Automatizált kezelési és összeszerelési technológia nagy szállítószalagrendszerekben

Az automatizált megmunkálási és összeszerelési folyamatok biztosítják a folyamat megbízhatóságát és a legmagasabb minőséget, mivel minden lépés és minden alkatrész nyomon követhető. A nagy szállítószalag-rendszereknél, például az autóiparban a karosszériagyártásnál a kocsikat automatikusan végig kell vezetni a gyártási folyamaton - az alapbevonattól a porlasztóval történő homogén festékfelhordáson át az azt követő szárításig.

Az ipari RFID-rendszerekkel még igényes környezeti körülmények között is dokumentálni lehet az összes munkafázisra vonatkozó információt, és a karosszériákat automatikusan végigvezetni a gyártási folyamaton. A BIS M RFID-rendszer RFID-keretantennákkal rendelkezik, amelyek az író-olvasófej elektronikával együtt egyszerűen csatlakoztathatók a nagy teljesítményű BIS V kiértékelő egységeinkhez. A nagy olvasási tartomány miatt ezek az antennák különösen alkalmasak a kb. 500 mm szélességű szállítórendszerekhez. Az adatátvitel még nagy távolságokon és mozgás közben is problémamentes. A speciális adathordozókat szélsőséges környezetben való használatra terveztük, így még a 200 °C feletti hőmérsékletű gyártási lépések is biztonságosan kezelhetők. Ez teszi ezt az RFID-megoldást különösen alkalmassá nagy olvasási távolságok és szélsőséges környezeti feltételek esetén.