Automatizovaná výroba vodomerov
Senzory a komponenty videnia od spoločnosti Balluff umožňujú automatizáciu a zabezpečujú vyššiu efektivitu a kvalitu
Odvetvie priemyslu: Špeciálne strojárstvo | Zákazník: Apator Powogaz SA, Poľsko
Spoločnosť Apator Powogaz SA, líder na trhu s výrobou vodomerov, čelila veľkej výzve: ručná montáž prevodov bola pomalá, náchylná na chyby a náročná na zdroje. Aby spoločnosť uspokojila rastúci dopyt na trhu a zároveň zabezpečila kvalitu a efektívnosť, hľadala moderné, automatizované riešenie.
Spoločnosť Apator Powogaz s viac ako 100-ročnými skúsenosťami je celosvetovo uznávaným výrobcom, ktorý obsluhuje viac ako 60 exportných trhov. So 400 kvalifikovanými zamestnancami a ročným obratom 350 miliónov PLN má spoločnosť 50 % podiel na poľskom trhu a 7 % v celej Európe, čo svedčí o jej sile a odborných znalostiach v tomto odvetví.
Situácia
Kľúčovým problémom bola montáž prevodovky - kľúčovej súčasti vodomeru. Bolo potrebné presne zmontovať viac ako 20 typov prevodoviek, niektoré s neodymovými magnetmi. Úlohu ďalej komplikovali rôzne konfigurácie a konštrukcie číselníkov a kotúčov.
Tento manuálny proces bol prácny, náchylný na chyby a časovo náročný, čo viedlo k odchýlkam v kvalite a častým reklamáciám zákazníkov. Vysoké náklady na pracovnú silu a dopyt po rýchlejších výrobných cykloch a vyššej presnosti spôsobovali, že existujúci spôsob bol čoraz viac neudržateľný.
Výzva
Spoločnosť Apator Powogaz chcela revolučne zmeniť svoj výrobný proces. Cieľom bolo odstrániť neefektívnosť, znížiť počet chýb, znížiť náklady a drasticky skrátiť výrobný čas. Spoločnosť potrebovala automatizované montážne riešenie, ktoré by zvládlo viac ako 70 rôznych konfigurácií prevodoviek s absolútnou presnosťou.
Riešenie
Oddelenie robotiky a automatizácie spoločnosti Apator Group vyvinulo najmodernejšiu automatizovanú montážnu linku prispôsobenú potrebám spoločnosti. Toto riešenie bezproblémovo kombinuje pokročilú robotiku, inteligentné systémy a presnú mechaniku:
Indexový stôl umožňuje podporovať univerzálne zásuvky, takže rôzne konštrukcie výrobkov môžu dosiahnuť rovnakú zásuvku. Každá zásuvka je navrhnutá tak, aby dokonale pasovala so správnymi prvkami. To umožňuje zachovať vysokú opakovateľnosť a presnosť montáže.
Indexové stoly a univerzálne zásuvky:Tie zabezpečujú presné umiestnenie komponentov a zaručujú opakovateľnú montáž s vysokou presnosťou.
Päť priemyselných robotov:Každý robot je naprogramovaný na presné vykonávanie špecifických montážnych úloh, čím sa zabezpečí dokonalé zarovnanie a integrácia všetkých dielov.
Senzory a systémy videnia:Viac ako 560 komponentov a pokročilý systém videnia monitorujú každú fázu procesu, pričom v reálnom čase zisťujú a opravujú aj tie najmenšie odchýlky.
Laserové značenie:Každý vodomer má vygravírované jedinečné sériové číslo, vďaka čomu je plne sledovateľný počas celého životného cyklu.
Ako sa to realizovalo?
Automatizovaný proces montáže sa začína prepravou surových komponentov na špeciálnych dopravníkových paletách. Sofistikovaný systém videnia od spoločnosti Balluff kontroluje každý diel a overuje jeho polohu a orientáciu, aby sa zabezpečilo, že spĺňa prísne normy kvality.
Komponenty sa potom dopravia na otočný indexovací stôl, kde univerzálne prípravky zabezpečia ich presné umiestnenie. Odtiaľ prevezmú úlohu priemyselné roboty, ktoré presne a rýchlo vykonávajú rôzne montážne úlohy. Vibračné dopravníky dodávajú ďalšie diely, ktoré roboty systematicky umiestňujú a upevňujú, aby sa zabezpečila bezchybná integrácia.
Proces je starostlivo monitorovaný snímačmi, ktoré zisťujú odchýlky vo veľkosti, farbe alebo zarovnaní a v prípade potreby spustia okamžité nápravné opatrenia. Po dokončení inštalácie sa vodomer laserom označí individuálnym sériovým číslom na účely sledovania a zabezpečenia kvality.
Rozhodujúca výhoda: celý proces montáže trvá len 8 sekúnd na jednotku. Synchronizovaná prevádzka robotov a dopravníkových pásov zabezpečuje plynulý a efektívny priebeh výroby.
Vaše výhody
Zavedenie tohto automatizovaného systému prinieslo spoločnosti Apator Powogaz transformačné výsledky:
-
Odstránenie chýb a zlepšenie kvality:
Pokročilá robotika a nepretržité monitorovanie drasticky znížili počet výrobných chýb a reklamácií zákazníkov. -
Úspora nákladov:
Automatizácia znížila závislosť od manuálnej práce a výrazne znížila výrobné náklady. -
Rýchlosť a efektívnosť:
Dramaticky skrátený čas montáže a nepretržitá prevádzková kapacita umožnili spoločnosti ľahko uspokojiť rastúci dopyt. -
Flexibilita:
Prispôsobivosť systému umožňuje rýchlu rekonfiguráciu pre rôzne typy vodomerov, čo spoločnosti Apator Powogaz umožňuje rýchlo reagovať na zmeny na trhu. -
Komplexná kontrola kvality:
Integrované snímače zabezpečujú, že výrobnú linku opúšťajú len bezchybné výrobky, čo zaručuje spokojnosť a lojalitu zákazníkov.
Zhrnutie
S novou automatizovanou montážnou linkou stanovila spoločnosť Apator Powogaz nové meradlo vo výrobe vodomerov. Skrátením výrobných časov, zabezpečením presnosti a zvýšením flexibility si spoločnosť upevnila pozíciu lídra na trhu. Táto inovácia dokazuje, ako môže pokročilá technológia zmeniť výrobné procesy a vytvoriť konkurenčnú výhodu na náročnom trhu.
Produkty
Systém videnia založený na kamerách BVS CA-SF2-0032AG USB 3.0 s rozlíšením 3,2 MPixel sa používa na identifikáciu pozícií slepého vodomeru a na kontrolu správneho ozubenia a polohy prevodovky na konci montáže. Ostatné komponenty sa používajú na komunikáciu, na podávanie a určovanie polohy komponentov a robotov atď. Nasledujúci zoznam je len výňatkom najčastejšie používaných snímačov.