Produkty
Kontakt i wsparcie
Koszyk

Zaloguj

Proszę się zalogować w celu indywidualnej kalkulacji ceny.

Zapomniałeś hasła?

ZAREJESTRUJ SIĘ JAKO FIRMA

Sprawdzimy, czy masz już u nas numer klienta, aby połączyć z nim nowe konto internetowe.

Zarejestruj

Produkty

Strony internetowe

Pliki do pobrania

Monitorowanie stanu

Ciągły monitoring stanu maszyn, urządzeń i procesów

Monitorowanie stanu

Balluff oferuje odpowiednie rozwiązanie do monitorowania maszyn i systemów. Od prostych standardowych rozwiązań po mapowanie poszczególnych złożonych systemów - nasze rozwiązania w zakresie monitorowania stanu wyznaczają standardy.
Celem jest niezawodność w automatyzacji i cyfryzacji produkcji.

Monitorowanie stanu maszyn i urządzeń

Systemy kontroli stanu technicznego i ich komponenty przyczyniają się do wydajnej i bezawaryjnej pracy maszyn i urządzeń w przemyśle. Dzięki zastosowaniu czujników można zapobiec zakłóceniom w procesie produkcji spowodowanym nieplanowanymi przestojami. Czujniki monitorujące, takie jak czujniki temperatury, ciśnienia i poziomu, dostarczają danych na temat stanu instalacji, których przetwarzanie dostarcza informacji dla potrzeb konserwacji maszyn, a tym samym umożliwia konserwację zapobiegawczą. Te systemy monitorowania stanu pozwalają na szybsze wykrywanie zmian, takich jak zużycie poszczególnych komponentów, oraz lepszą koordynację konserwacji maszyn.

Co oferuje Balluff ?

Dzięki szerokiej i systemowo rozbudowanej ofercie, Balluff oferuje odpowiednie rozwiązania do efektywnej analizy danych z maszyn: Począwszy od czujników, które dostarczają dodatkowych danych do efektywnego monitorowania stanu, poprzez IO-Link, aż po standardowe systemy z rozbudowanymi opcjami analitycznymi i oprogramowaniem do oceny, a skończywszy na indywidualnych rozwiązaniach ogólnych. Od oceny, przez koncepcję, po realizację.
Wybierz właściwą drogę dla siebie, a my postaramy się dołożyć wszelkich starań by Tobie towarzyszyć.

Co zyskujesz monitorując stan maszyn i urządzeń ?

Optymalizacja produkcji lub procesów produkcyjnych w Państwa firmie może zostać osiągnięta poprzez wdrożenie czujników w Państwa maszynach, urządzeniach i systemach. Celem monitorowania stanu technicznego jest osiągnięcie udanej konserwacji prognostycznej i prewencyjnej, tzn. udanej konserwacji prognostycznej i prewencyjnej maszyn i urządzeń. Dzięki zastosowaniu systemów monitorowania stanu technicznego, Państwa maszyny mogą być poddawane idealnej konserwacji, co prowadzi nie tylko do poprawy procesów, ale także do zwiększenia bezpieczeństwa Państwa pracowników. Ponadto można zaplanować awarie w celu uniknięcia lub zminimalizowania dodatkowych kosztów wynikających z opóźnień w produkcji. Poza tymi możliwościami, obszerna baza informacji i danych oferuje możliwość nowych modeli biznesowych i cenowych dla maszyn i urządzeń.

Technologie i produkty jako komponenty do systemów monitorowania stanu technicznego

Standard komunikacji IO-Link jest ważną podstawą niezawodnych systemów monitorowania stanu. Za pomocą czujników IO-Link dostarczane są nie tylko informacje istotne dla kontroli, ale także dodatkowe dane serwisowe. Te dane serwisowe zawierają na przykład informacje o żywotności, godzinach pracy i rezerwie funkcjonalnej. Dzięki temu możliwe jest wczesne wykrycie sytuacji obciążeniowych, takich jak zwiększone zanieczyszczenie lub błędy w regulacji i wiele więcej. Na przykład, wartości emisji światła mogą być monitorowane jako jakość sygnału z czujnika. W ten sam sposób można bez wątpienia ustalić pochodzenie danych na podstawie tożsamości urządzenia. Dzięki temu komponenty są teraz w stanie mówić i udzielać informacji o sobie.

Wykrywanie warunków - analiza - diagnoza:
Kolejnym etapem monitorowania i zbierania danych z parku maszynowego jest zaimplementowanie komponentów Smart Automation and Monitoring System (SAMS).

Znajdziesz tu kompleksowy zakres usług w zakresie odpowiednich czujników do realizacji systemów monitorowania stanu technicznego

  • Czujniki ciśnienia, np. w monitoringu procesów sterowanych hydraulicznie, pomiar występującego ciśnienia odzwierciedla stan w pętli sterowania.

  • Czujniki przepływu, np. w celu wykrycia spadku wydajności pompy lub filtra rozkładającego. Można go specjalnie wyczyścić lub wymienić z określonej wartości.

  • Czujniki temperatury, np. do ciągłej rejestracji temperatury silnika. Jeśli zmierzone temperatury odbiegają od zalecanej temperatury roboczej, można podjąć środki zaradcze, aby zapobiec przestojom maszyny.

  • Interfejsy człowiek-maszyna do wizualizacji stanów

  • Czujniki pojemnościowe, np. do wykrywania nieszczelności na liniach: Utrata płynu jest wykrywany, co umożliwia ukierunkowaną konserwację.

  • Efektywne zasilanie napięciem, inteligentne zasilacze Heartbeat® firmy Balluff z interfejsem IO-Link obliczają ich żywotność na podstawie obciążenia i czasu pracy, który jest przekazywany do jednostki oceniającej. W oparciu o ten okres użytkowania, zasilacz może być wymieniony w odpowiednim czasie. Napięcie i prąd mogą być również odczytywane przez IO-Link i mogą dostarczyć wniosków o stanie podłączon.


BCM - rozwiązanie do monitorowania stanu w inteligentnym czujniku

Oprócz standardowych czujników IO-Link, Balluff oferuje inteligentny czujnik monitorowania stanu BCM. Czujnik monitorujący stan mierzy różne zmienne fizyczne - takie jak drgania, temperatura, wilgotność i ciśnienie otoczenia - i poprzez IO-Link dostarcza zarejestrowane dane do nadrzędnego systemu. Uzyskane dane są więc nie tylko wykorzystywane do kontroli roślin, ale mogą być również dalej oceniane i analizowane w celach diagnostycznych. Ponadto czujnik oferuje możliwość zdefiniowania wartości granicznych dla alarmów wstępnych i głównych, dzięki czemu niektóre stany generują komunikaty ostrzegawcze w momencie przekroczenia zdefiniowanych wartości. Po dokonaniu oceny uzyskanych danych można sporządzić oświadczenia o stanie maszyn i urządzeń. Wraz z komunikatami ostrzegawczymi ta pula danych stanowi warunek wstępny dla konserwacji zapobiegawczej.

  • multipleks mierzonych zmiennych w jednym urządzeniu: wibracje, temperatura, wilgotność, ciśnienie otoczenia
  • integrowana elektronika oceny z konfigurowalnym przetwarzaniem danych
  • konfigurowalne zdarzenia i wyświetlacze stanu
  • szybko się łączą i łatwo integrują poprzez IO-Link
  • kompaktowa konstrukcja

Condition Monitoring Toolkit (CMTK)

Wraz z zestawem narzędzi do monitorowania stanu maszyn (CMTK) oferujemy Państwu całościowe rozwiązanie do monitorowania stanu maszyn i procesów. Zawiera on wszystko, czego potrzebujesz: od czujników, przez akwizycję danych, po wizualizację. Jednocześnie korzystają Państwo z dużej elastyczności dzięki kompatybilności ze wszystkimi czujnikami IO-Link, ale także z prostej obsługi dzięki intuicyjnemu oprogramowaniu. Za pomocą CMTK można w ciągu kilku minut wdrożyć monitorowanie stanu w pełni zgodne z Państwa potrzebami.


Przenośny system monitorowania (BPM)

Dzięki przenośnemu systemowi monitorowania otrzymujecie Państwo kompletny pakiet do monitorowania stanu Waszych zakładów produkcyjnych w chmurze, już skonfigurowany fabrycznie, a tym samym szybko i łatwo wdrożony. System zasilany bateryjnie oferuje łatwe wejście w tematykę monitorowania stanu poprzez szczególnie małą złożoność - czujnik do generowania danych, bramka do transmisji danych, oprogramowanie do wizualizacji danych.

Pakiet narzędzi do monitorowania stanu

Przenośny system monitorowania

Co należy monitorować?

Zakład, maszyna lub proces produkcyjny

Decentralizowane maszyny i agregaty (pojedyncze środki)

Gdzie odbywa się przechowywanie danych i gdzie potrzebne są informacje?

On-device bezpośrednio w CMTK lub na miejscu w bazie danych klienta w sieci firmowej

Przechowywanie danych w chmurze i zdalny dostęp do danych za pośrednictwem przeglądarki internetowej

Jakie analizy są dostępne?

Ustawienie wartości granicznych jest możliwe. Dane są dostępne do dalszego przetwarzania przez klienta. Poszczególne rozwiązania mogą być stosowane bezpośrednio w systemie.

Analiza jest wykonywana przez użytkownika, wsparcie programowe przez ustawienie progów i alarmy

W jaki sposób są przesyłane dane?

Per LAN

Wysyłanie danych przez komórkę (2G/LTE/NB-IoT)

Jak uzyskać informacje o alarmach?

Pulpit, Email

Dashboard, Email, SMS

Jaka jest szybkość przesyłania danych?

Zbieranie danych do co 50 ms

Max. 1/second

Jakie wartości można monitorować?

Wszystko, co może być uchwycone za pomocą czujników IO-Link

Temperatura, wibracje, ciśnienie powietrza, wilgotność


IIoT jako ważny czynnik dla systemów monitorowania procesów produkcyjnych

IIoT, Przemysłowy Internet Rzeczy, jest niezbędny dla inteligentnej i elastycznej produkcji. Rozwiązania IIOT mają na celu automatyzację procesów przemysłowych i zwiększenie efektywności takich aspektów jak monitorowanie maszyn w przemyśle. W głowie inżyniera często powstają następujące pytania m.in. Od czego należy zacząć? Ile czasu muszę poświęcić na wdrożenie takiego rozwiązania ? Gdzie mam znaleźć informacje?

Czy te wyzwania brzmią znajomo?

Jeśli tak, Balluff jest właściwym partnerem dla ciebie. Oferujemy Państwu dostosowane do potrzeb klienta Digitization and IIoT solutions, składające się z technologii czujników, oprogramowania i przemysłowego know-how opartego na naszym wieloletnim doświadczeniu w automatyce przemysłowej. Jesteśmy właściwym partnerem od samego początku - począwszy od oceny, koncepcji i realizacji.

Cele monitorowania stanu

  • Wszechstronne zbieranie odpowiednich danych jako podstawa innowacyjnych rozwiązań i podstawa optymalizacji maszyn, procesów, produktów i wydajności

  • Można zaplanować i zaplanować działania, które umożliwią optymalne prewencyjne utrzymanie ruchu oraz opracowanie i wdrożenie strategii utrzymania ruchu opartej na danych

  • Zarządzanie czasem pracy: planowanie awarii zmniejsza koszty utrzymania ruchu i zapobiega powstawaniu dodatkowych kosztów

  • utrzymania ruchu zapewnia większe bezpieczeństwo pracowników

Ponadto szerokie zastosowanie systemów monitorowania stanu maszyn oferuje producentom maszyn nowe, zorientowane na przyszłość możliwości i potencjały, takie jak innowacyjne ceny i modele biznesowe poprzez wynagrodzenie oparte na użytkowaniu w oparciu o pulę danych, optymalizację cyklu życia produktów w oparciu o dane, a nawet monetyzację puli danych.

Kontakt