Monitorovanie stavu pre jasný prehľad

Odvetvie priemyslu:Drevospracujúci priemyselZákazník:4B AG, Hochdorf, Švajčiarsko

4B-AG je popredná švajčiarska regionálna spoločnosť pre inteligentné obvodové plášte budov. Vyvíja priekopnícke riešenia fasád a okien, aby zákazníci mohli stavať, renovovať a pohodlne bývať ekologickým a spoľahlivým spôsobom bez dodatočných nákladov. Ako tradičná spoločnosť sú oddaní Švajčiarsku ako lokalite a v Hochdorfe vyrábajú širokú škálu okien.
Napriek všetkej tradícii a remeselnej zručnosti sa však spoločnosť 4B spolieha aj na nové technológie v oblasti monitorovania stavu a prediktívnej údržby.

Situácia

Drevené okná sa vyrábajú na tradičných drevoobrábacích strojoch. Aby sa dosiahla čo najlepšia kvalita, musia byť frézy vždy v optimálnom stave. V najhoršom prípade sa akékoľvek opotrebovanie alebo dokonca zlomenie jednotlivých rezných doštičiek zistí až po tom, ako sa už spracuje výrobná dávka. To môže znamenať, že všetky dovtedy vyrobené okenné prvky sa musia prepracovať alebo dokonca zlikvidovať a vyrobiť znova. To samozrejme nie je v záujme vynálezcu a je to časovo a finančne veľmi náročné.

Výzva

Systém na monitorovanie kvality výroby sa musí jednoducho používať a zároveň musí byť spoľahlivým zdrojom údajov o prípadných odchýlkach. Výzvou v tomto prípade bolo nájsť systém, ktorý by dokázal zmapovať zložité procesy v drevospracujúcom stroji.

Hlavným cieľom spoločnosti 4B je zabezpečenie kvality, predchádzanie zmetkom a maximálne jednoduché ovládanie bez komplikovaného prepojenia s existujúcim výrobným systémom. Okrem toho musí byť testovací systém schopný zvládnuť aj rôzne typy dreva a štruktúr bez toho, aby sa musel rozsiahlo preškoľovať. To by si vyžadovalo úsilie a čas, ktoré vo výrobe jednoducho nie sú k dispozícii.

Systém musel byť tiež vhodný na stacionárnu integráciu aj na mobilné aplikácie.

Čo sa tým dosiahlo?

Prvé úspechy systému sa prejavili veľmi rýchlo. Napríklad zlomená rezná doštička na profilovej fréze bola rozpoznaná v priebehu niekoľkých minút a nie až na konci sériovej výroby. Rýchla detekcia a zásah ušetrili veľa peňazí a zabránili ďalšiemu poškodeniu nástroja.

Aj hnací motor vykazoval "cez noc" iný profil vibrácií. Odkiaľ sa však tento jav vzal? Čo sa stalo? Po preventívnej výmene motora sa ukázalo, že guľôčkové ložisko na hnacom hriadeli bolo chybné a muselo sa vymeniť. To sa dalo zistiť včas len vďaka kontrole motora. Inak by v blízkej budúcnosti zlyhalo a problém by bol oveľa väčší a drahší.

Systém dosiahol vysokú úroveň akceptácie vo výrobe aj vďaka takýmto úspechom. "Ak snímač niečo hlási, niečo tam bude!" hovorí jeden z operátorov profilovej frézy. Okrem presných výsledkov merania sú výsledky ľahko vizualizovateľné a limity sa dajú jednoducho nastaviť.

Na základe tohto úspechu bola vyvinutá aj mobilná verzia, ktorá sa v súčasnosti rýchlo a jednoducho testuje na rôznych motoroch, ventilátoroch a čerpadlách.

Výhody

Používanie snímačov BCM v kombinácii s CMTK prinieslo spoločnosti 4B-AG mnoho výhod:

Výrobky

Podrobne si pozrite senzor na monitorovanie stavu a sadu nástrojov na monitorovanie stavu tu: