Sensores capacitivos personalizados BCS
Os sensores capacitivos da Balluff detectam objetos e níveis de forma extremamente precisa e confiável.
Os campos de aplicação e as áreas de uso são versáteis, pois os sensores são adequados para uma grande variedade de objetos e meios. Com o nosso know-how, eles também podem ser modificados para aplicações individuais:
- Adaptação aos requisitos de tamanho
- Adaptações de invólucro e opções de montagem individuais
- Adaptação flexível de cabeamento e conectores
- Adaptação do material do invólucro para condições ambientais especiais
- Variantes especiais de sensores de alta pressão e alta temperatura
- Predefinição personalizada do ponto de comutação
Exemplos de soluções comprovadas de sensores personalizados:
Cabos/invólucros modificados para aplicações em ambientes agressivos
Uma grande variedade de ácidos agressivos é usada na produção de semicondutores. Nos sistemas de enchimento e distribuição correspondentes, os sensores para detecção de nível devem ser resistentes a eles e repelentes de sujeira. Oferecemos adaptações apropriadas do material do invólucro e uma alta sensibilidade para detectar de forma confiável esses meios.
Por exemplo, além de um invólucro feito de POM, também fornecemos uma versão de PTFE com revestimento de PTFE para o cabo associado. Além disso, nossa tecnologia Smart Level é ideal para a detecção de líquidos condutores de eletricidade através de paredes de tanques de plástico. Os furos de montagem, bem como a predefinição do ponto de comutação, também podem ser realizados de acordo com sua aplicação ou especificação.
Desenvolvimento personalizado para o setor automotivo
Desenvolvemos o conceito do nosso sensor de alta pressão e alta temperatura (abreviado como sensor HPHT) especialmente para vários fornecedores do setor automotivo. Na construção de carrocerias leves para veículos elétricos, as peças moldadas são formadas de fibra de carbono usando resina fundível.
Durante o processo de injeção, é necessário verificar se o molde foi completamente preenchido para que seja produzida uma peça moldada perfeita. Para fazer isso, o sensor HPHT teve que suportar temperaturas de até 180 °C e alta pressão. Para evitar que o calor influenciasse ou destruísse os componentes eletrônicos, um cabo coaxial especial com componentes eletrônicos integrados foi acomodado no conector aqui.
