루프에서 가장 흥미롭거나 동기 부여가 되는 부분이 무엇인지 말씀해 주시겠습니까?
네, 물론입니다. 저는 다양한 산업 분야의 고객들과 긴밀히 협력하여 자동화 문제를 파악하고 효율성과 신뢰성을 향상시키는 혁신적인 솔루션을 개발하고 있습니다. 저는 특히 인트라로지스틱스와 로보틱스 분야에서 당사의 센서 및 네트워크 제품이 고객의 프로세스와 확장성을 강화할 수 있도록 지원하는 데 중점을 두고 있습니다. 수년 동안 저는 자동차, 패키징, 인트라로지스틱스 산업 분야의 파트너들과 협력하여 그들의 자동화 전략을 고도화하는 데 기여해왔습니다.
오늘날 고객이 인트라로지스틱스에서 직면한 가장 큰 과제는 무엇인가요?
기업들은 현재 인력 부족, 비용 상승, 그리고 공급망 운영의 복잡성 증가라는 복합적인 과제에 직면해 있습니다. 인트라로지스틱스에서 속도와 정확성에 대한 요구는 그 어느 때보다 높아졌지만, 여전히 많은 기업들이 확장성 확보에 어려움을 주는 노후화된 프로세스에 의존하고 있는 실정입니다.
가장 흔한 문제 중 하나는 추적성입니다. 기업은 오류와 비효율을 줄이기 위해 언제든지 상품이 어디에 있는지 정확히 파악할 수 있어야 합니다. 또한, 장비의 신뢰성도 매우 중요합니다. 예기치 못한 고장은 고비용의 다운타임과 운영 차질로 이어지기 때문입니다.

발루프 기술은 기업이 이러한 과제를 극복하는 데 어떻게 도움이 될까요?
발루프의 솔루션은 이러한 구체적인 문제를 해결하도록 설계되었습니다. 예를 들어, RFID 기술은 공급망 전반에 걸쳐 패키지나 자재의 정확한 추적을 가능하게 함으로써 추적성을 향상시킵니다. 이를 통해 오류를 줄이고 재고 정확도를 높여 워크플로우를 간소화할 수 있습니다.
또 하나 주목할 만한 요소는 상태 모니터링입니다. 발루프 센서는 고장이 발생하기 전에 컨베이어 벨트, 모터, 로봇 등 중요 장비에서 발생할 수 있는 문제를 감지합니다. 이를 통해 예기치 못한 가동 중단과 유지보수 비용을 줄일 수 있습니다. 기업은 고장에 사후 대응하는 대신 사전 예방적 접근 방식으로 지속적인 운영을 보장할 수 있습니다.

많은 산업 파트너들이 IO-Link, RFID 및 상태 모니터링과 같은 기술을 사용하여 프로세스 안정성을 높이고 자재 취급을 최적화하며 운영에서 의사 결정을 개선했습니다. 이러한 전략이 어떻게 비즈니스를 강화하고 지속 가능한 개선을 이끌어낼 수 있을지 기대가 됩니다.
Tom Knauer, Global Market Segment Manager bei Balluff
자동화가 효율성과 정확성에 변화를 가져온다고 말씀하셨습니다. 오늘날 인트라로지스틱에서 로봇은 어떤 역할을 하고 있나요?
로봇은 분류, 자재 취급, 팔레트화 같은 반복적이고 노동 집약적인 작업에 필수적입니다. 발루프는 이러한 애플리케이션을 위해 정밀한 트래킹 및 포지셔닝 솔루션을 제공하여 로봇이 높은 정확도와 신뢰성으로 작동할 수 있도록 지원합니다. 또 다른 예로는 비접촉 방식의 전원 및 데이터 전송을 가능하게 하는 인덕티브 커플러의 활용이 있습니다. 이는 특히 그리퍼 교체의 자동화를 보다 효율적으로 구현하는 데 유용합니다.
효율성 외에도 지속 가능성은 현대 물류의 핵심 관심사입니다. 기업이 지속가능성을 높이는 데 도움이 되는 솔루션은 무엇일까요?
지속 가능성은 변화의 핵심 동력이 되었습니다. 발루프의 설계는 처음부터 에너지 효율을 고려합니다. 따라서 전력 소비를 최소화하는 동시에 최적의 성능을 보장합니다. 하지만 그게 다가 아닙니다. 지능형 자동화 솔루션은 워크플로우의 효율성을 개선하고 낭비를 줄임으로써 기업이 더 적은 자원을 사용하도록 돕습니다.
또 다른 예로 예측 유지보수를 들 수 있습니다. 장비의 수명을 연장하고 불필요한 교체를 방지함으로써 기업이 산업 폐기물을 줄이고 환경 발자국을 개선하며 자원 소비를 최적화할 수 있도록 지원합니다.
기업이 자동화를 도입할 때 직면하는 가장 큰 장애물은 무엇이며 이를 어떻게 극복할 수 있을까요?
가장 큰 과제 중 하나는 고속 환경에서 정밀도를 보장하는 것입니다. 인트라로지스틱스의 운영은 실시간 데이터에 의존하여 효과적으로 작동하며, 발루프의 센서는 프로세스 안정성을 보장하는 데 필요한 정확도를 제공합니다.
또 다른 핵심 문제는 방대한 양의 데이터를 처리하는 것입니다. 많은 기업들이 업무 흐름을 최적화하는 데 필요한 정보를 처리하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 저희 기술은 데이터 수집, 전송, 시각화를 간소화하여 원시 데이터를 실행 가능한 인사이트로 전환함으로써 더 나은 의사결정을 지원합니다.

발루프 솔루션이 고객에게 실질적인 변화를 가져온 성공 사례를 공유해 주시겠습니까?
물론입니다! 글로벌 물류 서비스 제공업체인 한 고객사는 발루프의 RFID 추적 시스템을 도입하여 소포의 추적성을 개선했습니다. 그 결과 수작업 스캔이 40% 감소하고 처리량이 크게 증가했습니다.
또 다른 사례로, 한 제조 시설에서는 당사의 IO-Link 제품을 활용해 컨베이어 벨트의 에너지 소비를 20% 절감하고, 직접 연결 방식을 통해 케이블 배선은 줄여 문제 해결을 쉽게 해, 유지보수 프로세스를 간소화했습니다. 이는 인트라로지스틱스 사용자에게 자동화가 실질적인 성과를 제공하는 대표적인 예시 중 하나입니다.

앞으로 로보틱스와 인트라로지스틱스에 가장 큰 영향을 미칠 트렌드는 무엇이라고 생각하시나요? 그리고 발루프는 어떻게 경쟁에서 앞서 나가고 있나요?
자동화는 점점 더 데이터 기반으로 진화하고 있습니다. 예측 분석, 머신 러닝, 인공지능(AI), 빅데이터가 물류의 미래를 만들어가고 있습니다. 여기서 IIoT 기능과 상태 모니터링이 중요한 역할을 합니다. 센서와 소프트웨어는 IIoT를 통해 수집된 데이터와 AI 기반 이상 감지 기능을 통해 분석된 데이터를 바탕으로 패턴을 파악하고 잠재적인 문제에 미리 대응할 수 있습니다. 발루프는 이러한 분야에 적극적으로 투자하여 당사 솔루션이 혁신의 선두에 서도록 노력하고 있습니다.
또 다른 중요한 트렌드는 적응성입니다. 기업은 비즈니스 성장에 따라 확장할 수 있는 자동화 솔루션이 필요합니다. 저희 솔루션은 모듈식이기 때문에 고객은 특정 작업에 대해 하나의 구성 요소만 구현하거나 사용 사례에 맞는 전체 솔루션을 선택할 수 있습니다. 또한 고객은 큰 개편 없이도 새로운 기술을 통합할 수 있어 미래에 필요한 유연성을 확보할 수 있습니다.
자동화를 통해 프로세스를 최적화하려는 기업이 있다면 어떤 조언을 해주고 싶으신가요?
즉각적인 자동화 필요성을 넘어 장기적인 확장성에 초점을 맞춰야 합니다. 소포 또는 부품 추적용 RFID와 예측 유지보수를 위한 상태 모니터링과 같은 솔루션은 즉각적인 이점을 가져다줍니다. 그러나 이러한 솔루션은 아직 개발되지 않은 다른 솔루션과 함께 향후 효율성 향상을 위한 기반을 형성하기도 합니다.
따라서 업계의 과제를 이해하고 솔루션을 제공하는 기술 파트너를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 발루프는 조직이 보다 스마트하고 효율적으로 일할 수 있도록 올바른 도구를 제공하여 미래를 대비할 수 있도록 지원하는 데 주력하고 있습니다. 그 여정이 어디까지 이어질지 기대가 됩니다!
인트라로지스틱 및 자동화의 세계에 대한 인사이트를 제공해 주셔서 감사합니다. 앞으로도 업계가 어떻게 발전해 나갈지 기대하겠습니다!