Net bir genel bakış için durum izleme

Endüstri sektörü:Ağaç endüstrisiMüşteri:4B AG, Hochdorf, İsviçre

4B-AG, akıllı bina zarfları konusunda İsviçre'nin önde gelen bölgesel şirketidir. Müşterilerin ek masraf yapmadan ekolojik ve güvenilir bir şekilde bina inşa edebilmeleri, yenileyebilmeleri ve konforlu bir şekilde yaşayabilmeleri için öncü cephe ve pencere çözümleri geliştirmektedir. Geleneksel bir şirket olarak, konum olarak İsviçre'ye bağlılar ve Hochdorf'ta çok çeşitli pencereler üretiyorlar.
Ancak tüm geleneğe ve ustalığa rağmen 4B, durum izleme ve kestirimci bakım alanlarında yeni teknolojilere de güveniyor.

Durum

Ahşap pencereler geleneksel ahşap işleme makineleri kullanılarak üretilmektedir. Mümkün olan en iyi kaliteyi elde etmek için freze bıçaklarının her zaman optimum durumda olması gerekir. En kötü senaryoda, tek bir kesici uçtaki herhangi bir aşınma veya hatta kırılma, ancak üretim partisi zaten işlendikten sonra fark edilir. Bu, o ana kadar üretilen tüm pencere elemanlarının yeniden işlenmesi, hatta atılması ve yeniden üretilmesi gerektiği anlamına gelebilir. Elbette bu buluş sahibinin çıkarına değildir ve çok zaman alıcı ve maliyetlidir.

Zorluk

Üretim kalitesini izlemeye yönelik bir sistemin kullanımı kolay olmalı ve aynı zamanda meydana gelebilecek sapmalar hakkında güvenilir bir veri kaynağı olmalıdır. Buradaki zorluk, bir ahşap işleme makinesindeki karmaşık süreçleri haritalayabilen bir sistem bulmaktı.

4B'nin öncelikli hedefi kalite güvencesi, ıskartaların önlenmesi ve mevcut üretim sistemine karmaşık bağlantılar olmadan maksimum kullanım kolaylığıdır. Buna ek olarak, test sistemi, kapsamlı bir şekilde yeniden eğitilmek zorunda kalmadan farklı ahşap türleri ve yapılarla da başa çıkabilmelidir. Bu, üretimde mevcut olmayan çaba ve zaman gerektirecektir.

Sistemin aynı zamanda hem sabit entegrasyon hem de mobil uygulamalar için uygun olması gerekiyordu.

Neler başarıldı?

Sistemin ilk başarıları çok hızlı bir şekilde ortaya çıktı. Örneğin, profil kesicideki kırık bir kesici uç, seri üretimin sonunda değil, dakikalar içinde fark edildi. Hızlı tespit ve müdahale, büyük miktarda para tasarrufu sağladı ve takımın daha fazla hasar görmesini önledi.

Bir tahrik motoru da "bir gecede" farklı bir titreşim profili gösterdi. Ama bu nereden gelmişti? Ne olmuştu? Önlem olarak motor değiştirildikten sonra, tahrik milindeki bir bilyalı yatağın arızalı olduğu ve değiştirilmesi gerektiği ortaya çıktı. Bu durum ancak motor kontrol edildiği için zamanında tespit edilebildi. Aksi takdirde yakın gelecekte arızalanacak ve sorun çok daha büyük ve pahalı hale gelecekti.

Sistem, bu gibi başarılar sayesinde üretimde de yüksek düzeyde kabul gördü. Profil frezeleme makinesinin bir operatörü "Sensör bir şey bildiriyorsa, orada bir şey vardır!" diyor. Hassas ölçüm sonuçlarına ek olarak, sonuçların görselleştirilmesi ve limitlerin ayarlanması kolaydır.

Bu başarının bir sonucu olarak, şu anda çeşitli motorlar, fanlar ve pompalar üzerinde hızlı ve kolay bir şekilde test edilen bir mobil versiyon da geliştirilmiştir.

Avantajlar

BCM sensörlerinin CMTK ile birlikte kullanılması 4B-AG için birçok avantaj sağlamıştır:

Ürünler

Durum İzleme Sensörüne ve Durum İzleme Araç Kitine buradan ayrıntılı olarak göz atın: